CN219427262U - 一种塑料螺母余料去除工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种塑料螺母余料去除工装，属于机械加工技术领域，包括可相互对接的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件的对接面上设置有若干便于容纳螺母的容纳腔，若干所述容纳腔之间具有间隔；所述第一夹持件上贯穿设置有便于余料落下的第一通孔，所述第二夹持件上贯穿设置有第二通孔，所述第二通孔内活动设置有便于将螺母之间的余料切除的刀具，所述第一通孔和所述第二通孔均设置于所述间隔内，且位置相互对应通过设置的第一夹持件和第二夹持件，可以将螺母稳定的放置在容纳腔内，并且将螺母夹紧，在去除余料时，通过刀具向下冲裁的方式，可以快速的同步向下将所有的余料去除，提高处理速度。

Description

一种塑料螺母余料去除工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种塑料螺母余料去除工装。

背景技术

螺母是常用的零件，一般的螺母常用金属加材料工而成，当然也有一些采用塑料制成的螺母，常见的如膨胀螺母等，由于塑料螺母的材料相比较金属材料更软，单颗螺母的造价也更加便宜，因此在一很多地方，塑料螺母广泛应用。

传统的金属材质的螺母可以通过数控机床完成加工，而塑料螺母除机加工外，还采用注塑热熔成型的方式制造，且该种方法加工效率更高，一般情况下，为了每次可以同时注塑多个螺母出来，常常将注塑模具的腔室连通，因此在最后成型的螺母的侧边就会存在多余的余料(如附图6所示)，正常使用时，需要将余料去除，而多余的余料其韧性塑性都比较强，采用人工去除，螺母不仅不方便手持，而且余料往往也清理不干净，使用时也不方便，而且效率非常低，因此需要一种工装，方便快速去除塑料螺母上多余的余料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种塑料螺母余料去除工装，采用冲裁的方式去除余料，提高效率，提高去除效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料螺母余料去除工装，包括可相互对接的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件的对接面上设置有若干便于容纳螺母的容纳腔，若干所述容纳腔之间具有间隔；

所述第一夹持件上贯穿设置有便于余料落下的第一通孔，所述第二夹持件上贯穿设置有第二通孔，所述第二通孔内活动设置有便于将螺母之间的余料切除的刀具，所述第一通孔和所述第二通孔均设置于所述间隔内，且位置相互对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件和所述第二夹持件的前后侧面上固定设置有对螺母进行限位的限位件，所述限位件上设有与所述容纳腔内部相连通的调整部，穿过所述调整部可推动螺母和限位件相互顶住。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具包括刀杆，所述刀杆的两侧设置有便于将余料切除的刀片，且两个所述刀片之间具有向上内凹的避让空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件的下方固定设置有支撑台，所述支撑台上固定设置有向上穿过所述第一夹持件和所述第二夹持件的导杆，所述导杆与所述第二夹持件之间相互滑动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆的顶部固定设置有固定桁架，所述固定桁架上设置有可以上下升降的驱动源，驱动源的输出轴上固定设置有安装所述刀具的刀架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架与所述导杆之间相互滑动设置，所述刀架两端固定设置有第一拉杆，所述第二夹持件的两端固定设置有第二拉杆；

所述第二拉杆的顶端固定设置可以与所述第一拉杆相互滑动设置的第一滑座，所述第一拉杆的底端固定设置有与所述第二拉杆相互滑动设置的第二滑座，所述第一滑座、第二滑座相互接触时，可使所述第二夹持件、刀架同步上下运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架的下侧面上固定设置有若干个可以与所述第二夹持件相互接触的顶压座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定桁架上固定设置有向下贯穿所述支撑台的支撑柱，所述支撑柱与所述支撑台之间相互固定设置；

所述支撑柱的底部固定设置有底座。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供了一种塑料螺母余料去除工装，通过设置的第一夹持件和第二夹持件，可以将螺母稳定的放置在容纳腔内，并且将螺母夹紧，在去除余料时，通过刀具向下冲裁的方式，可以快速的同步向下将所有的余料去除，提高处理速度。

2、在第一夹持件和第二夹持件上分别设置了第一通孔和第二通孔，可以对刀具形成导向，避免在裁切的时候刀具或者余料发生倾斜；设置限位件和调整部，可以推动放置的螺母和限位件相互顶住，进而使余料和第一通孔、第二通孔对准，方便一次性的将余料裁切掉。

3、通过设置的第一拉杆、第二拉杆、第一滑座、第二滑座，可以在将刀具上下抬升的时候也带动第二夹持件实现上下的活动，可以在向上将刀具收起的时候，将第二夹持件向上将抬起，使裁切后的螺母可以露出，在刀具上设置刀片，且通过刀片形成的避让空间，可以保证在向下裁切的时候，裁切更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为图第一夹持件和第二夹持件将螺母夹持时的工作状态示意图；

图5为第一夹持件的结构示意图；

图6为待处理的塑料螺母的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、第一夹持件；11、第二夹持件；12、容纳腔；13、第一通孔；14、第二通孔；15、限位件；16、调整部；17、刀具；171、刀杆；172、刀片；173、避让空间；18、支撑台；19、导杆；20、固定桁架；21、刀架；22、第一拉杆；23、第二拉杆；24、第一滑座；25、第二滑座；26、顶压座；27、支撑柱；28、底座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-6所示，作为本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的具体结构为：一种塑料螺母余料去除工装，包括可相互对接的第一夹持件10和第二夹持件11(参照附图4)，第一夹持件10和第二夹持件11具体为夹持模，所述第一夹持件10和所述第二夹持件11的对接面上设置有若干便于容纳螺母的容纳腔12，容纳腔12是内凹的“V”型槽，若干所述容纳腔12之间具有间隔，且间隔的宽度和螺母之间的余料之间的长度相同，可以在将螺母放置在容纳腔12内时，每个螺母和容纳腔12之间都能够稳定的放置，当将螺母放置好之后，上下的第一夹持件10和第二夹持件11可以在对接在一起之后，将螺母夹紧；

所述第一夹持件10上贯穿设置有便若干于余料落下的第一通孔13，所述第二夹持件11上贯穿设置有若干个第二通孔14，所述第二通孔14内活动设置有便于将螺母之间的余料切除的刀具17，所述第一通孔13和所述第二通孔14均设置于所述间隔内，且位置相互对应，当刀具17向下活动的时候，可以将位于间隔内余料切除掉，且掉的余料被刀具17推入到第一通孔13内，并通过第一通孔13向外排出。

如说明书附图1、4、5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一夹持件10和所述第二夹持件11的前后侧面上固定设置有对螺母进行限位的限位件15，限位件15具体是设置在第一夹持件10、第二夹持件11前后侧面上的限位板，所述限位件15上设有与所述容纳腔12内部相连通的调整部16，调整部16具体为通孔，在进行调整螺母的位置的时候，可通过采用另外的推杆，并穿过所述调整部16，可推动螺母和限位件15相互顶住，进而让螺母上的余料可以和第一通孔13、第二通孔14相互对准，便于在冲裁的时候，一次性的将余料全部切除。

如说明书附图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述刀具17包括刀杆171，所述刀杆171的两侧设置有便于将余料切除的刀片172，且两个所述刀片172之间具有向上内凹的避让空间173，两侧设置的刀片172，可以让刀杆171向下运动的时候，同步的将余料两侧切断，避让空间173，可以在裁切的时候对余料避让，避免在裁切时，将余料顶住，造成残留的余料过多的情况，使余料可以切除干净。

如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一夹持件10的下方固定设置有支撑台18，所述支撑台18上固定设置有向上穿过所述第一夹持件10和所述第二夹持件11的导杆19，所述导杆19与所述第二夹持件11之间相互滑动设置；所述导杆19的顶部固定设置有固定桁架20，所述固定桁架20上设置有可以上下升降的驱动源，在本实施例中，驱动源是固定设置在固定桁架20上的气缸，气缸的输出轴上固定设置有安装所述刀具17的刀架21，具体的刀具17是固定设置在刀架21上，且在刀架21上是可以上下调节的设置，具体的是在刀架21上设置安装刀具17的安装孔，在安装孔内设置有将刀具17顶紧的经过螺栓，通过将螺栓拧松之后，可以调节刀具17的上下高度。

所述刀架21与所述导杆19之间相互滑动设置，所述刀架21两端固定设置有第一拉杆22，所述第二夹持件11的两端固定设置有第二拉杆23(可参照附图2)；所述第二拉杆23的顶端固定设置可以与所述第一拉杆22相互滑动设置的第一滑座24，所述第一拉杆22的底端固定设置有与所述第二拉杆23相互滑动设置的第二滑座25，具体在工作时，刀架21向下带动刀具17向下冲裁的过程中，第一滑座24和第二滑座25相互远离，不会发生干涉，可以使刀具17向向下正正常的进行冲裁，当冲裁完成之后，刀架21在气缸的驱动下向上运动，使刀具17向上运动，当第一滑座24、第二滑座25相互接触时，第二滑座25会向上提拉第一滑座24和第二拉杆23，进而向上将第二夹持件11抬起来，可使所述第二夹持件11、刀架21同步上下运动，进而方便可以将已经裁切好的螺母从容纳腔12上取出。

所述刀架21的下侧面上固定设置有若干个可以与所述第二夹持件11相互接触的顶压座26，顶压座26主要是在刀架21向下运动的时候，对刀架21起到缓冲作用，放置刀架21直接压在第二夹持件11上。

如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述固定桁架20上固定设置有向下贯穿所述支撑台18的支撑柱27，所述支撑柱27与所述支撑台18之间相互固定设置；所述支撑柱27的底部固定设置有底座28，固定桁架20、支撑柱27、底座28对整个设备形成支撑。

本实用新型的具体使用方式为：首先控制固定桁架20上的气缸向上带动刀架21和第二夹持件11升起，然后将待处理的螺母放置在第一夹持件10上的容纳腔12中对齐，然后控制固定桁架20上的气缸向下伸出，带动刀架21和第二夹持件11向下运动，首先使第二夹持件11向下和第一夹持件10对接，将螺母夹持住，若在夹持过程中，螺母发生位置偏移，可以通过其他的杆穿过调整部16后，推动螺母，使螺母和限位件15之间顶住，进而使余料被推入到第一通孔13和第二通孔14对准的位置，

然后控制固定桁架20上的气缸继续向下伸出，带动刀架21向下运动，并同步的带动所有的刀具17向下穿过第一通孔13、第二通孔14，将余料切除，切除的余料从第一通孔13中落出，

切除完成之后，通过控制固定桁架20上的气缸向上回缩，使刀架21向上带动刀具17升起，并带动第二夹持件11向上将螺母露出，即可将处理好的螺母向外取出，以便于将下一批螺母放入到容纳腔12内继续进行加工处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料螺母余料去除工装，包括可相互对接的第一夹持件（10）和第二夹持件（11），其特征在于：所述第一夹持件（10）和所述第二夹持件（11）的对接面上设置有若干便于容纳螺母的容纳腔（12），若干所述容纳腔（12）之间具有间隔；

所述第一夹持件（10）上贯穿设置有便于余料落下的第一通孔（13），所述第二夹持件（11）上贯穿设置有第二通孔（14），所述第二通孔（14）内活动设置有便于将螺母之间的余料切除的刀具（17），所述第一通孔（13）和所述第二通孔（14）均设置于所述间隔内，且位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述第一夹持件（10）和所述第二夹持件（11）的前后侧面上固定设置有对螺母进行限位的限位件（15），所述限位件（15）上设有与所述容纳腔（12）内部相连通的调整部（16），穿过所述调整部（16）可推动螺母和限位件（15）相互顶住。

3.根据权利要求1所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述刀具（17）包括刀杆（171），所述刀杆（171）的两侧设置有便于将余料切除的刀片（172），且两个所述刀片（172）之间具有向上内凹的避让空间（173）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述第一夹持件（10）的下方固定设置有支撑台（18），所述支撑台（18）上固定设置有向上穿过所述第一夹持件（10）和所述第二夹持件（11）的导杆（19），所述导杆（19）与所述第二夹持件（11）之间相互滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述导杆（19）的顶部固定设置有固定桁架（20），所述固定桁架（20）上设置有可以上下升降的驱动源，驱动源的输出轴上固定设置有安装所述刀具（17）的刀架（21）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述刀架（21）与所述导杆（19）之间相互滑动设置，所述刀架（21）两端固定设置有第一拉杆（22），所述第二夹持件（11）的两端固定设置有第二拉杆（23）；

所述第二拉杆（23）的顶端固定设置可以与所述第一拉杆（22）相互滑动设置的第一滑座（24），所述第一拉杆（22）的底端固定设置有与所述第二拉杆（23）相互滑动设置的第二滑座（25），所述第一滑座（24）、第二滑座（25）相互接触时，可使所述第二夹持件（11）、刀架（21）同步上下运动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述刀架（21）的下侧面上固定设置有若干个可以与所述第二夹持件（11）相互接触的顶压座（26）。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种塑料螺母余料去除工装，其特征在于：所述固定桁架（20）上固定设置有向下贯穿所述支撑台（18）的支撑柱（27），所述支撑柱（27）与所述支撑台（18）之间相互固定设置；

所述支撑柱（27）的底部固定设置有底座（28）。