CN219427813U - 一种削笔机笔尖调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调节机构，包括开关件，还包括：基板，横向设于削笔机的下部，开关件位于基板之下而与穿过基板的触发杆下端相连接；调节轴，能转动地横向设于基板之下且约束在基板上，调节轴的外周设置有限位部及触发部，触发部具有能随其周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移改变的触发面；限位件，设于调节轴的旁侧，用于与限位部配合从而对调节轴周向转动的位置进行限位。采用上述结构，在对笔尖的待削粗细程度进行调节时，可通过调节轴的周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移的改变，以满足多级调节的需求，调节完毕后，通过限位部对调节轴的位置进行限位，定位效果好，防止其在削笔过程中转动，可靠性高。

Description

一种削笔机笔尖调节机构

技术领域

本实用新型涉及文具用品技术领域，具体指一种削笔机笔尖调节机构。

背景技术

电动削笔机用于切削木杆铅笔，将铅笔的笔芯削尖。现有削笔机中的笔尖调节机构零部件数量多，结构可靠性较差，在组装的时候需要较高的配合精度，加工成本高。

为了解决上述问题，本申请人的在先专利ZL 202220031284.0《一种笔尖调节机构及削笔机》披露了一种结构，其包括基座、支撑杆、削笔组件、触发杆和滑钮，触发杆活动贯穿削笔组件的削笔孔中，触发杆位于支撑杆上方，支撑杆的一端设有与触发杆底部相抵的开关件，支撑杆的另一端为连接端，该端转动连接于基座上，滑钮活动设于基座上，支撑杆与滑钮滑动连接，滑钮在基座的外壁上横向滑动驱动支撑杆绕着连接端转动。

上述方案结构紧凑、零部件数量少，减小了装配误差，但是，由于其通过驱动滑钮横向活动来驱动支撑杆上下摆动，笔尖可调整挡位较少，且定位效果不佳，难以满足使用需求。因此，对于目前削笔机笔尖调节机构，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种笔尖可调整挡位多且定位效果好的削笔机笔尖调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种削笔机笔尖调节机构，包括开关件，还包括：

基板，横向设于削笔机的下部，所述开关件位于基板之下而与穿过基板的触发杆下端相连接；

调节轴，能转动地横向设于基板之下且约束在基板上，所述调节轴的外周设置有限位部及触发部，所述触发部具有能随其周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移改变的触发面；以及

限位件，设于所述调节轴的旁侧，用于与所述限位部配合从而对调节轴周向转动的位置进行限位。

采用上述结构，在对笔尖的待削粗细程度进行调节时，可通过调节轴的周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移的改变，以满足多级调节的需求，调节完毕后，通过限位部对调节轴的位置进行限位，定位效果好，防止其在削笔过程中转动，可靠性高。

在本实用新型中，所述削笔机具有包围在基板外围的筒体，所述调节轴穿过筒体而使其外端位于筒体之外，所述限位部及触发部均位于筒体之内。采用这样的结构，便于装配后美观，且便于人手操作。

优选地，所述限位部为沿调节轴的径向延伸的第一凸圈，该第一凸圈的外周壁上开有多个沿周向间隔布置的卡槽，相应的，所述限位件为设于限位部旁侧的能卡入卡槽中的限位柱。采用这样的结构，便于通过周向限位的方式，实现多级调节处的限位，且限位后的可靠性好。

进一步优选，所述的限位件为弹性件，所述基板的下表面设置有向下延伸的第一连接臂，所述的弹性件穿过第一连接臂而被约束在限位部的旁侧。弹性件可以是橡胶件、硅胶件等由具有弹性的材料制作，便于在调节时通过克服弹力而发生调节轴的周向转动，操作省力，同时，弹性件的自动复位及摩擦力可确保限位状态可靠。

优选地，所述的卡槽为自第一凸圈外边缘向内沿调节轴径向拱起的弧形缺口，相邻两所述卡槽之间平滑过渡，所述弹性件的端部成形有能随调节轴转动而自一弧形缺口滑动至另一弧形缺口中且与弧形缺口相匹配的半球状凸起。上述结构有利于使调节过程更加省力。

优选地，所述触发部为沿调节轴的径向延伸的第二凸圈，该第二凸圈的外侧壁够成所述的触发面，且该触发面具有与卡槽数量一一对应的触发处。采用这样的结构，可实现多级调节，且各级对应的位置限位稳定、可靠。

优选地，所述的触发面为一连贯曲面或包括有多个相互衔接的平面；

在所述触发面为一连贯曲面状态下，该连贯曲面的具有多个到调节轴中心距离不等的触发处；

在所述触发面包括有多个相互衔接的平面状态下，各平面到调节轴中心的距离不等且构成所述的触发处。

本实用新型通过对开关件轴向上不同位移的驱动，实现多级调节，该多级调节可通过不同结构的触发面实现，例如上述一体的连贯曲面或多级衔接的平面。

为了便于对调节轴进行安装及装配，所述基板的下表面设置有向下延伸的第二连接臂，该第二连接臂上开设有轴孔，所述调节轴的内端部能转动地约束在该轴孔中。

为了便于操作者进行操作，所述调节轴的外端连接有能驱动其转动的旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置了可周向转动的调节轴，在对笔尖的待削粗细程度进行调节时，可通过调节轴的周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移的改变，以满足多级调节的需求，调节完毕后，通过限位部对调节轴的位置进行限位，定位效果好，防止其在削笔过程中转动，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例削笔机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例笔尖调节机构的结构示意图；

图3为图2中隐藏调节轴的结构示意图；

图4为本实用新型实施例调节轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的削笔机笔尖调节机构用于铅笔削笔机上，削笔机设置有上下延伸、用于控制笔尖待削粗细程度的触发杆，触发杆的下端处连接有开关件5，具体削笔机的结构与现有技术一致，在此不做赘述。

本实施例的削笔机笔尖调节机构包括基板1、调节轴2、限位件3及旋钮4，基板1横向设于削笔机的下部，开关件5位于基板1之下而与穿过基板1的触发杆下端相连接；调节轴2能转动地横向设于基板1之下且约束在基板1上，调节轴2的外周设置有限位部21及触发部22，触发部22具有能随其周向转动而驱动开关5件在上下方向上发生不同位移改变的触发面220；限位件3设于调节轴2的旁侧，用于与限位部21配合从而对调节轴2周向转动的位置进行限位。

在本实施例中，削笔机具有包围在基板1外围的筒体6，调节轴2外端穿过筒体6而使其外端位于筒体6之外，限位部21及触发22部均位于筒体6之内，调节轴2的外端连接有能驱动其转动的旋钮4，旋钮4位于筒体6外。采用这样的结构，便于装配后美观，且便于人手操作。

上述限位部21为沿调节轴2的径向延伸的第一凸圈，该第一凸圈的外周壁上开有多个沿周向间隔布置的卡槽211，相应的，限位件3为设于限位部21旁侧的能卡入卡槽211中的限位柱。采用这样的结构，便于通过周向限位的方式，实现多级调节处的限位，且限位后的可靠性好。

具体的，限位件3为弹性件，基板1的下表面设置有向下延伸的第一连接臂11，弹性件穿过第一连接臂11而被约束在限位部21的旁侧。弹性件可以是橡胶件、硅胶件等由具有弹性的材料制作，便于在调节时通过克服弹力而发生调节轴2的周向转动，操作省力，同时，弹性件的自动复位及摩擦力可确保限位状态可靠。

卡槽211为自第一凸圈外边缘向内沿调节轴2径向拱起的弧形缺口，相邻两卡槽211之间平滑过渡，弹性件的端部成形有能随调节轴2转动而自一弧形缺口滑动至另一弧形缺口中且与弧形缺口相匹配的半球状凸起31。上述结构有利于使调节过程更加省力。

上述触发部22为沿调节轴2的径向延伸的第二凸圈，该第二凸圈的外侧壁够成所述的触发面220，且该触发面220具有与卡槽211数量一一对应的触发处221。采用这样的结构，可实现多级调节，且各级对应的位置限位稳定、可靠。本实施例的触发面220可以为一连贯曲面或包括有多个相互衔接的平面。在触发面220为一连贯曲面状态下，该连贯曲面的具有多个到调节轴2中心距离不等的触发处。本实施例的附图示出了一种包括有多个相互衔接的平面的触发面220，各平面到调节轴2中心的距离不等且构成各触发处221。

本实施例通过对开关件5轴向上不同位移的驱动，实现多级调节，该多级调节可通过不同结构的触发面220实现，例如上述一体的连贯曲面或多级衔接的平面。

为了便于对调节轴2进行安装及装配，基板1的下表面设置有向下延伸的第二连接臂12，该第二连接臂12上开设有轴孔121，调节轴2的内端部能转动地约束在该轴孔121中。

本实施例设置了可周向转动的调节轴2，在对笔尖的待削粗细程度进行调节时，可通过调节轴2的周向转动而驱动开关件在上下方向上发生不同位移的改变，以满足多级调节的需求，调节完毕后，通过限位部21对调节轴2的位置进行限位，定位效果好，防止其在削笔过程中转动，可靠性高。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (9)

1.一种削笔机笔尖调节机构，包括开关件(5)，其特征在于还包括：

基板(1)，横向设于削笔机的下部，所述开关件(5)位于基板(1)之下而与穿过基板(1)的触发杆下端相连接；

调节轴(2)，能转动地横向设于基板(1)之下且约束在基板(1)上，所述调节轴(2)的外周设置有限位部(21)及触发部(22)，所述触发部(22)具有能随其周向转动而驱动开关件(5)在上下方向上发生不同位移改变的触发面(220)；以及

限位件(3)，设于所述调节轴(2)的旁侧，用于与所述限位部(21)配合从而对调节轴(2)周向转动的位置进行限位。

2.根据权利要求1所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述削笔机具有包围在基板(1)外围的筒体(6)，所述调节轴(2)穿过筒体(6)而使其外端位于筒体(6)之外，所述限位部(21)及触发部(22)均位于筒体(6)之内。

3.根据权利要求2所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述限位部(21)为沿调节轴(2)的径向延伸的第一凸圈，该第一凸圈的外周壁上开有多个沿周向间隔布置的卡槽(211)，相应的，所述限位件(3)为设于限位部(21)旁侧的能卡入卡槽(211)中的限位柱。

4.根据权利要求3所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述的限位件(3)为弹性件，所述基板(1)的下表面设置有向下延伸的第一连接臂(11)，所述的弹性件穿过第一连接臂(11)而被约束在限位部(21)的旁侧。

5.根据权利要求4所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述的卡槽(211)为自第一凸圈外边缘向内沿调节轴(2)径向拱起的弧形缺口，相邻两所述卡槽(211)之间平滑过渡，所述弹性件的端部成形有能随调节轴(2)转动而自一弧形缺口滑动至另一弧形缺口中且与弧形缺口相匹配的半球状凸起(31)。

6.根据权利要求3所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述触发部(22)为沿调节轴(2)的径向延伸的第二凸圈，该第二凸圈的外侧壁够成所述的触发面(220)，且该触发面(220)具有与卡槽(211)数量一一对应的触发处(221)。

7.根据权利要求6所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述的触发面(220)为一连贯曲面或包括有多个相互衔接的平面；

在所述触发面(220)为一连贯曲面状态下，该连贯曲面的具有多个到调节轴(2)中心距离不等的触发处(221)；

在所述触发面(220)包括有多个相互衔接的平面状态下，各平面到调节轴(2)中心的距离不等且构成所述的触发处(221)。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述基板(1)的下表面设置有向下延伸的第二连接臂(12)，该第二连接臂(12)上开设有轴孔(121)，所述调节轴(2)的内端部能转动地约束在该轴孔(121)中。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的削笔机笔尖调节机构，其特征在于：所述调节轴(2)的外端连接有能驱动其转动的旋钮(4)。