CN219425411U - 一种方便定位固定的零件冲孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔加工技术领域，具体为一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，包括操作台，所述操作台内设置有冲压设备，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述操作台上表面设置有两个对称设置的挡板，通过设置连接杆、通孔、滑块、挡板、螺纹套、螺纹孔、红色标签配合插销，操作人员将需要冲孔的工件放到操作台上，拉动连接杆带动滑块和挡板工件位置靠近，若连接杆上的红色标签与转动柱的最右侧边缘重合，则表示螺纹套上的螺纹孔和连接杆上的通孔位置相对应，插销可通过贯穿螺纹孔和通孔，达到将连接杆与螺纹套位置锁定的效果，此装置替代了现有的台虎钳固定方式，当工件体积较小时，也方便固定工件，节省人力。

Description

一种方便定位固定的零件冲孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工技术领域，具体为一种方便定位固定的零件冲孔加工装置。

背景技术

冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。

现有的冲床固定方式采用台虎钳等装置，而台虎钳的工作原理是通过螺杆和滑块来移动固定板，当工件体积较大时转动螺杆的距离较短，转动圈数较小，用时短，而工件的大小不一，有的工件较小时，螺纹杆转动的圈数就会过大，增加了操作人员的工作强度，且更加费时费力，为此我们提出一种方便定位固定的零件冲孔加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述具备的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，包括操作台，所述操作台内设置有冲压设备，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述操作台上表面设置有两个对称设置的挡板，位于右边的所述挡板的下表面固定连接在操作台的内壁右端，位于左边所述挡板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块的右侧壁转动连接有连接杆，所述操作台的右侧开设有与滑槽连通的螺纹槽，所述连接杆的右端通过螺纹槽延伸至操作台的右侧外，所述连接杆的表面开设有多个通孔，所述连接杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹套的内壁开设有两个对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有插销，所述操作台的下端内部设置有收纳装置。

优选的，所述收纳装置包括收纳槽，所述收纳槽开设在操作台的右侧，所述收纳槽的内壁放置有废料箱，所述废料箱的右侧固定连接有拉手。

优选的，所述连接杆的右端固定连接有旋钮，所述旋钮为椭圆形设置。

优选的，所述螺纹套的右端固定连接有转动柱，所述转动柱的周侧设置有防滑纹。

优选的，所述连接杆的表面设置有多个红色标签，多个所述红色标签之间的间距一致。

优选的，所述操作台的上端开设有与收纳槽相连通的两组冲压孔，两组所述冲压孔与冲压设备相匹配。

优选的，所述插销的直径与每个通孔和每个螺纹孔的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便定位固定的零件冲孔加工装置，通过设置连接杆、通孔、滑块、挡板、螺纹套、螺纹孔、红色标签配合插销，操作人员将需要冲孔的工件放到操作台上，拉动连接杆带动滑块和挡板工件位置靠近，若连接杆上的红色标签与转动柱的最右侧边缘重合，则表示螺纹套上的螺纹孔和连接杆上的通孔位置相对应，插销可通过贯穿螺纹孔和通孔，达到将连接杆与螺纹套位置锁定的效果，此装置替代了现有的台虎钳固定方式，当工件体积较小时，也方便固定工件，节省人力。

2、该方便定位固定的零件冲孔加工装置，通过设置操作台、螺纹槽、螺纹套、转动柱、冲压孔配合冲压设备，当需要精准固定工件时，操作人员可手握表面有防滑纹的转动柱转动螺纹套，来调整螺纹套与操作台的连接范围，达到带动连接杆和滑块微量向右移动的效果，使得挡板可以通过微调移动到能精准固定工件又不会损坏工件的合适位置，在固定好工件后，操作人员可启动冲压设备，对工件进行冲孔操作。

3、该方便定位固定的零件冲孔加工装置，通过设置冲压设备、冲压孔、收纳槽配合废料箱，在冲压设备对工件进行冲孔时，操作过程中产生的废料会通过冲压孔下落到收纳槽内壁的废料箱内，便于操作人员可以通过拉手抽出废料箱，集中处理冲孔后的废料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体装配结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹套立体结构示意图；

图6为本实用新型的俯剖结构示意图；

图中：1、操作台；2、冲压设备；3、滑槽；4、滑块；5、挡板；6、连接杆；7、螺纹槽；8、通孔；9、螺纹套；10、螺纹孔；11、插销；12、收纳槽；13、废料箱；14、旋钮；15、转动柱；16、红色标签；17、冲压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

本实施例中的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，包括操作台1，操作台1内设置有冲压设备2，操作台1的上表面开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，操作台1内壁设置有两个对称设置的挡板5，位于右边的挡板5的下表面固定连接在操作台1的内壁右端，另一个挡板5的下表面与滑块4的上表面固定连接，滑块4的右侧壁转动连接有连接杆6，操作台1的右侧开设有与滑槽3连通的螺纹槽7，连接杆6的右端通过螺纹槽7延伸至操作台1的右侧外，连接杆6的表面开设有多个通孔8，连接杆6的表面套设有螺纹套9，螺纹套9与螺纹槽7螺纹连接，螺纹套9的内壁开设有两个对称设置的螺纹孔10，螺纹孔10内设置有插销收纳装置：11，操作台1的下端内部设置有收纳装置，收纳装置包括收纳槽12，收纳槽12开设在操作台1的右侧，收纳槽12的内壁放置有废料箱13，废料箱13的右侧固定连接有拉手。

进一步地，连接杆6的右端固定连接有旋钮14，旋钮14为椭圆形设置，方便操作人员对旋钮14施力，使得通过旋动和拉出旋钮14来移动连接杆6的位置。

进一步地，螺纹套9的右端固定连接有转动柱15，转动柱15的周侧设置有防滑纹，操作人员手持转动柱15会更方便，且上面的防滑纹可增加摩擦力便于转动转动柱15。

进一步地，连接杆6的表面设置有多个红色标签16，多个红色标签16之间的间距一致，操作人员可通过红色标签16的位置判断通孔8与螺纹孔10的位置关系，当通孔8与螺纹孔10位置一致时更便于插入插销11。

进一步地，操作台1的上端开设有与收纳槽12相连通的两组冲压孔17，两组冲压孔17与冲压设备2相匹配，方便冲压设备2对工件冲压时不损坏操作台1，同时可使冲孔产生的废料通过冲压孔17落入到13内。

进一步地，插销11的直径与每个通孔8和每个螺纹孔10的直径一致，便于插销11同时插入通孔8和螺纹孔10内且起到固定作用。

工作原理：当有工件需要冲孔时，操作人员将工件放到操作台1上，手持旋钮14拉动与旋钮14转动连接的连接杆6向右移动，而连接杆6可带动滑块4沿着滑槽3向右移动，同时带动与滑块4固定连接的挡板5也向右移动，当移动中的挡板5靠近工件时，停止拉动旋钮14，操作人员可观察连接杆6上的红色标签16，当红色标签16与转动柱15的最右侧边缘重合时，则表示螺纹套9上的螺纹孔10和连接杆6上的通孔8位置相对应，操作人员可将插销11插入螺纹孔10和通孔8，通过贯穿螺纹孔10和通孔8可锁定连接杆6与螺纹套9的位置。

此时挡板5对工件只起到了大致固定的作用，操作人员在锁定住连接杆6与螺纹套9的位置后，继续旋动转动柱15来转动螺纹套9，使得螺纹套9可在螺纹槽7内前后移动位置，与此同时，套设在螺纹套9内壁的连接杆6和与连接杆6转动连接的滑块4也随之移动，当固定在滑块4上的挡板5移动到能够精确固定工件的合适位置时，停止旋动转动柱15，此时工件已被固定，操作人员可启动冲压设备2，对工件进行冲压，由于操作台1的上端开设有与收纳槽12相连通的两组冲压孔17，在冲压时冲压设备2不会对操作台1产生损坏，并且冲孔后产生的废料通过冲压孔17下落到废料箱13内，操作人员可通过拉手抽出废料箱13来集中处理废料，不仅方便收集废料，还易于对废料箱13的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内设置有冲压设备(2)，所述操作台(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述操作台(1)上表面设置有两个对称设置的挡板(5)，位于右边的所述挡板(5)的下表面固定连接在操作台(1)的内壁右端，位于左边所述挡板(5)的下表面与滑块(4)的上表面固定连接，所述滑块(4)的右侧壁转动连接有连接杆(6)，所述操作台(1)的右侧开设有与滑槽(3)连通的螺纹槽(7)，所述连接杆(6)的右端通过螺纹槽(7)延伸至操作台(1)的右侧外，所述连接杆(6)的表面开设有多个通孔(8)，所述连接杆(6)的表面套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与螺纹槽(7)螺纹连接，所述螺纹套(9)的内壁开设有两个对称设置的螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内设置有插销(11)，所述操作台(1)的下端内部设置有收纳装置。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述收纳装置包括收纳槽(12)，所述收纳槽(12)开设在操作台(1)的右侧，所述收纳槽(12)的内壁放置有废料箱(13)，所述废料箱(13)的右侧固定连接有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述连接杆(6)的右端固定连接有旋钮(14)，所述旋钮(14)为椭圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述螺纹套(9)的右端固定连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的周侧设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述连接杆(6)的表面设置有多个红色标签(16)，多个所述红色标签(16)之间的间距一致。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端开设有与收纳槽(12)相连通的两组冲压孔(17)，两组所述冲压孔(17)与冲压设备(2)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种方便定位固定的零件冲孔加工装置，其特征在于：所述插销(11)的直径与每个通孔(8)和每个螺纹孔(10)的直径相匹配。