CN219427116U - 一种水泥生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，提出了一种水泥生产用搅拌装置，包括水泥搅拌罐，所述水泥搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述水泥搅拌罐的外表面固定连接有进水管，所述水泥搅拌罐的外表面固定连接有出料管，所述水泥搅拌罐的外表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与电机电性连接，所述第一清洗组件设置在水泥搅拌罐的内部，所述第一清洗组件包括第一固定架，所述第一固定架为中空结构，所述进水管的一端延伸至第一固定架的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有的水泥搅拌装置通常都是人工拿着水管进行冲洗，此种清洗方式清洗效率慢，且清洗效果不佳的问题。

Description

一种水泥生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体的，涉及一种水泥生产用搅拌装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，随着现代社会的不断建设，对水泥的需求量也在日益增加，在水泥的生产过程中，需要使用到搅拌设备对水泥进行搅拌。

而现有的水泥搅拌装置在实际的使用过程中，还是存在着一些问题，如，现有的搅拌装置在实际的使用过程中，在面对不同料号的水泥进行搅拌时，都需要对搅拌装置进行清洗，防止不同料号的水泥相互混合，现有的水泥搅拌装置通常都是人工拿着水管进行冲洗，此种清洗方式清洗效率慢，且清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提出一种水泥生产用搅拌装置，解决了相关技术中现有的水泥搅拌装置通常都是人工拿着水管进行冲洗，此种清洗方式清洗效率慢，且清洗效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种水泥生产用搅拌装置，包括水泥搅拌罐，所述水泥搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述水泥搅拌罐的顶面设置有电机，所述搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述水泥搅拌罐的外表面固定连接有进水管，所述水泥搅拌罐的外表面固定连接有出料管，所述水泥搅拌罐的外表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与电机电性连接；

第一清洗组件，所述第一清洗组件设置在水泥搅拌罐的内部，所述第一清洗组件包括第一固定架，所述第一固定架为中空结构，所述进水管的一端延伸至第一固定架的内部；

第二清洗组件，所述第二清洗组件设置在水泥搅拌罐的内部且位于第一固定架的上方，所述第一清洗组件包括第二固定架，所述第二固定架为中空结构，所述第二固定架的内部设置有多个延伸管。

优选的，所述第一固定架的底面固定连接有多个清洗管，多个所述清洗管分别固定连接在第一固定架的底面，所述清洗管的一端均固定连接有第一喷头。

优选的，所述清洗管为弯曲状设置。

优选的，所述延伸管的一端与第二固定架的内壁固定连接，所述延伸管的另一端延伸至搅拌架处，所述延伸管延伸至搅拌架处的一端固定连接有第二喷头。

优选的，所述第一固定架与第二固定架之间设置有连通管，所述连通管的一端与第一固定架的顶面固定连接，所述连通管的另一端与第二固定架的底面固定连接。

优选的，所述搅拌轴的外表面固定套接有搅拌架，所述搅拌架的内部设置有混料轴，所述混料轴的外表面转动套接有多个拨板。

优选的，所述水泥搅拌罐的外表面固定套接有固定套架，所述固定套架的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有支撑脚架。

优选的，所述水泥搅拌罐的内部底面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动套接有转轴套，所述转轴套的外表面固定安装有多个拨料板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一清洗组件，启动外界的水泵，向进水管的内部输入水源，然后水源进入到第一固定架的内部，最后通过清洗管与第一喷头向水泥搅拌罐的内壁喷出，从而对水泥搅拌罐的内壁进行有效的清洗，从而实现了对水泥搅拌罐内壁的自动清洗，解决了现有人工冲洗带来的弊端。

2、通过设置第二清洗组件，通过电机带动搅拌轴、搅拌架、混料轴与拨板转动，进入到第一固定架内部的一部分水源会通过连通管进入到第二固定架的内部，然后进入到延伸管的内部，最后通过第二喷头向转动过程中的搅拌轴、搅拌架、混料轴与拨板喷出，从而对搅拌轴、搅拌架、混料轴与拨板进行有效的清洗，从而代替了现有人工冲洗，使得清洗的效率与效果大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴结构示意图；

图3为本实用新型清洗组件结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、水泥搅拌罐；2、搅拌轴；3、电机；4、安装架；5、进水管；6、出料管；7、固定套架；8、PLC控制器；9、支撑腿；10、支撑脚架；11、搅拌架；12、混料轴；13、拨板；14、第一固定架；15、清洗管；16、第一喷头；17、第二固定架；18、延伸管；19、第二喷头；20、连通管；21、固定轴；22、转轴套；23、拨料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1～图4所示，本实施例提出了一种水泥生产用搅拌装置，包括水泥搅拌罐1，水泥搅拌罐1的内部设置有搅拌轴2，水泥搅拌罐1的顶面设置有电机3，搅拌轴2的顶端与电机3的输出轴固定连接，水泥搅拌罐1的外表面固定连接有进水管5，水泥搅拌罐1的外表面固定连接有出料管6，水泥搅拌罐1的外表面设置有PLC控制器8，PLC控制器8与电机3电性连接，搅拌轴2的外表面固定套接有搅拌架11，搅拌架11的内部设置有混料轴12，混料轴12的外表面转动套接有多个拨板13，通过设置拨板13，可进一步提高对水泥的搅拌效果，水泥搅拌罐1的外表面固定套接有固定套架7，固定套架7的底面固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底面固定安装有支撑脚架10，通过设置支撑腿9与支撑脚架10，可有效的提高装置整体的稳定性，水泥搅拌罐1的内部底面固定连接有固定轴21，固定轴21的外表面转动套接有转轴套22，转轴套22的外表面固定安装有多个拨料板23，由于水泥搅拌罐1内部的水泥在搅拌架11、混料轴12与拨板13的带动下，发生自转，然后带动转轴套22在固定轴21的外表面转动，从而使得拨料板23对水泥进行进一步的拨动，使得对水泥的搅拌效果更佳，其中，水泥搅拌罐1的内部固定安装有安装架4，电机3固定安装在安装架4的顶面，可大大提高电机3在使用时的稳定性；

第一清洗组件，第一清洗组件设置在水泥搅拌罐1的内部，第一清洗组件包括第一固定架14，第一固定架14为中空结构，进水管5的一端延伸至第一固定架14的内部，第一固定架14的底面固定连接有多个清洗管15，多个清洗管15分别固定连接在第一固定架14的底面，清洗管15的一端均固定连接有第一喷头16，清洗管15为弯曲状设置，且弯曲的朝向水泥搅拌罐1的内壁，延伸管18的一端与第二固定架17的内壁固定连接，延伸管18的另一端延伸至搅拌架11处，延伸管18延伸至搅拌架11处的一端固定连接有第二喷头19，启动外界的水泵，向进水管5的内部输入水源，然后水源进入到第一固定架14的内部，最后通过清洗管15与第一喷头16向水泥搅拌罐1的内壁喷出，从而对水泥搅拌罐1的内壁进行有效的清洗，从而实现了对水泥搅拌罐1内壁的自动清洗；

第二清洗组件，第二清洗组件设置在水泥搅拌罐1的内部且位于第一固定架14的上方，第一清洗组件包括第二固定架17，第二固定架17为中空结构，第二固定架17的内部设置有多个延伸管18，第一固定架14与第二固定架17之间设置有连通管20，连通管20的一端与第一固定架14的顶面固定连接，连通管20的另一端与第二固定架17的底面固定连接，通过电机3带动搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13转动，进入到第一固定架14内部的一部分水源会通过连通管20进入到第二固定架17的内部，然后进入到延伸管18的内部，最后通过第二喷头19向转动过程中的搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13喷出，从而对搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13进行有效的清洗。

其中，第一固定架14与第二固定架17均固定安装在水泥搅拌罐1的内壁。

工作原理，在进行使用时，首先将水泥加入到水泥搅拌罐1的内部，然后通过外界的水泵与进水管5进行连接，启动外界的水泵向水泥搅拌罐1的内部加入适量的水源，然后通过PLC控制器8启动电机3进行转动，电机3转动的同时带动搅拌轴2进行转动，从而带动搅拌架11与混料轴12在水泥搅拌罐1的内部转动，对水泥搅拌罐1内部的水泥进行搅拌，并且在搅拌的过程中拨板13与水泥接触发生自转，进一步提高水泥的混合效果，最后搅拌完成的水泥通过出料管6向外排出；

当搅拌完成的水泥通过出料管6完全排出之后，继续启动外界的水泵，向进水管5的内部输入水源，然后水源进入到第一固定架14的内部，最后通过清洗管15与第一喷头16向水泥搅拌罐1的内壁喷出，从而对水泥搅拌罐1的内壁进行有效的清洗，并且，通过电机3带动搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13转动，进入到第一固定架14内部的一部分水源会通过连通管20进入到第二固定架17的内部，然后进入到延伸管18的内部，最后通过第二喷头19向转动过程中的搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13喷出，从而对搅拌轴2、搅拌架11、混料轴12与拨板13进行有效的清洗，从而代替了现有人工冲洗，使得清洗的效率与效果大大提高；

同时在水泥搅拌的过程中，由于水泥搅拌罐1内部的水泥在搅拌架11、混料轴12与拨板13的带动下，发生自转，然后带动转轴套22在固定轴21的外表面转动，从而使得拨料板23对水泥进行进一步的拨动，使得对水泥的搅拌效果更佳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥生产用搅拌装置，包括水泥搅拌罐(1)，所述水泥搅拌罐(1)的内部设置有搅拌轴(2)，所述水泥搅拌罐(1)的顶面设置有电机(3)，所述搅拌轴(2)的顶端与电机(3)的输出轴固定连接，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)的外表面固定连接有进水管(5)，所述水泥搅拌罐(1)的外表面固定连接有出料管(6)，所述水泥搅拌罐(1)的外表面设置有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)与电机(3)电性连接；

第一清洗组件，所述第一清洗组件设置在水泥搅拌罐(1)的内部，所述第一清洗组件包括第一固定架(14)，所述第一固定架(14)为中空结构，所述进水管(5)的一端延伸至第一固定架(14)的内部；

第二清洗组件，所述第二清洗组件设置在水泥搅拌罐(1)的内部且位于第一固定架(14)的上方，所述第一清洗组件包括第二固定架(17)，所述第二固定架(17)为中空结构，所述第二固定架(17)的内部设置有多个延伸管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一固定架(14)的底面固定连接有多个清洗管(15)，多个所述清洗管(15)分别固定连接在第一固定架(14)的底面，所述清洗管(15)的一端均固定连接有第一喷头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述清洗管(15)为弯曲状设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述延伸管(18)的一端与第二固定架(17)的内壁固定连接，所述延伸管(18)的另一端延伸至搅拌架(11)处，所述延伸管(18)延伸至搅拌架(11)处的一端固定连接有第二喷头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一固定架(14)与第二固定架(17)之间设置有连通管(20)，所述连通管(20)的一端与第一固定架(14)的顶面固定连接，所述连通管(20)的另一端与第二固定架(17)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)的外表面固定套接有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)的内部设置有混料轴(12)，所述混料轴(12)的外表面转动套接有多个拨板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)的外表面固定套接有固定套架(7)，所述固定套架(7)的底面固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底面固定安装有支撑脚架(10)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)的内部底面固定连接有固定轴(21)，所述固定轴(21)的外表面转动套接有转轴套(22)，所述转轴套(22)的外表面固定安装有多个拨料板(23)。