CN219427254U - 一种玻璃瓶模具的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种玻璃瓶模具的冷却结构,包括冷却塔,冷却塔底部设置有支撑架,支撑架上端固定安装有滑轨,滑轨上端中部设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有滑块,滑块上端固定安装有支撑板,冷却塔内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环和喷头,冷却塔内侧中部固定安装有若干组固定环,固定环中部内侧中心对称若干组喷头。本实用新型通过支撑板在滑轨中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力,打开水泵通过水管与水箱连通,来将水箱中的水流导入到多组固定环之中,再通过喷头均匀的喷洒在模具表面,再通过多组喷头可以更加均匀的模具表面进行喷洒,提升对于模具降温的均匀性和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种玻璃瓶模具的冷却结构。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。在玻璃瓶的制造过程中, 需要使用到各种不同的模具。
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
本申请发明人在对模具散热的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
现有的模具在注塑过程中会产生大量的热量,如果不及时将热量排出,将严重影响注塑的品质,简单的空冷设备效率低下无法适应现阶段的生产要求,为此,我们提出一种玻璃瓶模具的冷却结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃瓶模具的冷却结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种玻璃瓶模具的冷却结构,包括
冷却塔,冷却塔为塔形结构框,冷却塔底部设置有支撑架,支撑架上端固定安装有滑轨,滑轨上端中部设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有滑块,滑块上端固定安装有支撑板,支撑板上端卡接放置有需要进行散热的模具,通过支撑板在滑轨中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力,
冷却塔内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环和喷头,冷却塔内侧中部固定安装有若干组固定环,固定环中部内侧中心对称若干组喷头,通过多组喷头来将模具进行喷洒。
优选的,固定环外侧设置有水管,冷却塔右端设置有水箱,通过水箱来将冷却的水流进行存储,固定环中部设置有导管,通过水管与水箱连通,来将水箱中的水流导入到多组固定环之中。
优选的,水管中部设置有水泵,通过水泵来进行增压,提升对于喷头喷洒的均匀性。
优选的,水管深入到水箱中的末端设置有滤纯吸嘴,通过滤纯吸嘴来将水箱中的水流进行初步过滤,避免杂质进入到水管和固定环中造成堵塞,影响顺畅性。
优选的,冷却塔下方设置有侧滑槽,侧滑槽为倾斜向下的导板结构。
优选的,侧滑槽右端与水箱连通,来将冷却塔内喷洒的水流导入到水箱中进行循环使用。
优选的,支撑板中部设置有漏板,通过漏板来将上方喷洒的水流进行过滤漏出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、首先将需要冷却的玻璃瓶模具放置在支撑板上方,通过支撑板在滑轨中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力,打开水泵通过水管与水箱连通,来将水箱中的水流导入到多组固定环之中,再通过喷头均匀的喷洒在模具表面,再通过多组喷头可以更加均匀的模具表面进行喷洒,提升对于模具降温的均匀性和一致性。
2、冷却塔内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环和喷头,固定环中部内侧中心对称若干组喷头,通过多组喷头来将模具进行喷洒,多组固定环外侧设置有水管,冷却塔右端设置有水箱,通过水箱来将冷却的水流进行存储,固定环中部设置有导管,通过水管与水箱连通,来将水箱中的水流导入到多组固定环之中,通过支撑板在滑轨中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力。
3、通过水泵来进行增压,提升对于喷头喷洒的均匀性,水管深入到水箱中的末端设置有滤纯吸嘴,通过滤纯吸嘴来将水箱中的水流进行初步过滤,避免杂质进入到水管和固定环中造成堵塞,影响顺畅性,通过漏板来将上方喷洒的水流进行过滤漏出。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃瓶模具的冷却结构的整体结构图;
图2为本实用新型一种玻璃瓶模具的冷却结构中固定环的俯视结构图;
图3为本实用新型一种玻璃瓶模具的冷却结构中支撑板的俯视结构图。
图中:1、冷却塔;2、支撑架;3、支撑板;4、滑轨;5、滑块;6、固定环;7、喷头;8、水箱;9、水泵;10、水管;11、滤纯吸嘴;12、模具;13、侧滑槽;14、漏板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1所示,一种玻璃瓶模具的冷却结构,包括:
冷却塔1,所述冷却塔1为塔形结构框,所述冷却塔1底部设置有支撑架2,所述支撑架2上端固定安装有滑轨4,所述滑轨4上端中部设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有滑块5,所述滑块5上端固定安装有支撑板3,所述支撑板3上端卡接放置有需要进行散热的模具12,通过支撑板3在滑轨4中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力。
所述冷却塔1内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环6和喷头7,如图3所示,所述冷却塔1内侧中部固定安装有若干组固定环6,所述固定环6中部内侧中心对称若干组喷头7,通过多组喷头7来将模具12进行喷洒,多组固定环6外侧设置有水管10,所述冷却塔1右端设置有水箱8,通过水箱8来将冷却的水流进行存储,所述固定环6中部设置有导管,通过水管10与水箱8连通,来将水箱8中的水流导入到多组固定环6之中。
实施例2
参照图1所示,一种玻璃瓶模具的冷却结构,包括:
冷却塔1,所述冷却塔1为塔形结构框,所述冷却塔1底部设置有支撑架2,所述支撑架2上端固定安装有滑轨4,所述滑轨4上端中部设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有滑块5,所述滑块5上端固定安装有支撑板3,所述支撑板3上端卡接放置有需要进行散热的模具12,通过支撑板3在滑轨4中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力。
所述冷却塔1内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环6和喷头7,如图3所示,所述冷却塔1内侧中部固定安装有若干组固定环6,所述固定环6中部内侧中心对称若干组喷头7,通过多组喷头7来将模具12进行喷洒,多组固定环6外侧设置有水管10,所述冷却塔1右端设置有水箱8,通过水箱8来将冷却的水流进行存储,所述固定环6中部设置有导管,通过水管10与水箱8连通,来将水箱8中的水流导入到多组固定环6之中。
所述水管10中部设置有水泵9,通过水泵9来进行增压,提升对于喷头7喷洒的均匀性,
所述水管10深入到水箱8中的末端设置有滤纯吸嘴11,通过滤纯吸嘴11来将水箱8中的水流进行初步过滤,避免杂质进入到水管10和固定环6中造成堵塞,影响顺畅性。
所述冷却塔1下方设置有侧滑槽13,所述侧滑槽13为倾斜向下的导板结构,所述侧滑槽13右端与水箱8连通,来将冷却塔1内喷洒的水流导入到水箱8中进行循环使用。
如图2所示,所述支撑板3中部设置有漏板14,通过漏板14来将上方喷洒的水流进行过滤漏出。
本实用新型的工作原理是:首先将需要冷却的玻璃瓶模具放置在支撑板3上方,通过支撑板3在滑轨4中的滑动来代替传统的搬运设备,降低工作量,实现滑动运输,减少劳动力,打开水泵9通过水管10与水箱8连通,来将水箱8中的水流导入到多组固定环6之中,再通过喷头7均匀的喷洒在模具12表面,再通过多组喷头7可以更加均匀的模具12表面进行喷洒,提升对于模具12降温的均匀性和一致性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于,包括
冷却塔(1),所述冷却塔(1)底部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上端固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)上端中部设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)上端固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上端卡接放置有需要进行散热的模具(12),
所述冷却塔(1)内侧设置有冷却机构,冷却结构包括有固定环(6)和喷头(7),所述冷却塔(1)内侧中部固定安装有若干组固定环(6),所述固定环(6)中部内侧中心对称若干组喷头(7),通过多组喷头(7)来将模具(12)进行喷洒。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述固定环(6)外侧设置有水管(10),所述冷却塔(1)右端设置有水箱(8),所述固定环(6)中部设置有导管,通过水管(10)与水箱(8)连通,来将水箱(8)中的水流导入到多组固定环(6)之中。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述水管(10)中部设置有水泵(9),通过水泵(9)来进行增压。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述水管(10)深入到水箱(8)中的末端设置有滤纯吸嘴(11)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述冷却塔(1)下方设置有侧滑槽(13),所述侧滑槽(13)为倾斜向下的导板结构。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述侧滑槽(13)右端与水箱(8)连通,来将冷却塔(1)内喷洒的水流导入到水箱(8)中进行循环使用。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述支撑板(3)中部设置有漏板(14)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶模具的冷却结构,其特征在于:所述冷却塔(1)为塔形结构框。
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CN202320031166.4U Active CN219427254U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种玻璃瓶模具的冷却结构 |
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