CN219427603U - 用于气柱袋生产的多工位充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气柱袋生产技术领域，特别涉及用于气柱袋生产的多工位充气装置，包括工作台的顶端两侧均固定连接有侧板，侧板的内侧设置有充气组件，充气组件的底部设置有充气软管，工作台的顶部设置有放置板，放置板的顶部且位于充气软管的底部设置有夹持装置，放置板的两侧均固定连接有滑块，工作台的内部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有滑槽，滑块与滑槽的内部滑动连接。本实用新型通过夹持装置将气柱袋柱进行夹持，便于固定气柱袋，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，调节装置便于在使用完该装置之后将夹持装置移动到工作台的内部，保证移动的稳定性，对其进行收纳，节约操作的空间。

Description

用于气柱袋生产的多工位充气装置

技术领域

本实用新型属于气柱袋生产技术领域，特别涉及用于气柱袋生产的多工位充气装置。

背景技术

气柱袋是利用空气作为填充物的一种新型缓冲产品，其原理与汽车的轮胎原理相似，利用空气的缓冲性能有效的达到防震、减震等作用，我们利用常规的充气泵或者空压机都可以充气。

如专利申请号为2022218201359的中国专利，公开了用于气柱袋生产的多工位充气装置，包括工作台、辅助充气组件和收纳机构，工作台顶部固定连接有两组侧板，两组侧板之间固定连接有安装板，辅助充气组件包括充气组件和辅助组件，充气组件包括固定安装于安装板顶部的风机，风机的出风口固定连接有出风管。本实用能够对气柱袋进行多工位的充气的同时对气柱袋进行替换，还能够对使用后的充气软管进行收纳。

但其在使用过程中，通过充气头对气柱袋进行充气时，气柱袋容易发生晃动倾倒，需要手持固定气柱袋，不便于使用，不利用提高工作效率。

因此，发明用于气柱袋生产的多工位充气装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了用于气柱袋生产的多工位充气装置，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于气柱袋生产的多工位充气装置，包括工作台的顶端两侧均固定连接有侧板，侧板的内侧设置有充气组件，充气组件的底部设置有充气软管，工作台的顶部设置有放置板，放置板的顶部且位于充气软管的底部设置有夹持装置，放置板的两侧均固定连接有滑块，工作台的内部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有滑槽，滑块与滑槽的内部滑动连接，凹槽的内部设置有调节装置。

进一步的，夹持装置包括安装架，安装架的底部与放置板的顶部固定连接，安装架的顶部固定连接有安装块，安装块的内部转动连接有两个转轴，两个转轴一端均固定连接有齿轮，且其另一端均固定套接有夹板，其中一个转轴上固定连接有连接块，连接块的一侧顶端设置有气缸，气缸的一端设置有固定装置。

进一步的，分别固定连接在两个转轴上的齿轮互相啮合，气缸的伸缩端与连接块远离转轴的一端铰接，夹板的数量有两个，夹板的内侧开设有弧形槽。

进一步的，固定装置包括固定杆，固定杆的一端与气缸的固定端固定连接，安装架的一侧外表面固定连接有固定块，固定块的内部开设有活动槽，固定杆的顶端与活动槽滑动连接。

进一步的，调节装置包括电机，电机与凹槽的底部固定安装，电机的两侧均固定连接有转动杆，转动杆的两端均固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮的内部固定连接有螺纹管，螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆。

进一步的，螺纹杆的顶部与放置板的底部固定连接，螺纹管的底部与凹槽的底部内壁转动连接，螺纹管的外壁与从动齿轮固定连接。

进一步的，凹槽的内部设置有隔板，隔板上开设有圆孔，转动杆与圆孔转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过夹持装置将气柱袋柱进行夹持，通过充气组件与充气软管对气柱袋进行充气，便于固定气柱袋，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，提高工作效率。

2、本实用新型通过调节装置将放置板上的夹持装置进行位置调节时，能够保证移动的稳定性，便于在使用完该装置之后将夹持装置移动到工作台的内部，对其进行收纳，节约操作的空间。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的立体图；

图2示出了本实用新型实施例夹持装置的结构图；

图3示出了本实用新型实施例固定装置的结构图；

图4示出了本实用新型实施例调节装置的剖面图；

图中：1、工作台；2、侧板；3、充气组件；4、充气软管；5、放置板；6、夹持装置；7、滑块；8、滑槽；9、调节装置；61、安装架；62、安装块；63、转轴；64、齿轮；65、夹板；66、连接块；67、气缸；68、固定装置；681、固定杆；682、固定块；91、电机；92、转动杆；93、主动齿轮；94、从动齿轮；95、螺纹管；96、螺纹杆；97、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

气柱袋作为一种新型的运输保护方面的工具，由PE、尼龙组成的气柱式充气袋来做成的产品包装，就像有一个袋子包裹着产品一样，充气袋经过充气之后，会像皮球似的，气体并不能释放，正由于这压强差原理，才达到了不一样的效果，即自锁功能，该装置通过夹持装置6将气柱袋柱进行夹持，通过充气组件3与充气软管4对气柱袋进行充气，便于固定气柱袋，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，提高工作效率，通过调节装置9将放置板5上的夹持装置6进行为位置调节时，保证移动的稳定性，便于在使用完该装置之后将夹持装置6移动到工作台1的内部，对其进行收纳，节约操作的空间。

本实用新型提供了用于气柱袋生产的多工位充气装置，如图1、图4所示，包括工作台1的顶端两侧均固定连接有侧板2，侧板2的内侧设置有充气组件3，充气组件3的底部设置有充气软管4，通过充气组件3与充气软管4便于对气柱袋进行充气，工作台1的顶部设置有放置板5，便于放置气柱袋，放置板5的顶部且位于充气软管4的底部设置有夹持装置6，便于固定气柱袋，防止发生倾倒，放置板5的两侧均固定连接有滑块7，工作台1的内部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有滑槽8，滑块7与滑槽8的内部滑动连接，便于放置板5的上下移动，凹槽的内部设置有调节装置9，便于对夹持装置6进行收纳；

通过夹持装置6对气柱袋柱进行夹持，便于固定气柱袋，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，提高工作效率，通过放置板5两侧的滑块7与滑槽8的配合，使得放置板5上的夹持装置6移动时保持稳定性，保证放置板5两侧移动的同步性，在调节装置9的作用下，便于对夹持装置6进行收纳，便于使用。

如图2-3所示，夹持装置6包括安装架61，安装架61的底部与放置板5的顶部固定连接，安装架61的顶部固定连接有安装块62，安装块62的内部转动连接有两个转轴63，两个转轴63一端均固定连接有齿轮64，且其另一端均固定套接有夹板65，其中一个转轴63上固定连接有连接块66，连接块66的一侧顶端设置有气缸67，通过气缸67带动连接块66转动，使得连接块66带动两个齿轮64转动，从而将两个夹板65互相靠近进行夹持，气缸67的一端设置有固定装置68，便于对气缸67伸缩时保持稳定性。

如图2-3所示，分别固定连接在两个转轴63上的齿轮64互相啮合，气缸67的伸缩端与连接块66远离转轴63的一端铰接，便于气缸67运动带动连接块66与转轴63运动，夹板65的数量有两个，夹板65的内侧开设有弧形槽，通过夹板65对气柱袋进行夹持，利用弧形槽便于气柱袋充气后内壁与夹板65贴合固定。

如图2-3所示，固定装置68包括固定杆681，固定杆681的一端与气缸67的固定端固定连接，气缸67安装架61的一侧外表面固定连接有固定块682，固定块682的内部开设有活动槽，固定杆681的顶端与活动槽滑动连接，气缸67运动带动固定杆681在活动槽内移动，使得气缸67在伸缩时保持稳定性。

如图4所示，调节装置9包括电机91，电机91与凹槽的底部固定安装，电机91的两侧均固定连接有转动杆92，转动杆92的两端均固定套接有主动齿轮93，主动齿轮93与从动齿轮94啮合，从动齿轮94的内部固定连接有螺纹管95，螺纹管95的内部螺纹连接有螺纹杆96，螺纹杆96的顶部与放置板5的底部固定连接，螺纹管95的底部与凹槽的底部内壁转动连接，螺纹管95的外壁与从动齿轮94固定连接，通过电机91带动转动杆92转动，使得转动杆92带动从动齿轮94与主动齿轮93转动，使得螺纹杆96带动螺纹杆96移动，对放置板5位置进行调节。

如图4所示，凹槽的内部设置有隔板97，隔板97上开设有圆孔，转动杆92与圆孔转动连接，便于转动杆92与隔板97连接，便于固定转动杆92。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，将气柱袋放置在夹持装置6中的两个夹板65之间，通过启动气缸67，使得气缸67的伸缩端开始伸出，带动连接块66转动，连接块66带动转轴63上的一个齿轮64转动，由于两个齿轮64互相啮合，则另一个齿轮64也会同步并且反向转动，从而使得两个转轴63相向转动，固定在转轴63上的夹板65相向转动，对气柱袋进行夹紧，当夹板65的内侧抵触到气柱袋时停止气缸67运动，再利用充气组件3与充气软管4对气柱袋进行充气，实现对气柱袋的固定，防止其倾倒。

充气完成之后，启动气缸67使得气缸67的伸缩端停止伸出并开始缩回，两个夹板65会回到初始状态，将气柱袋从夹板65中取出，再通过启动电机91使得转动杆92转动，转动杆92带动主动齿轮93转动，主动齿轮93转动带动从动齿轮94转动，从动齿轮94带动螺纹管95转动，螺纹管95转动螺纹杆96在螺纹管95内部向下移动，从而带动放置板5上的夹持装置6向下移动，当夹持装置6完全移动到凹槽的内部时，停止电机91运动即可。

利用夹持装置6将气柱袋柱进行夹持，通过充气组件3与充气软管4对气柱袋进行充气，便于固定气柱袋，使得气柱袋不易发生倾倒，不需要通过手持固定气柱袋，便于使用，利用气缸67顶部的固定杆681在固定块682内部的活动槽内移动，使得气缸67在伸缩时保持稳定性，在放置板5上下移动时，放置板5两侧的滑块7在滑槽8的内部上下的滑动，保证放置板5两侧移动的同步性，使得放置板5升降稳定，便于在使用完该装置之后将夹持装置6移动到工作台1的内部，对其进行收纳，节约操作的空间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.用于气柱袋生产的多工位充气装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的内侧设置有充气组件（3），所述充气组件（3）的底部设置有充气软管（4），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有放置板（5），所述放置板（5）的顶部且位于充气软管（4）的底部设置有夹持装置（6），所述放置板（5）的两侧均固定连接有滑块（7），所述工作台（1）的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有滑槽（8），所述滑块（7）与滑槽（8）的内部滑动连接，所述凹槽的内部设置有调节装置（9）。

2.根据权利要求1所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：所述夹持装置（6）包括安装架（61），所述安装架（61）的底部与放置板（5）的顶部固定连接，所述安装架（61）的顶部固定连接有安装块（62），所述安装块（62）的内部转动连接有两个转轴（63），两个所述转轴（63）一端均固定连接有齿轮（64），且其另一端均固定套接有夹板（65），其中一个所述转轴（63）上固定连接有连接块（66），连接块（66）的一侧顶端设置有气缸（67），所述气缸（67）的一端设置有固定装置（68）。

3.根据权利要求2所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：分别固定连接在两个所述转轴（63）上的齿轮（64）互相啮合，所述气缸（67）的伸缩端与连接块（66）远离转轴（63）的一端铰接，所述夹板（65）的数量有两个，所述夹板（65）的内侧开设有弧形槽。

4.根据权利要求2所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：所述固定装置（68）包括固定杆（681），所述固定杆（681）的一端与气缸（67）的固定端固定连接，所述安装架（61）的一侧外表面固定连接有固定块（682），所述固定块（682）的内部开设有活动槽，所述固定杆（681）的顶端与活动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：所述调节装置（9）包括电机（91），所述电机（91）与凹槽的底部固定安装，所述电机（91）的两侧均固定连接有转动杆（92），所述转动杆（92）的两端均固定套接有主动齿轮（93），所述主动齿轮（93）啮合有从动齿轮（94），所述从动齿轮（94）的内部固定连接有螺纹管（95），所述螺纹管（95）的内部螺纹连接有螺纹杆（96）。

6.根据权利要求5所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：所述螺纹杆（96）的顶部与放置板（5）的底部固定连接，所述螺纹管（95）的底部与凹槽的底部内壁转动连接，所述螺纹管（95）的外壁与从动齿轮（94）固定连接。

7.根据权利要求5所述的用于气柱袋生产的多工位充气装置，其特征在于：所述凹槽的内部设置有隔板（97），所述隔板（97）上开设有圆孔，所述转动杆（92）与圆孔转动连接。