CN219428964U - 一种双皮带运输线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双皮带运输线机构,包括水平型材,两条水平型材在同一高度相互平行布置;传送带,水平型材的两端具备滑轮,每条水平型材上各套有一条传送带,传送带的内圈与所在水平型材的滑轮接触;档条,位于两条水平型材的两侧,档条所在高度高于水平型材;包胶滚轮,与水平型材的端头固定,包胶滚轮与传送带外圈之间存在间隙;两条水平型材之间通过凵形件相互装配,水平型材与相邻的档条之间通过L形件装配。采用此实用新型让水平流水线自重变轻、拆装方便,同时还避免进料时的冲击损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线传送带领域,具体涉及一种双皮带运输线机构。
背景技术
现有皮带运输线是一种常见的车间设备,主要对工件实现水平直线传送。常规的水平流水线的出体就是一条回转的传送带,如果为了避免工件从左右两侧掉落,左右两侧还需要设计向上延伸的挡边,这样整个水平流水线整体的重量较大,整体也比较死板,自我调节机构少,整个皮带流水线的拆装也不够灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种双皮带运输线机构,让水平流水线自重变轻、拆装方便,同时还避免进料时的冲击损伤。
为解决上述问题,本实用新型提供一种双皮带运输线机构,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双皮带运输线机构,包括:水平型材,两条水平型材在同一高度相互平行布置;传送带,水平型材的两端具备滑轮,每条水平型材上各套有一条传送带,传送带的内圈与所在水平型材的滑轮接触;档条,位于两条水平型材的两侧,档条所在高度高于水平型材;包胶滚轮,与水平型材的端头固定,包胶滚轮与传送带外圈之间存在间隙;两条水平型材之间通过凵形件相互装配,水平型材与相邻的档条之间通过L形件装配。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案一是实现对水平流水线的减重,让流水线变得镂空,利用两条平行的窄传送带来起到传统一条宽传动带的效果,同一个产品会被两条传送带同时传送;二是凵形件、L形件都起到横向连接的作用,保证在减重的前提下然各部件可以牢固装配;三是凵形件、L形件的形状照顾了水平型材、档条的固定面,也为产品的传送让出了路径空间,同时也方便整个流水线的拆装;四是档条能对传送中的产品起到左右方向的限位作用,避免其掉落;五是包胶滚轮设置在传动带的端头,起到缓冲保护的作用,避免产品对接时直接撞击并损伤到传送带、滑轮、水平型材。
作为本实用新型的进一步改进,两条水平型材之间通过若干个凵形件装配,凵形件上固定有向上朝向的光电传感器。
采用上述技术方案的有益效果是:凵形件正好也为光电传感器提供了固定位置,光电传感器可以感知传送中产品的数量等信息。
作为本实用新型的更进一步改进,水平型材与相邻的档条之间通过若干个L形件装配;档条的两端具备斜坡面;沿朝向水平型材自身形心的方向,两条档条各自斜坡面之间的水平间距渐小。
采用上述技术方案的有益效果是:斜坡面可以降低产品放入到流水线上的精度要求。
作为本实用新型的又进一步改进,两条档条顶部还装配有相向延伸的水平挡板。
采用上述技术方案的有益效果是:水平挡板则是对产品的顶部起到限位,限制竖向的最高高度,保证产品底部与传动带接触并传送。
作为本实用新型的又进一步改进,水平挡板自身具备腰型孔,腰型孔长度方向与档条长度方向垂直,水平挡板的两端具备翘起部。
采用上述技术方案的有益效果是:翘起部同时也是为了降低产品放入到流水线上的精度要求。翘起部、斜坡面分别是降低竖向、水平方向的精度要求。
作为本实用新型的又进一步改进,两条水平型材同一端的滑轮连接有同一根转轴,转轴的一段连接有旋转电机。
采用上述技术方案的有益效果是:一个旋转电机作为主动力即可。
作为本实用新型的又进一步改进,包胶滚轮自身轴线与滑轮自身轴线平行,包胶滚轮的两端通过悬臂件与水平型材固定;包胶滚轮的高度不低于传送带自身顶部所在高度。
采用上述技术方案的有益效果是:交待了包胶滚轮的固定形式,保证包胶滚轮起到防撞击作用,同时也不会影响传送带的日常传送。
作为本实用新型的又进一步改进,传送带的水平宽度小于型材的水平宽度,包胶滚轮的轴长度大于传送带的水平宽度。
采用上述技术方案的有益效果是:传送带宽度窄但不影响使用,控制整个流水线的自重。包胶滚轮的轴长是为了保证自身的防撞击效果。
作为本实用新型的又进一步改进,凵形件、L形件均与水平型材的侧立面固定。
采用上述技术方案的有益效果是:水平型材的侧立面具备充足的固定面,凵形件、L形件各自的造型就是为了利用水平型材的侧立面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的主视图;
图2是本实用新型一种实施方式的立体图;
图3是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图;
图4是本实用新型一种实施方式的B处局部放大图;
图5是本实用新型一种实施方式的立体图;
图6是本实用新型一种实施方式的立体图。
1-旋转电机;2-转轴;3-包胶滚轮;4-档条;4a-斜坡面;5-水平型材;6-凵形件;7-L形件;8-光电传感器;9-传送带;10-滑轮;11-水平挡板;11a-翘起部;11b-腰型孔;12-悬臂件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种双皮带运输线机构,包括:水平型材5,两条水平型材5在同一高度相互平行布置;传送带9,水平型材5的两端具备滑轮10,每条水平型材5上各套有一条传送带9,传送带9的内圈与所在水平型材5的滑轮10接触;档条4,位于两条水平型材5的两侧,档条4所在高度高于水平型材5;包胶滚轮3,与水平型材5的端头固定,包胶滚轮3与传送带9外圈之间存在间隙;两条水平型材5之间通过凵形件6相互装配,水平型材5与相邻的档条4之间通过L形件7装配。
请注意,凵形件6、L形件7都是为了表达各自零部件的形状而命名。其中,“凵”字是汉字,读音和“坎”同音,含义为受物之器象地体承载形。本技术方案中的凵形件6是具备一个水平段,两个向上延伸的竖向段。L形件7的“L”则是大写的英文字母L,表明。L形件7具备相互垂直交叉的水平板、竖向板结构。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案一是实现对水平流水线的减重,让流水线变得镂空,利用两条平行的窄传送带来起到传统一条宽传动带的效果,同一个产品会被两条传送带同时传送;二是凵形件、L形件都起到横向连接的作用,保证在减重的前提下然各部件可以牢固装配;三是凵形件、L形件的形状照顾了水平型材、档条的固定面,也为产品的传送让出了路径空间,同时也方便整个流水线的拆装;四是档条能对传送中的产品起到左右方向的限位作用,避免其掉落;五是包胶滚轮设置在传动带的端头,起到缓冲保护的作用,避免产品对接时直接撞击并损伤到传送带、滑轮、水平型材。
在本实用新型的另一些实施方式中,两条水平型材5之间通过若干个凵形件6装配,凵形件6上固定有向上朝向的光电传感器8。
采用上述技术方案的有益效果是:凵形件正好也为光电传感器提供了固定位置,光电传感器可以感知传送中产品的数量等信息。
在本实用新型的另一些实施方式中,水平型材5与相邻的档条4之间通过若干个L形件7装配;如图4所示,档条4的两端具备斜坡面4a;沿朝向水平型材5自身形心的方向,两条档条4各自斜坡面4a之间的水平间距渐小。
采用上述技术方案的有益效果是:斜坡面可以降低产品放入到流水线上的精度要求。
在本实用新型的另一些实施方式中,两条档条4顶部还装配有相向延伸的水平挡板11。
采用上述技术方案的有益效果是:水平挡板则是对产品的顶部起到限位,限制竖向的最高高度,保证产品底部与传动带接触并传送。
在本实用新型的另一些实施方式中,水平挡板11自身具备腰型孔11b,腰型孔11b长度方向与档条4长度方向垂直,如图4所示,水平挡板11的两端具备翘起部11a。
采用上述技术方案的有益效果是:翘起部同时也是为了降低产品放入到流水线上的精度要求。翘起部、斜坡面分别是降低竖向、水平方向的精度要求。
在本实用新型的另一些实施方式中,两条水平型材5同一端的滑轮10连接有同一根转轴2,转轴2的一段连接有旋转电机1。
采用上述技术方案的有益效果是:一个旋转电机作为主动力即可。
在本实用新型的另一些实施方式中,包胶滚轮3自身轴线与滑轮10自身轴线平行,包胶滚轮3的两端通过悬臂件12与水平型材5固定;包胶滚轮3的高度不低于传送带9自身顶部所在高度。
采用上述技术方案的有益效果是:交待了包胶滚轮的固定形式,保证包胶滚轮起到防撞击作用,同时也不会影响传送带的日常传送。
在本实用新型的另一些实施方式中,传送带9的水平宽度小于型材5的水平宽度,包胶滚轮3的轴长度大于传送带9的水平宽度。
采用上述技术方案的有益效果是:传送带宽度窄但不影响使用,控制整个流水线的自重。包胶滚轮的轴长是为了保证自身的防撞击效果。
在本实用新型的另一些实施方式中,凵形件6、L形件7均与水平型材5的侧立面固定。
采用上述技术方案的有益效果是:水平型材的侧立面具备充足的固定面,凵形件、L形件各自的造型就是为了利用水平型材的侧立面。
皮带运输线由两条单轴皮带线组合装配而成,独特的铝型材结构设计让本体窄、自重轻、高刚性的性能。
双条皮带线运输模组采用了特殊同步轮和皮带,将皮带和同步轮进行卡槽配合,将皮带进行限位运输,从而实现了防止皮带线跑偏。
两边带有防护,避免产品在运输过程中掉落。除此之外,护栏还能进行左右调节可以运输多种规格的产品,是适用于多功能的新型产品。
采用漫反射光电和对射光电结合使用,实现动和停的自由切换。
结合了阻挡装置和防逆行装置,可以实现一线多产品运输,保证了产品有序节奏的到达工位。防逆装置阻止产品打滑逆行导致产品的损坏。
两端采用了包胶滚轮和导向块,主要作用是在放和取产品时有一个支撑过渡和导向,将产品支撑和导向,随后轻轻推入即可,省时又省力。其次就是防止人工在取和放产品时防止夹手,避免手在产品和皮带之间的接触,保证了一个操作的安全性。
运用了耐磨条,保证皮带的运行中的耐磨,提高了使用寿命。
实际使用时,先将旋转电机通电,旋转电机产生动力,转轴传导动力,带动主动轮和从动轮运动,皮带是配合主动轮和从动轮运动,将圆周运动转换成直线运动,带动负载和产品运输,型材上的光电传感器通电接操作系统使用产品的接触感应辨别位置信息,这样就能反馈产品运动的实际位置。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种双皮带运输线机构,其特征在于,包括:
水平型材,两条水平型材在同一高度相互平行布置;
传送带,所述水平型材的两端具备滑轮,每条水平型材上各套有一条传送带,所述传送带的内圈与所在水平型材的滑轮接触;
档条,位于两条水平型材的两侧,所述档条所在高度高于水平型材;
包胶滚轮,与水平型材的端头固定,所述包胶滚轮与传送带外圈之间存在间隙;
两条水平型材之间通过凵形件相互装配,所述水平型材与相邻的档条之间通过L形件装配。
2.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述两条水平型材之间通过若干个凵形件装配,所述凵形件上固定有向上朝向的光电传感器。
3.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述水平型材与相邻的档条之间通过若干个L形件装配;所述档条的两端具备斜坡面;沿朝向水平型材自身形心的方向,两条档条各自斜坡面之间的水平间距渐小。
4.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:两条档条顶部还装配有相向延伸的水平挡板。
5.根据权利要求4所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述水平挡板自身具备腰型孔,所述腰型孔长度方向与档条长度方向垂直,所述水平挡板的两端具备翘起部。
6.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:两条水平型材同一端的滑轮连接有同一根转轴,所述转轴的一段连接有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述包胶滚轮自身轴线与滑轮自身轴线平行,所述包胶滚轮的两端通过悬臂件与水平型材固定;所述包胶滚轮的高度不低于传送带自身顶部所在高度。
8.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述传送带的水平宽度小于型材的水平宽度,所述胶滚轮的轴长度大于传送带的水平宽度。
9.根据权利要求1所述的双皮带运输线机构,其特征在于:所述凵形件、L形件均与水平型材的侧立面固定。
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