CN219427280U - 一种新型防夹伤长寿命塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，包括底座和连杆，所述底座上端固定安装有安装架，所述安装架内壁顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有安装板，所述安装板左右两端固定安装有能让安装板和连杆固定连接在一起的连接组件，所述安装板下端固定安装有凸模，通过导向杆在凸模下压的过程中控制其下压的方位，减少凸模因下降过程产生的偏差和凹模产生额外的磨损，延长该塑胶模具的使用寿命；红外线传感器可以探测凸模下端是否存在异物，防止凸模下压时夹伤工作人员影响工作人员的安全，或者损坏机器爪造成不必要的财产损失。

Description

一种新型防夹伤长寿命塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种新型防夹伤长寿命塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

CN216860442U公开了一种新型低磨损的长寿命塑胶模具包括安装板和凸模，安装板上端侧壁固定安装支撑架，支撑架上端内壁固定安装液压缸，安装板上端侧壁开设有四组螺纹孔二，安装板上端侧壁固定安装有凹模，凹模位于支撑架内侧，液压缸输出端和凸模之间设有导向部件，液压缸带着凸模下降时，通过导向杆一在套管二内滑动，导向杆二分别在套管一和套管三内滑动，起到对下落的凸模导向的作用，让凸模可以精准的和凹模合并，减少凸模因下降过程产生的偏差和凹模产生额外的磨损；但塑胶模具在合模过程中，控制于注塑机，若由于某些原因而损坏或失效，会产生错合现象，此时若在上下模间有取样机器人或工作人员进行取样，会造成严重的事故，故现有塑料模具的安全仍需提高。

因此，发明一种新型防夹伤长寿命塑胶模具很有必要。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，包括底座和连杆，所述底座上端固定安装有安装架，所述安装架内壁顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有安装板，所述安装板左右两端固定安装有能让安装板和连杆固定连接在一起的连接组件，所述安装板下端固定安装有凸模。

优选的，所述底座上端开设有缺口，且缺口内壁放置有凹模，所述凹模通过缺口紧密贴合底座，且凹模位于凸模正下方，所述安装架顶部固定安装有气缸，所述安装架为倒U型，所述连杆数量为两个。

优选的，所述连接组件包括安装槽、螺纹杆、左卡箍、左固定块、右卡箍、右固定块以及螺栓，所述安装槽开设在安装板左右两侧内壁，所述螺纹杆固定安装在连杆左端，所述螺纹杆螺纹安装在安装槽内壁，所述连杆通过螺纹杆和安装槽螺纹安装在安装板左右两侧。

优选的，所述左卡箍固定安装在安装板右端，所述左固定块固定安装在左卡箍上下两端，所述右卡箍固定安装在连杆左端外壁，所述右固定块固定安装在右卡箍上下两端，所述螺栓贯穿左固定块和右固定块内壁将左固定块和右固定块固定安装在一起，安装板和连杆通过左固定块和右固定块固定连接在一起。

优选的，所述连杆内壁固定安装有滑套，所述滑套内壁滑动安装有导向杆，所述导向杆顶端固定安装有限位块。

优选的，所述凹模和凸模内壁开设有注塑用的空腔，所述凸模下端且位于空腔左右两侧开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有红外线传感器。

优选的，所述凹模内壁底部滑动安装有出模板，所述出模板与凹模过盈配合，所述出模板底部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆贯穿底座。

优选的，导向杆底部开设有螺纹结构，所述导向杆螺纹安装在底座左右两侧，所述底座下端左右两侧固定安装有支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

1、气缸连接伸缩杆，为伸缩杆供能驱动其下压带动凸模与凹模合拢压塑；安装板左右两侧内壁通过螺纹连接的方式安装连杆，同时通过卡箍式结构在外部将安装板和连杆安装在一起防止伸缩杆带动凸模下压的过程中产生的力安装板和连杆内部的螺纹结构松动，增加了安装板和连杆连接的稳定性。

2、导向杆可以在凸模下压的过程中控制其下压的方位，减少凸模因下降过程产生的偏差和凹模产生额外的磨损，延长该塑胶模具的使用寿命。

3、红外线传感器可以探测凸模下端是否存在异物，防止凸模下压时夹伤工作人员影响工作人员的安全，或者损坏机器爪造成不必要的财产损失；通过第二伸缩杆驱动出模板将生产产品顶出，使得生产效率更加高效，且增加了工作人员的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视图；

图2为本实用新型提供的红外线传感器安装图；

图3为本实用新型提供的正视结构效果图；

图4为本实用新型提供的安装板与连杆外部连接图；

图5为本实用新型提供的安装板与连杆内部连接图。

图中：底座1，凹模2，凸模3，凹槽301，安装板4，安装槽401，安装架5，气缸6，伸缩杆7，限位块8，滑套9，连杆10，螺纹杆1001，导向杆11，第二伸缩杆12，支撑柱13，空腔14，红外线传感器15，出模板16，左卡箍17，左固定块1701，右卡箍18，右固定块1801，螺栓19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，包括底座1、凹模2和连杆10，所述底座1上端固定安装有安装架5，所述安装架5内壁顶部固定安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7下端固定安装有安装板4，所述安装板4左右两端固定安装有能让安装板4和连杆10固定连接在一起的连接组件，所述安装板4下端固定安装有凸模3；所述凹模2和凸模3内壁开设有注塑用的空腔14，所述凸模3下端且位于空腔14左右两侧开设有凹槽301，所述凹槽301内壁固定安装有红外线传感器15；红外线传感器15是利用红外线来进行数据处理的一种传感器，有灵敏度高等优点，红外线传感器可以控制驱动装置的运行，常用于无接触温度测量，气体成分分析和无损探伤，在医学、军事、空间技术和环境工程等领域得到广泛应用，例如采用红外线传感器远距离测量人体表面温度的热像图，可以发现温度异常的部位；红外线传感器15可以探测凸模3下端是否存在异物，防止凸模3下压时夹伤工作人员影响工作人员的安全，或者损坏机器爪造成不必要的财产损失；

进一步地，所述底座1上端开设有缺口，且缺口内壁放置有凹模2，所述凹模2通过缺口紧密贴合底座1，且凹模2位于凸模3正下方，所述安装架5顶部固定安装有气缸6，所述安装架5为倒U型，所述连杆10数量为两个；凹模2与底座1的卡和力大于凸模3下压后升起时对凹模2的拉力，这种安装方式方面更换检修塑胶模具延长塑胶模具寿命；气缸6连接伸缩杆7，为伸缩杆7供能驱动其下压带动凸模3与凹模2合拢压塑；

进一步地，所述连接组件包括安装槽401、螺纹杆1001、左卡箍17、左固定块1701、右卡箍18、右固定块1801以及螺栓19，所述安装槽401开设在安装板4左右两侧内壁，所述螺纹杆1001固定安装在连杆10左端，所述螺纹杆1001螺纹安装在安装槽401内壁，所述连杆10通过螺纹杆1001和安装槽401螺纹安装在安装板4左右两侧；安装板4左右两侧内壁通过螺纹连接的方式安装连杆10，螺纹连接方便快捷，便于拆卸安装；

进一步地，所述左卡箍17固定安装在安装板4右端，所述左固定块1701固定安装在左卡箍17上下两端，所述右卡箍18固定安装在连杆10左端外壁，所述右固定块1801固定安装在右卡箍18上下两端，所述螺栓19贯穿左固定块1701和右固定块1801内壁将左固定块1701和右固定块1801固定安装在一起，安装板4和连杆10通过左固定块1701和右固定块1801固定连接在一起；伸缩杆7带动凸模3下压的过程中产生的力容易让安装板4和连杆10内部的螺纹结构松动，通过卡箍式结构在外部将安装板4和连杆10安装在一起，增加了安装板4和连杆10连接的稳定性；

进一步地，所述连杆10内壁固定安装有滑套9，所述滑套9内壁滑动安装有导向杆11，所述导向杆11顶端固定安装有限位块8；导向杆11对于连杆10具有导向左右，两个连杆10通过滑套9滑动连接导向杆11可以在凸模3下压的过程中控制其下压的方位，减少凸模因下降过程产生的偏差和凹模产生额外的磨损，延长该塑胶模具的使用寿命；

进一步地，所述凹模2内壁底部滑动安装有出模板16，所述出模板16与凹模2过盈配合，所述出模板16底部固定安装有第二伸缩杆12，且第二伸缩杆12贯穿底座1；塑胶模具刚完成生产时，工作人员不便于将生产产品取出，通过第二伸缩杆12驱动出模板16将生产产品顶出，使得生产效率更加高效，且增加了工作人员的安全系数；出模板16完美贴合凹模2底部且紧密连接凹模2，在生产产品时不会影响产品的质量和形状；

进一步地，导向杆11底部开设有螺纹结构，所述导向杆11螺纹安装在底座1左右两侧，所述底座1下端左右两侧固定安装有支撑柱13；支撑柱13对上部结构起到支撑作用；螺纹安装导向杆11方便拆卸安装；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将通过气缸6为伸缩杆7供能驱动其下压或升起，伸缩杆7下压或升起带动凸模3与凹模2合拢与分离，通过凸模3下端内壁的红外线传感器15，对凸模3下方是否存在异物进行检测，将检测结果反馈给伸缩杆7，若无异物伸缩杆7继续下压，若有异物，伸缩杆7停止运动，安装板4两侧的连杆10通过导向杆11限制其移动方位来减少凸模下降过程和凹模产生的偏差，减少塑料模具的损耗，生产完成后通过第二伸缩杆12供能驱动出模板16上移顶出生产产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，包括底座(1)、凹模(2)和连杆(10)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)内壁顶部固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)下端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)左右两端固定安装有能让安装板(4)和连杆(10)固定连接在一起的连接组件，所述安装板(4)下端固定安装有凸模(3)，所述凹模(2)和凸模(3)内壁开设有注塑用的空腔(14)，所述凸模(3)下端且位于空腔(14)左右两侧开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内壁固定安装有红外线传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)上端开设有缺口，且缺口内壁放置有凹模(2)，所述凹模(2)通过缺口紧密贴合底座(1)，且凹模(2)位于凸模(3)正下方，所述安装架(5)顶部固定安装有气缸(6)，所述安装架(5)为倒U型，所述连杆(10)数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：所述连接组件为：安装槽(401)、螺纹杆(1001)、左卡箍(17)、左固定块(1701)、右卡箍(18)、右固定块(1801)以及螺栓(19)，所述安装槽(401)开设在安装板(4)左右两侧内壁，所述螺纹杆(1001)固定安装在连杆(10)左端，所述螺纹杆(1001)螺纹安装在安装槽(401)内壁，所述连杆(10)通过螺纹杆(1001)和安装槽(401)螺纹安装在安装板(4)左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：所述左卡箍(17)固定安装在安装板(4)右端，所述左固定块(1701)固定安装在左卡箍(17)上下两端，所述右卡箍(18)固定安装在连杆(10)左端外壁，所述右固定块(1801)固定安装在右卡箍(18)上下两端，所述螺栓(19)贯穿左固定块(1701)和右固定块(1801)内壁将左固定块(1701)和右固定块(1801)固定安装在一起，安装板(4)和连杆(10)通过左固定块(1701)和右固定块(1801)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：所述连杆(10)内壁固定安装有滑套(9)，所述滑套(9)内壁滑动安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)顶端固定安装有限位块(8)。

6.根据权利要求2所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：所述凹模(2)内壁底部滑动安装有出模板(16)，所述出模板(16)与凹模(2)过盈配合，所述出模板(16)底部固定安装有第二伸缩杆(12)，且第二伸缩杆(12)贯穿底座(1)。

7.根据权利要求5所述的一种新型防夹伤长寿命塑胶模具，其特征在于：导向杆(11)底部开设有螺纹结构，所述导向杆(11)螺纹安装在底座(1)左右两侧，所述底座(1)下端左右两侧固定安装有支撑柱(13)。