CN219424493U - 一种植物油压榨预处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物油压榨预处理用粉碎装置，包括底板，底板的顶部固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有壳体，壳体的左侧转动连接有转动杆，转动杆的右端固定连接有位于壳体内的滚筒，滚筒的外侧固定连接有粉碎盘，壳体的右侧转动连接有从动杆，从动杆的左端与滚筒右侧固定连接，转动杆的内腔和从动杆的内腔均与滚筒内腔连通，转动杆的侧面套接有第一齿轮，通过对筛网振动，使粉碎后的原料不易将筛网堵塞，并配合板刷往复移动，将堵塞的筛网清理，避免了需要将筛网取出清理的现象，即可以及时对筛网进行清理，又减少工作人员劳动量，而且，通过冷却水进入滚筒内，对粉碎的原料降温，避免了原料因温度升高影响榨油质量的现象。

Description

一种植物油压榨预处理用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于植物油压榨技术领域，尤其涉及一种植物油压榨预处理用粉碎装置。

背景技术

植物油是指采用植物的果实、种子或胚芽中的获取的油脂，常见的食用植物油，如花生油、豆油或菜籽油等，植物油的制备工艺分为冷榨和热榨，但均需将原料预先进行粉碎。

在专利号为202122069928.3，专利名称是一种食用油压榨预处理用粉碎装置,其公开了一种食用油压榨预处理用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料板，所述进料板的顶部活动连接有盖板，其提出问题是，长时间使用下，粉碎后的原料会将筛网堵塞，其解决方案为，需在粉碎完成后，工作人员手动将筛网，从装置内取出进行清理。

但是，在原料粉碎过程中，当粉碎后的原料将筛网堵塞后，就会持续影响筛网的筛料效果，这种解决筛网堵塞的方式，即不能及时对筛网清理，又增加工作人员劳动量，而且，原料在粉碎过程中，温度会产生增加，影响后期榨油质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种植物油压榨预处理用粉碎装置，通过对筛网振动，使粉碎后的原料不易将筛网堵塞，并配合板刷往复移动，将堵塞的筛网清理，避免了需要将筛网取出清理的现象，即可以及时对筛网进行清理，又减少工作人员劳动量，而且，通过冷却水进入滚筒内，对粉碎的原料降温，避免了原料因温度升高影响榨油质量的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物油压榨预处理用粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有壳体，所述壳体的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有位于壳体内的滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有粉碎盘，所述壳体的右侧转动连接有从动杆，所述从动杆的左端与滚筒右侧固定连接，所述转动杆的内腔和从动杆的内腔均与滚筒内腔连通，所述转动杆的侧面套接有第一齿轮，所述壳体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述底板顶部的左侧固定连接有保温箱，所述保温箱内腔的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有进水管，所述进水管顶部的出水端与转动杆左端的进水口处通过第一旋转接头连通，所述底板顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有出水管，所述出水管顶部的进水端与从动杆右侧的出水口处通过第二旋转接头连通，所述出水管底部的出水端延伸至冷却箱内并连通有喷头，所述壳体的内壁设置有过滤框，所述过滤框的底部固定连接有振动电机，所述过滤框的内侧固定连接有筛网，所述过滤框的内侧开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述滑槽内滑动连接有与螺杆螺纹连接的滑块，所述滑块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有板刷，所述板刷的底部固定连接有刷毛，原料在壳体内粉碎时，通过振动电机对筛网振动，使粉碎后的原料不易将筛网堵塞，并配合板刷在过滤框内往复移动，刷毛与筛网接触并摩擦，进而将堵塞筛网的原料清理出，避免了需要将筛网取出清理的现象，即可以及时对筛网进行清理，又减少工作人员劳动量，而且，通过第一水泵将保温箱内的冷却水输送至滚筒内，降低粉碎盘的温度，使粉碎盘与原料接触时，对原料进行降温，避免了原料因温度升高影响榨油质量的现象。

进一步的，所述冷却箱的顶部开设有散热孔，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有位于散热孔处的风机，通过散热孔和风机配合，方便使冷却箱内的水降温。

进一步的，所述冷却箱的内壁固定连接斜板，所述斜板的顶部开设有通孔，使进入冷却箱内水流降温效果得到提升。

进一步的，所述冷却箱内腔的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口处连通有回流管，所述回流管左侧的出水端延伸至保温箱内，方便将冷却箱内的水回流至保温箱内，可以对原料形成水循环降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.原料在壳体内粉碎时，通过振动电机对筛网振动，使粉碎后的原料不易将筛网堵塞，并配合板刷在过滤框内往复移动，刷毛与筛网接触并摩擦，进而将堵塞筛网的原料清理出，避免了需要将筛网取出清理的现象，即可以及时对筛网进行清理，又减少工作人员劳动量，而且，通过第一水泵将保温箱内的冷却水输送至滚筒内，降低粉碎盘的温度，使粉碎盘与原料接触时，对原料进行降温，避免了原料因温度升高影响榨油质量的现象。

2.通过散热孔和风机配合，方便使冷却箱内的水降温，通过喷头向斜板喷水，使进入冷却箱内水流降温效果得到提升，通过回流管将冷却箱内的水回流至保温箱内，可以对原料形成水循环降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤框立体结构示意图；

图3为本实用新型滚筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3壳体、4转动杆、5滚筒、6粉碎盘、7从动杆、8第一齿轮、9第一电机、10第二齿轮、11保温箱、12第一水泵、13进水管、14第一旋转接头、15冷却箱、16出水管、17第二旋转接头、18喷头、19过滤框、20振动电机、21筛网、22滑槽、23第二电机、24螺杆、25滑块、26连接杆、27板刷、28刷毛、29散热孔、30风机、31斜板、32通孔、33第二水泵、34回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-4所示，一种植物油压榨预处理用粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定连接有壳体3，壳体3的左侧转动连接有转动杆4，转动杆4的右端固定连接有位于壳体3内的滚筒5，滚筒5的外侧固定连接有粉碎盘6，壳体3的右侧转动连接有从动杆7，从动杆7的左端与滚筒5右侧固定连接，转动杆4的内腔和从动杆7的内腔均与滚筒5内腔连通，转动杆4的侧面套接有第一齿轮8，壳体3的左侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴套接有与第一齿轮8啮合的第二齿轮10，底板1顶部的左侧固定连接有保温箱11，保温箱11内腔的底部固定连接有第一水泵12，第一水泵12的出水端连通有进水管13，进水管13顶部的出水端与转动杆4左端的进水口处通过第一旋转接头14连通，底板1顶部的右侧固定连接有冷却箱15，冷却箱15的顶部固定连接有出水管16，出水管16顶部的进水端与从动杆7右侧的出水口处通过第二旋转接头17连通，出水管16底部的出水端延伸至冷却箱15内并连通有喷头18，壳体3的内壁设置有过滤框19，过滤框19的底部固定连接有振动电机20，过滤框19的内侧固定连接有筛网21，过滤框19的内侧开设有滑槽22，滑槽22内固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有螺杆24，滑槽22内滑动连接有与螺杆24螺纹连接的滑块25，滑块25的侧面固定连接有连接杆26，连接杆26远离滑块25的一端固定连接有板刷27，板刷27的底部固定连接有刷毛28，预先向保温箱11内储存有冷却水，原料在壳体3内需进行粉碎时，启动第一电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转动杆4旋转，转动杆4带动滚筒5转动，滚筒5带动粉碎盘6转动，粉碎盘6在旋转过程中，对壳体3内的原料进行粉碎，并同时，启动第一水泵12将保温箱11内的冷却水抽至进水管13中，进水管13中的水穿过第一旋转接头14进入转动杆4内腔，然后从转动杆4内腔流至滚筒5内，对滚筒5进行降温，滚筒5与粉碎盘6冷热传递对粉碎盘6进行降温，粉碎盘6与原料接触时换热，进而降低原料在粉碎时的温度，滚筒5内的冷却水吸收温度时升温，升温的水流至从动杆7内腔，并穿过第二旋转接头17进入出水管16中，出水管16内的水从喷头18喷出至冷却箱15内，此时，升温的水收集至冷却箱15内，壳体3内粉碎的原料下落至过滤框19内，并与筛网21接触，启动振动电机20带动过滤框19振动，过滤框19带动筛网21振动，振动的筛网21对粉碎的原料进行筛分，符合筛网21网孔规格的原料，透过筛网21下落至壳体3底部进行出料，直至将原料完成粉碎，当粉碎中的原料对筛网21造成堵塞时，启动第二电机23带动螺杆24转动，滑块25随着螺杆24旋转在滑槽22内移动，滑块25带动连接杆26移动，连接杆26带动板刷27移动，通过调整第二电机23带动螺杆24旋转的方向，使板刷27位于过滤框19内往复移动，板刷27带动刷毛28移动，刷毛28在移动中与筛网21接触并摩擦，将卡在筛网21网孔处的原料清理出。

冷却箱15的顶部开设有散热孔29，冷却箱15内腔的顶部固定连接有位于散热孔29处的风机30，启动风机30产生气流，使冷却箱15内升温的水快速降温，热空气从散热孔29溢出。

冷却箱15的内壁固定连接斜板31，斜板31的顶部开设有通孔32，喷头18在冷却箱15内喷出升温的水，水流至斜板31上，并随着斜板31的斜面流淌，增加了水流的散热面积，斜板31上的水流从通孔32流至冷却箱15的底部。

冷却箱15内腔的底部固定连接有第二水泵33，第二水泵33的出水口处连通有回流管34，回流管34左侧的出水端延伸至保温箱11内，启动第二水泵33将冷却箱15内的水抽至回流管34内，回流管34内的水进入保温箱11内。

工作原理：在本实用新型中，预先向保温箱11内储存有冷却水，原料在壳体3内需进行粉碎时，启动第一电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转动杆4旋转，转动杆4带动滚筒5转动，滚筒5带动粉碎盘6转动，粉碎盘6在旋转过程中，对壳体3内的原料进行粉碎，并同时，启动第一水泵12将保温箱11内的冷却水抽至进水管13中，进水管13中的水穿过第一旋转接头14进入转动杆4内腔，然后从转动杆4内腔流至滚筒5内，对滚筒5进行降温，滚筒5与粉碎盘6冷热传递对粉碎盘6进行降温，粉碎盘6与原料接触时换热，进而降低原料在粉碎时的温度，滚筒5内的冷却水吸收温度时升温，升温的水流至从动杆7内腔，并穿过第二旋转接头17进入出水管16中，出水管16内的水从喷头18喷出，喷头18喷出的水流至斜板31上，并随着斜板31的斜面流淌，增加了水流的散热面积，斜板31上的水流从通孔32流至冷却箱15的底部，此时，升温的水收集至冷却箱15内，启动风机30产生气流，使冷却箱15内升温的水快速降温，热空气从散热孔29溢出，冷却箱15内的水降温后，启动第二水泵33将冷却箱15内的水抽至回流管34内，回流管34内的水进入保温箱11内，对原料形成循环水降温，壳体3内粉碎的原料下落至过滤框19内，并与筛网21接触，启动振动电机20带动过滤框19振动，过滤框19带动筛网21振动，振动的筛网21对粉碎的原料进行筛分，符合筛网21网孔规格的原料，透过筛网21下落至壳体3底部进行出料，直至将原料完成粉碎，当粉碎中的原料对筛网21造成堵塞时，启动第二电机23带动螺杆24转动，滑块25随着螺杆24旋转在滑槽22内移动，滑块25带动连接杆26移动，连接杆26带动板刷27移动，通过调整第二电机23带动螺杆24旋转的方向，使板刷27位于过滤框19内往复移动，板刷27带动刷毛28移动，刷毛28在移动中与筛网21接触并摩擦，将卡在筛网21网孔处的原料清理出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种植物油压榨预处理用粉碎装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的左侧转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的右端固定连接有位于壳体（3）内的滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧固定连接有粉碎盘（6），其特征在于：所述壳体（3）的右侧转动连接有从动杆（7），所述从动杆（7）的左端与滚筒（5）右侧固定连接，所述转动杆（4）的内腔和从动杆（7）的内腔均与滚筒（5）内腔连通，所述转动杆（4）的侧面套接有第一齿轮（8），所述壳体（3）的左侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴套接有与第一齿轮（8）啮合的第二齿轮（10），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有保温箱（11），所述保温箱（11）内腔的底部固定连接有第一水泵（12），所述第一水泵（12）的出水端连通有进水管（13），所述进水管（13）顶部的出水端与转动杆（4）左端的进水口处通过第一旋转接头（14）连通，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有冷却箱（15），所述冷却箱（15）的顶部固定连接有出水管（16），所述出水管（16）顶部的进水端与从动杆（7）右侧的出水口处通过第二旋转接头（17）连通，所述出水管（16）底部的出水端延伸至冷却箱（15）内并连通有喷头（18），所述壳体（3）的内壁设置有过滤框（19），所述过滤框（19）的底部固定连接有振动电机（20），所述过滤框（19）的内侧固定连接有筛网（21），所述过滤框（19）的内侧开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出轴固定连接有螺杆（24），所述滑槽（22）内滑动连接有与螺杆（24）螺纹连接的滑块（25），所述滑块（25）的侧面固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）远离滑块（25）的一端固定连接有板刷（27），所述板刷（27）的底部固定连接有刷毛（28）。

2.根据权利要求1所述的一种植物油压榨预处理用粉碎装置，其特征在于：所述冷却箱（15）的顶部开设有散热孔（29），所述冷却箱（15）内腔的顶部固定连接有位于散热孔（29）处的风机（30）。

3.根据权利要求1所述的一种植物油压榨预处理用粉碎装置，其特征在于：所述冷却箱（15）的内壁固定连接斜板（31），所述斜板（31）的顶部开设有通孔（32）。

4.根据权利要求1所述的一种植物油压榨预处理用粉碎装置，其特征在于：所述冷却箱（15）内腔的底部固定连接有第二水泵（33），所述第二水泵（33）的出水口处连通有回流管（34），所述回流管（34）左侧的出水端延伸至保温箱（11）内。