CN219429094U - 一种定位挡块调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位挡块调节机构,包括底板,底板上安装支撑板及轴承座,支撑板对称设置于轴承座两侧,支撑板之间转动安装第一蜗杆轴、第二蜗杆轴,第一蜗杆轴由第一电机驱动,第二蜗杆轴由第二电机驱动,轴承座转动连接转轴中部,转轴左端设有与第一蜗杆轴啮合的齿形,转轴右端套设蜗轮,蜗轮与第二蜗杆轴啮合,转轴中间螺纹连接丝杆,丝杆端部安装挡块,丝杆外周设有键槽,蜗轮内周镶嵌定位键上端,定位键下端在键槽中滑动,第二电机为减速电机,支撑板通过轴承转动安装第一蜗杆轴、第二蜗杆轴。本实用新型有效的提高了设备的自动化率,能快速实现挡块的移动及角度调节,降低了用户的购买和使用维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于自动上料设备技术领域,涉及定位挡块调节机构。
背景技术
自动上料桁架实际工作时需要通过挡块对物料进行定位,并在完成定位后快速撤开挡块,现有挡块调节效率较低,无法实现挡块的精准调节以及角度调节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定位挡块调节机构,能解决上述的问题,且降低了用户的购买和使用维护成本。
按照本实用新型提供的技术方案:一种定位挡块调节机构,包括底板,底板上安装支撑板及轴承座,支撑板对称设置于轴承座两侧,支撑板之间转动安装第一蜗杆轴、第二蜗杆轴,第一蜗杆轴由第一电机驱动,第二蜗杆轴由第二电机驱动,轴承座转动连接转轴中部,转轴左端设有与第一蜗杆轴啮合的齿形,转轴右端套设蜗轮,蜗轮与第二蜗杆轴啮合,转轴中间螺纹连接丝杆,丝杆端部安装挡块,丝杆外周设有键槽,蜗轮内周镶嵌定位键上端,定位键下端在键槽中滑动。
作为本实用新型的进一步改进,第二电机为减速电机。
作为本实用新型的进一步改进,支撑板通过轴承转动安装第一蜗杆轴、第二蜗杆轴。
作为本实用新型的进一步改进,轴承座通过圆锥滚子轴承转动安装转轴;转轴外周设有轴承安装外槽,轴承座内周设有轴承安装内槽,一对圆锥滚子轴承安装在轴承安装外槽、轴承安装内槽中;一对圆锥滚子轴承内圈之间设有第二轴套,右侧圆锥滚子轴承内圈外端抵住第一轴套一端,第一轴套另一端抵住螺母,螺母螺纹套设在转轴外周。
作为本实用新型的进一步改进,轴承座通过螺钉安装于底板上。
作为本实用新型的进一步改进,蜗轮安装于转轴上,轴用弹性挡圈安装于转轴的轴槽上。
作为本实用新型的进一步改进,定位键通过螺钉固定在蜗轮的槽口处。
本申请的积极进步效果在于:
本实用新型有效的提高了设备的自动化率,能快速实现挡块的移动及角度调节,降低了用户的购买和使用维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图4为本实用新型的左视图。
图1-图4中,包括轴承座5、底板13、第一电机15、第二电机20、第一蜗杆轴28、第二蜗杆轴31、支撑板34等。
实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,“包括”和“具有”等类似术语,是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外,还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容;例如,可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元,而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
由于图纸角度问题,可能有部分部件未画出,但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。
如图1所示,本实用新型是一种定位挡块调节机构,包括底板13,底板13上安装支撑板34及轴承座5,如图2所示,支撑板34对称设置于轴承座5两侧,支撑板34之间转动安装第一蜗杆轴28、第二蜗杆轴31,第一蜗杆轴28由第一电机15驱动,第二蜗杆轴31由第二电机20驱动,如图3所示,轴承座5转动连接转轴4中部,转轴4左端设有与第一蜗杆轴28啮合的齿形,转轴4右端套设蜗轮7,蜗轮7与第二蜗杆轴31啮合,转轴4中间螺纹连接丝杆3,丝杆3端部安装挡块1,丝杆3外周设有键槽,蜗轮7内周镶嵌定位键23上端,定位键23下端在键槽中滑动。
第二电机20为减速电机。
支撑板34通过轴承转动安装第一蜗杆轴28、第二蜗杆轴31。
轴承座5通过圆锥滚子轴承27转动安装转轴4。转轴外周设有轴承安装外槽,轴承座5内周设有轴承安装内槽,一对圆锥滚子轴承27安装在轴承安装外槽、轴承安装内槽中。一对圆锥滚子轴承27内圈之间设有第二轴套26,右侧圆锥滚子轴承27内圈外端抵住第一轴套25一端,第一轴套25另一端抵住螺母8,螺母8螺纹套设在转轴4外周。
轴承座5通过螺钉安装于底板13上。
蜗轮7安装于转轴4上,轴用弹性挡圈24安装于转轴4的轴槽上,抵住蜗轮7并限制其轴向运动,定位键23通过螺钉固定在蜗轮7的槽口处。
本实用新型的工作过程如下:
第一电机15启动,第二电机20不启动。驱动第一蜗杆轴28旋转,第一蜗杆轴28与转轴4相啮合,驱动装在底板13上的转轴4旋转,再带动装在转轴4中的丝杆3运动,由于第二蜗杆轴31由第二电机20控制不转,与第二蜗杆轴31通过定位键23连接的丝杆3无法转动只能前后运动。
丝杆3横移到位后,第一电机15停转,第二电机20启动。第二电机20通过第二蜗杆轴31带动蜗轮7转动,蜗轮7通过定位键23带动丝杆3转动,实现挡块1横移量及转动角度的调整。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种定位挡块调节机构,其特征在于,包括底板(13),底板(13)上安装支撑板(34)及轴承座(5),支撑板(34)对称设置于轴承座(5)两侧,支撑板(34)之间转动安装第一蜗杆轴(28)、第二蜗杆轴(31),第一蜗杆轴(28)由第一电机(15)驱动,第二蜗杆轴(31)由第二电机(20)驱动,轴承座(5)转动连接转轴(4)中部,转轴(4)左端设有与第一蜗杆轴(28)啮合的齿形,转轴(4)右端套设蜗轮(7),蜗轮(7)与第二蜗杆轴(31)啮合,转轴(4)中间螺纹连接丝杆(3),丝杆(3)端部安装挡块(1),丝杆(3)外周设有键槽,蜗轮(7)内周镶嵌定位键(23)上端,定位键(23)下端在键槽中滑动。
2.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,第二电机(20)为减速电机。
3.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,支撑板(34)通过轴承转动安装第一蜗杆轴(28)、第二蜗杆轴(31)。
4.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,轴承座(5)通过圆锥滚子轴承(27)转动安装转轴(4);转轴外周设有轴承安装外槽,轴承座(5)内周设有轴承安装内槽,一对圆锥滚子轴承(27)安装在轴承安装外槽、轴承安装内槽中;一对圆锥滚子轴承(27)内圈之间设有第二轴套(26),右侧圆锥滚子轴承(27)内圈外端抵住第一轴套(25)一端,第一轴套(25)另一端抵住螺母(8),螺母(8)螺纹套设在转轴(4)外周。
5.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,轴承座(5)通过螺钉安装于底板(13)上。
6.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,蜗轮(7)安装于转轴(4)上,轴用弹性挡圈(24)安装于转轴(4)的轴槽上。
7.如权利要求1所述的定位挡块调节机构,其特征在于,定位键(23)通过螺钉固定在蜗轮(7)的槽口处。
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