CN219426495U - 一种金属管帽生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管帽生产用表面处理装置,包括撑板,所述撑板后端顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有压板,所述压板底部中心位置处贯穿并固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有磨帽罩,所述撑板顶部中心位置处固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有支撑盘,所述支撑盘顶部中心位置处固定连接有安装块,所述安装块前后左右四侧分别固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端分别固定连接有夹持板和防滑摩擦垫本实用新型中,能自动并有效的对管帽进行固定效果,使管帽在进行表面处理的过程中更加稳定,不易晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备技术领域,尤其涉及一种金属管帽生产用表面处理装置。
背景技术
管帽是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。管帽在生产的过程中,其表面会产生凸起,导致管帽的表面不顺滑,因此需要装置来对管帽的表面进行有效的处理。
目前装置在处理的过程中固定效果较差,导致管帽在打磨的过程中会出现不稳定导致偏移的情况,同时管帽在打磨的过程中不稳定的情况下,也会导致管帽随打磨器进行同步的移动,最终导致打磨器对管帽的表面处理效果甚微,影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属管帽生产用表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属管帽生产用表面处理装置,包括撑板,所述撑板后端顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有压板,所述压板底部中心位置处贯穿并固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有磨帽罩,所述撑板顶部中心位置处固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有支撑盘,所述支撑盘顶部中心位置处固定连接有安装块,所述安装块前后左右四侧分别固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端分别固定连接有夹持板,所述夹持板与电动伸缩杆不相连的一侧均固定连接有防滑摩擦垫,所述撑板底部固定连接有支撑底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架使用外形为L字形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磨帽罩顶部与压板底部之间紧贴并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磨帽罩设置于支撑盘正上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩杆最大伸缩长度不高于支撑盘半径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持板底部分别与支撑盘顶部之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑底座内部为空心状。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将需要进行表面处理的金属管帽扣在支撑盘上,然后驱动电动伸缩杆对夹持板进行推动,来对金属管帽进行固定,同时在夹持板上设置有防滑摩擦垫来进一步的稳定夹持板对金属管帽的固定效果,然后再驱动电机带动磨帽罩进行快速的转动,然后再启动气缸下压,气缸下压的过程中会通过压板带动磨帽罩进行同步的移动,来控制磨帽罩对固定住的金属管帽进行旋转打磨效果,直至磨帽罩包裹住金属管帽后停止下压,待磨帽罩旋转打磨一定时间后再驱动气缸控制磨帽罩抬升回至原位,然后控制电动伸缩杆取消掉对金属管帽的固定效果,方便取走,通过夹持板来对金属管帽进行一种有效的自动固定效果,在稳定金属管帽的同时也能有效防止金属管帽随磨帽罩同步旋转的情况,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属管帽生产用表面处理装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种金属管帽生产用表面处理装置的磨帽罩结构图;
图3为本实用新型提出的一种金属管帽生产用表面处理装置的电动伸缩杆近视图。
图例说明:
1、撑板;2、支撑架;3、气缸;4、压板;5、电机;6、磨帽罩;7、支撑杆;8、支撑盘;9、安装块;10、电动伸缩杆;11、夹持板;12、防滑摩擦垫;13、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属管帽生产用表面处理装置,包括撑板1,撑板1后端顶部固定连接有支撑架2,支撑架2顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸3,气缸3输出端固定连接有压板4,驱动气缸3能控制压板4进行向下或向上的移动,压板4底部中心位置处贯穿并固定连接有电机5,电机5输出端固定连接有磨帽罩6,驱动电机能5使磨帽罩6产生快速的转动效果,撑板1顶部中心位置处固定连接有支撑杆7,支撑杆7顶部固定连接有支撑盘8,支撑盘8顶部中心位置处固定连接有安装块9,安装块9前后左右四侧分别固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10输出端分别固定连接有夹持板11,电动伸缩杆10在伸缩的过程中也会控制夹持板11进行移动,夹持板11与电动伸缩杆10不相连的一侧均固定连接有防滑摩擦垫12,撑板1底部固定连接有支撑底座13。
支撑架2使用外形为L字形,磨帽罩6顶部与压板4底部之间紧贴并转动连接,磨帽罩6设置于支撑盘8正上方,电动伸缩杆10最大伸缩长度不高于支撑盘8半径,夹持板11底部分别与支撑盘8顶部之间滑动连接,来避免电动伸缩杆10带动夹持板11进行过度的推动,支撑底座13内部为空心状,空心状的支撑底座13相对于实心的更加轻盈,方便进行搬运。
工作原理:首先将金属管帽扣在支撑盘8的顶部盘面上,然后驱动支撑盘8上通过安装块9进行连接的电动伸缩杆10进行伸长,通过电动伸缩杆10的伸长使夹持板11开始分别向金属管帽的内壁接近并开始相互贴合,直至四面夹持板11全部贴合在内壁上停止,通过四面夹持板11的贴合来提供对金属管帽的固定效果,使金属管帽不易出现晃动的情况,使后续的打磨工作更加稳定,同时在夹持板11上设置了防滑摩擦垫12,能进一步的提高夹持板11对金属管帽的固定效果,同时也防止后续打磨的过程不会随磨帽罩6进行同步转动的情况,然后驱动支撑架2上方设置的气缸3控制压板4向下进行移动,在压板4下压的过程中同时驱动电机5开始运作,使电机5输出端固定的磨帽罩6产生快速的转动,之后压板4带动磨帽罩6下降至支撑盘8上后将金属管帽包住后停止,之后等待磨帽罩6包住金属管帽转动打磨几圈后再驱动气缸3将磨帽罩6带动抬升起,直至回升至原位后停止,然后再控制电动伸缩杆10同时开始收缩,来取消掉对金属管帽的固定效果,最后将打磨好的金属管帽取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属管帽生产用表面处理装置,包括撑板(1),其特征在于:所述撑板(1)后端顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸(3),所述气缸(3)输出端固定连接有压板(4),所述压板(4)底部中心位置处贯穿并固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有磨帽罩(6),所述撑板(1)顶部中心位置处固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部固定连接有支撑盘(8),所述支撑盘(8)顶部中心位置处固定连接有安装块(9),所述安装块(9)前后左右四侧分别固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)输出端分别固定连接有夹持板(11),所述夹持板(11)与电动伸缩杆(10)不相连的一侧均固定连接有防滑摩擦垫(12),所述撑板(1)底部固定连接有支撑底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述支撑架(2)使用外形为L字形。
3.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述磨帽罩(6)顶部与压板(4)底部之间紧贴并转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述磨帽罩(6)设置于支撑盘(8)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)最大伸缩长度不高于支撑盘(8)半径。
6.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述夹持板(11)底部分别与支撑盘(8)顶部之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属管帽生产用表面处理装置,其特征在于:所述支撑底座(13)内部为空心状。
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CN202320529159.7U CN219426495U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种金属管帽生产用表面处理装置 |
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CN202320529159.7U Active CN219426495U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种金属管帽生产用表面处理装置 |
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