CN219427708U - 一种立体烫印模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体烫印模具，包括模具安装座，所述模具安装座的表面设置有凹槽，所述模具安装座的凹槽内设置有下模具，所述模具安装座的凹槽表面开设有导正槽，所述下模具的底部固定连接有导轨，所述导轨与导正槽相对应，所述模具安装座的两侧设置有限位装置，本实用新型涉及包装印刷技术领域。该一种立体烫印模具，达到了模具安装座的表面设置有凹槽，用以放置下模具，下模具底部设置导轨与模具安装座表面的导正槽相对应，便于工作人员将下模具进行安装，下模具的两侧设置定位孔，且模具安装座的两侧设置限位装置，利用限位装置与定位孔进行卡接，即可将下模具进行固定安装，方便工作人员快速进行安装的目的。

Description

一种立体烫印模具

技术领域

本实用新型涉及包装印刷领域，更具体地说，涉及一种立体烫印模具。

背景技术

在激励的市场竞争中，为了增加产品的附加值，更有效的进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺，烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印以及全息烫印等方式，常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印。但是，现在烫金过程中模具极易发生磨损，模具更换麻烦，操作不方便。目前，现已公开专利名为：一种立体烫印数字印刷模具，专利公开号为：CN213035480U，所公开的一种推动模版左右侧沿着燕尾槽移动，模版移动到位后，转动夹紧扣，使其自由端卡入夹紧块内，对模版前后侧进行限位固定，防止模版在生产过程中产生移动，不便于工作人员快速将下模具进行安装，且安装精度较差，无法确定模具是否安装到位，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的立体烫印模具，不便于工作人员快速将下模具进行安装，且安装精度较差，无法确定模具是否安装到位，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种立体烫印模具，它可以实现模具安装座的表面设置有凹槽，用以放置下模具，下模具底部设置导轨与模具安装座表面的导正槽相对应，便于工作人员将下模具进行安装，下模具的两侧设置定位孔，且模具安装座的两侧设置限位装置，利用限位装置与定位孔进行卡接，即可将下模具进行固定安装，方便工作人员快速进行安装，设置报警器与微动开关，当卡杆插入定位孔内，则挤压板对微动开关进行挤压，则警示灯熄灭，当挤压板没有对微动开关进行挤压，则警示灯亮起，提醒人们限位装置安装不到位，需要对设备进行检测，设置导辊，便于工作人员调节下模具的前后位置，方便工作人员进行安装。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种立体烫印模具，包括模具安装座，所述模具安装座的表面设置有凹槽，所述模具安装座的凹槽内设置有下模具，所述模具安装座的凹槽表面开设有导正槽，所述下模具的底部固定连接有导轨，所述导轨与导正槽相对应，所述模具安装座的两侧设置有限位装置，所述下模具的两侧设置有定位孔，所述模具安装座通过限位装置对下模具进行卡接安装，所述限位装置与定位孔相对应。

优选的，所述定位孔的数量为两个。

优选的，所述限位装置包括限位框、弹簧、挤压板、卡杆、拉杆、拉块与拉环，所述限位框位于模具安装座的内部，所述限位框的内壁固定连接有弹簧，所述限位框通过弹簧固定连接有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有卡杆，所述卡杆与限位框滑动连接，所述卡杆与定位孔相对应，所述挤压板的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆与限位框滑动连接，所述拉杆与弹簧套接，所述拉杆位于限位框外部的一端固定连接有拉块，所述拉块的表面固定连接有拉环。

优选的，所述模具安装座的两侧固定连接有报警器，所述限位框的内壁设置有微动开关，所述微动开关与报警器电性连接，所述挤压板与微动开关相对应。

优选的，所述模具安装座的凹槽表面中部设置有导辊。

优选的，所述导辊的表面设置有耐磨颗粒。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过模具安装座的表面设置有凹槽，用以放置下模具，下模具底部设置导轨与模具安装座表面的导正槽相对应，便于工作人员将下模具进行安装，下模具的两侧设置定位孔，且模具安装座的两侧设置限位装置，利用限位装置与定位孔进行卡接，即可将下模具进行固定安装，方便工作人员快速进行安装。

通过设置报警器与微动开关，当卡杆插入定位孔内，则挤压板对微动开关进行挤压，则警示灯熄灭，当挤压板没有对微动开关进行挤压，则警示灯亮起，提醒人们限位装置安装不到位，需要对设备进行检测，设置导辊，便于工作人员调节下模具的前后位置，方便工作人员进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中标号说明：

1、模具安装座；2、下模具；3、导正槽；4、导轨；5、限位装置；51、限位框；52、弹簧；53、挤压板；54、卡杆；55、拉杆；56、拉块；57、拉环；6、定位孔；7、报警器；8、微动开关；9、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立体烫印模具，包括模具安装座1，模具安装座1的表面设置有凹槽，模具安装座1的凹槽内设置有下模具2，模具安装座1的凹槽表面开设有导正槽3，下模具2的底部固定连接有导轨4，导轨4与导正槽3相对应，模具安装座1的两侧设置有限位装置5，下模具2的两侧设置有定位孔6，模具安装座1通过限位装置5对下模具2进行卡接安装，限位装置5与定位孔6相对应。模具安装座1的表面设置有凹槽，用以放置下模具2，下模具2底部设置导轨4与模具安装座1表面的导正槽3相对应，便于工作人员将下模具2进行安装，下模具2的两侧设置定位孔6，且模具安装座1的两侧设置限位装5置，利用限位装置5与定位孔6进行卡接，即可将下模具2进行固定安装，方便工作人员快速进行安装。

其中，定位孔6的数量为两个。设置两个定位孔6，提高下模具2安装精度。

其中，限位装置5包括限位框51、弹簧52、挤压板53、卡杆54、拉杆55、拉块56与拉环57，限位框51位于模具安装座1的内部，限位框51的内壁固定连接有弹簧52，限位框51通过弹簧52固定连接有挤压板53，挤压板53的表面固定连接有卡杆54，卡杆54与限位框51滑动连接，卡杆54与定位孔6相对应，挤压板53的另一侧固定连接有拉杆55，拉杆55与限位框51滑动连接，拉杆55与弹簧52套接，拉杆55位于限位框51外部的一端固定连接有拉块56，拉块56的表面固定连接有拉环57。设置限位装置5，限位框51通过弹簧52对挤压板53进行支撑，使得卡杆54对定位孔6进行卡接，即可将下模具2进行安装，方便工作人员进行操作。

其中，模具安装座1的两侧固定连接有报警器7，限位框51的内壁设置有微动开关8，微动开关8与报警器7电性连接，挤压板53与微动开关8相对应。设置报警器7与微动开关8，当卡杆54插入定位孔6内，则挤压板53对微动开关8进行挤压，则报警器7熄灭，当挤压板53没有对微动开关8进行挤压，则报警器7亮起，提醒人们限位装置5安装不到位，需要对设备进行检测。

其中，模具安装座1的凹槽表面中部设置有导辊9。设置导辊9，便于工作人员调节下模具2的前后位置，方便工作人员进行安装。

其中，导辊9的表面设置有耐磨颗粒。设置耐磨颗粒，增加下模具2与导辊9的摩擦力。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种立体烫印模具，包括模具安装座（1），其特征在于：所述模具安装座（1）的表面设置有凹槽，所述模具安装座（1）的凹槽内设置有下模具（2），所述模具安装座（1）的凹槽表面开设有导正槽（3），所述下模具（2）的底部固定连接有导轨（4），所述导轨（4）与导正槽（3）相对应，所述模具安装座（1）的两侧设置有限位装置（5），所述下模具（2）的两侧设置有定位孔（6），所述模具安装座（1）通过限位装置（5）对下模具（2）进行卡接安装，所述限位装置（5）与定位孔（6）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种立体烫印模具，其特征在于：所述定位孔（6）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种立体烫印模具，其特征在于：所述限位装置（5）包括限位框（51）、弹簧（52）、挤压板（53）、卡杆（54）、拉杆（55）、拉块（56）与拉环（57），所述限位框（51）位于模具安装座（1）的内部，所述限位框（51）的内壁固定连接有弹簧（52），所述限位框（51）通过弹簧（52）固定连接有挤压板（53），所述挤压板（53）的表面固定连接有卡杆（54），所述卡杆（54）与限位框（51）滑动连接，所述卡杆（54）与定位孔（6）相对应，所述挤压板（53）的另一侧固定连接有拉杆（55），所述拉杆（55）与限位框（51）滑动连接，所述拉杆（55）与弹簧（52）套接，所述拉杆（55）位于限位框（51）外部的一端固定连接有拉块（56），所述拉块（56）的表面固定连接有拉环（57）。

4.根据权利要求3所述的一种立体烫印模具，其特征在于：所述模具安装座（1）的两侧固定连接有报警器（7），所述限位框（51）的内壁设置有微动开关（8），所述微动开关（8）与报警器（7）电性连接，所述挤压板（53）与微动开关（8）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种立体烫印模具，其特征在于：所述模具安装座（1）的凹槽表面中部设置有导辊（9）。

6.根据权利要求5所述的一种立体烫印模具，其特征在于：所述导辊（9）的表面设置有耐磨颗粒。