CN215916753U - 一种氯甲烷尾气回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯甲烷尾气回收再利用装置，在震动部件的作用下，使所述过滤部件上的污渍便于被所述清理部件进行清理，所述处理部件的背侧设置有两个降低装置运转时产生热量的换热部件。具备了通过设置过滤部件可对大颗粒的杂质进行筛分，通过清理部件可对杂质进行清扫和收集，便于清理部件的持续使用，通过设置两个再循环塔，两个再循环塔相互配合且互不影响，避免因仅设置单个再循环塔，而使得装置运转时负荷较大的情况，同时也便于使用者再不停机时，对再循环塔内部的清理，最后再配合换热部件对本装置进行持续的换热降温，本装置操作简单，使用便捷，具备实用性更佳的效果。

Description

一种氯甲烷尾气回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及尾气回收再利用技术领域，具体为一种氯甲烷尾气回收再利用装置。

背景技术

在化工生产中，氢氯化产品分离器工作后会产生一氯甲烷和氯化氢，若直接排放可能会影响环境以及浪费资源，因此急需一种可回收一氯甲烷和氯化氢的装置。

目前现有的回收装置，可能仅具有单个的再循环塔，当需要对内部进行清理时，需要整个装置进行停机，来回的启停驱动源，不仅影响工作效率，同时影响工作源的使用寿命，同时大颗粒的杂质进入再循环塔内，不利于再循环塔的工作，以及再循环塔工作时，可能会一直产生热量，不对热量进行散发，长时间的使用，可能会使得装置不能正常运转。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氯甲烷尾气回收再利用装置，具备了通过设置过滤部件可对大颗粒的杂质进行筛分，通过清理部件可对杂质进行清扫和收集，便于清理部件的持续使用，通过设置两个再循环塔，两个再循环塔相互配合且互不影响，避免因仅设置单个再循环塔，而使得装置运转时负荷较大的情况，同时也便于使用者再不停机时，对再循环塔内部的清理，最后再配合换热部件对本装置进行持续的换热降温，本装置操作简单，使用便捷，具备实用性更佳的效果，解决了现有的回收装置，可能仅具有单个的再循环塔，当需要对内部进行清理时，需要整个装置进行停机，来回的启停驱动源，不仅影响工作效率，同时影响工作源的使用寿命，同时大颗粒的杂质进入再循环塔内，不利于再循环塔的工作，以及再循环塔工作时，可能会一直产生热量，不对热量进行散发，长时间的使用，可能会使得装置不能正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯甲烷尾气回收再利用装置，包括回收罐和进气管，还包括过滤部件，所述进气管的下表面固定连通有再循环塔进料槽，所述回收罐的上表面设置有用于减小装置运转时产生负荷以及便于使用者进行清理的处理部件，所述处理部件的上表面设置有驱动机构，通过所述驱动机构的运转，在清理部件的作用下，清洁掉所述过滤部件上的污渍，在震动部件的作用下，使所述过滤部件上的污渍便于被所述清理部件进行清理，所述处理部件的背侧设置有两个降低装置运转时产生热量的换热部件。

可选的，所述过滤部件包括滤网，所述滤网的表面与所述再循环塔进料槽的内壁固定连接，所述再循环塔进料槽的左侧固定连通有出料管，所述出料管的左侧固定连通有收集容器，所述出料管的内部设置有电磁阀一。

可选的，所述处理部件包括两个再循环塔，两个所述再循环塔的下表面与所述回收罐的上表面固定连接，位于左侧的再循环塔的上表面与所述收集容器的下表面固定连接，两个所述再循环塔的相对侧均固定连通有连接管，两个所述连接管的上表面与所述再循环塔进料槽的下表面固定连通，两个所述再循环塔进料槽的内部设置有气泵，两个所述再循环塔的相背侧均固定连通有固定管，两个所述固定管的下表面与所述回收罐的上表面固定连通，两个所述再循环塔的表面均开设有透明窗，两个所述固定管的内部均设置有电磁阀二。

可选的，所述驱动机构包括旋转驱动源，所述旋转驱动源的下表面与位于右侧的所述再循环塔的上表面固定连接，所述旋转驱动源的转动部固定连接有转杆。

可选的，所述清理部件包括齿轮，所述齿轮的表面与所述转杆的表面固定连接，所述齿轮的齿槽部啮合有齿条排，所述齿条排的左侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有刷毛，所述再循环塔进料槽的右侧开设有用于所述连接板穿过且与之滑动连接的滑口。

可选的，所述震动部件包括转盘，所述转盘的表面与所述转杆的表面固定连接，所述转盘的下表面固定连接有凸块，所述再循环塔进料槽的上表面开设有开口一，所述再循环塔进料槽通过所述开口一滑动连接有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有压板，所述压板和所述再循环塔进料槽的相对侧共同固定连接有复位弹簧。

可选的，所述换热部件包括换热箱，所述换热箱的表面与所述再循环塔的背侧固定连接，所述换热箱的内壁固定连接有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述水箱的一侧通过所述水泵固定连通有换热管，所述换热管的左侧与所述水箱的右侧固定连通，所述换热管的内部设置有制冷片，所述换热管呈螺旋状，并设置有多个拐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过两个透明窗对内部的作用进行观察，当观察到内部的杂质过多需要清理时，本装置通过设置两个再循环塔，使得使用者根据需要清理的再循环塔，使得一侧的再循环塔关闭，尾气经连接管会进入不需要清理的再循环塔内，继续作业，不影响装置的持续使用，避免因频繁关闭驱动源，使得影响驱动源的使用寿命，可能会使得驱动源短路的情况，且设置两个再循环塔，降低了单个再循环塔的负荷，使得本装置不易发生故障，保证了生产效率和生产质量。

二、本实用新型通过旋转驱动源转动部的运转，带动连接板和刷毛进行横向移动，对滤网表面的杂质进行刷除清理，推动杂质向左移动，并经出料管进入收集容器内，使得杂质可以得到收集，避免杂质直接排放可能影响环境，使用者可对杂质进入再利用作业，使得堵塞住滤网的杂质得以清理，使得本装置可持续的使用，相较于取出滤网进行清理，本方式操作简单。

三、本实用新型通过转杆的转动，带动凸块转动，通过凸块转动，会间歇性的抵压压板，使得压板间歇性的与再循环塔进料槽接触，以此来达到持续敲击再循环塔进料槽的作业，使得滤网表面的杂质可翻转起来，避免杂质聚集在一起，使得滤网的清理效果更佳。

四、本实用新型通过换热管内温度较低的冷却水与温度升高的再循环塔进行换热，使得再循环塔的温度较低，达到使用者可控的范围之内，换热管设置有多个拐角，增大了换热管与再循环塔的接触面积，同时冷却水回流至水箱内时，经制冷片的作用，降低冷却水的温度，达到持续循环水冷散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型换热部件结构的侧视图；

图3为本实用新型清理部件和震动部件结构的正视图；

图4为本实用新型换热部件结构的背视剖视图。

图中：1、回收罐；2、进气管；3、再循环塔进料槽；4、滤网；5、出料管；6、收集容器；7、电磁阀一；8、再循环塔；9、连接管；10、气泵；11、固定管；12、透明窗；13、旋转驱动源；14、转杆；15、齿轮；16、齿条排；17、连接板；18、刷毛；19、转盘；20、凸块；21、限位杆；22、压板；23、复位弹簧；24、换热箱；25、水箱；26、水泵；27、换热管；28、制冷片；29、电磁阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种氯甲烷尾气回收再利用装置，包括回收罐1和进气管2，还包括过滤部件，所述进气管2的下表面固定连通有再循环塔进料槽3，所述回收罐1的上表面设置有用于减小装置运转时产生负荷以及便于使用者进行清理的处理部件，所述处理部件的上表面设置有驱动机构，通过所述驱动机构的运转，在清理部件的作用下，清洁掉所述过滤部件上的污渍，在震动部件的作用下，使所述过滤部件上的污渍便于被所述清理部件进行清理，所述处理部件的背侧设置有两个降低装置运转时产生热量的换热部件，当尾气通入再循环塔进料槽3内时，使得过滤后的气体由处理部件处理后，被注入至回收罐1内进行回收，通过所述驱动机构的运转，在清理部件的作用下，清洁掉所述过滤部件上的污渍，避免杂质直接排放可能影响环境，使用者可对杂质进入再利用作业，使得堵塞住滤网4的杂质得以清理，使得本装置可持续的使用，相较于取出滤网进行清理，本方式操作简单，通过处理部件的作用，减小了装置运转时产生负荷以及便于使用者进行清理，避免因频繁关闭驱动源，使得影响驱动源的使用寿命，可能会使得驱动源短路的情况，以及使得本装置不易发生故障，保证了生产效率和生产质量，通过震动部件的作用，使所述过滤部件上的污渍便于被所述清理部件进行清理，使得滤网4表面的杂质可翻转起来，避免杂质聚集在一起，在配合上述清理部件的清理，使得滤网4的清理效果更佳，通过换热部件的作用，降低装置运转时产生的热量，使得再循环塔8的温度较低，达到使用者可控的范围之内，以及通过换热装置达到循环水冷散热的效果，使得本装置在使用时，装置产生的温度可能，保住了装置的持续运转。

进一步的，所述过滤部件包括滤网4，所述滤网4的表面与所述再循环塔进料槽3的内壁固定连接，所述再循环塔进料槽3的左侧固定连通有出料管5，所述出料管5的左侧固定连通有收集容器6，说说出料管5的内部设置有电磁阀一7，通过滤网4过滤出尾气中的大颗粒的杂质。

进一步的，所述处理部件包括两个再循环塔8，两个所述再循环塔8的下表面与所述回收罐1的上表面固定连接，位于左侧的再循环塔8的上表面与所述收集容器6的下表面固定连接，两个所述再循环塔8的相对侧均固定连通有连接管9，两个所述连接管9的上表面与所述再循环塔进料槽3的下表面固定连通，两个所述再循环塔进料槽3的内部设置有气泵10，两个所述再循环塔8的相背侧均固定连通有固定管11，两个所述固定管11的下表面与所述回收罐1的上表面固定连通，两个所述再循环塔8的表面均开设有透明窗12，两个所述固定管11的内部均设置有电磁阀二29，通过两个透明窗12对内部的作用进行观察，当观察到内部的杂质过多需要清理时，一般的装置可能需要停机进行清理，本装置通过设置两个再循环塔8，使得使用者根据需要清理的再循环塔8，控制对应的气泵10关闭，使得一侧的再循环塔8关闭，尾气经连接管9会进入不需要清理的再循环塔8内，继续作业，不影响装置的持续使用，且设置两个再循环塔8，降低了单个再循环塔8的负荷。

进一步的，所述驱动机构包括旋转驱动源13，所述旋转驱动源13的下表面与位于右侧的所述再循环塔8的上表面固定连接，所述旋转驱动源13的转动部固定连接有转杆14，通过旋转驱动源13转动部的运转，带动转杆14转动。

进一步的，所述清理部件包括齿轮15，所述齿轮15的表面与所述转杆14的表面固定连接，所述齿轮15的齿槽部啮合有齿条排16，所述齿条排16的左侧固定连接有连接板17，所述连接板17的下表面固定连接有刷毛18，所述再循环塔进料槽3的右侧开设有用于所述连接板17穿过且与之滑动连接的滑口，通过转杆14的转动，带动齿轮15转动，通过齿轮15的转动，带动齿条排16向左移动，通过齿条排16的向左移动，带动连接板17和刷毛18进行横向移动，对滤网4表面的杂质进行刷除清理，推动杂质向左移动，并经出料管5进入收集容器6内，使得杂质可以得到收集。

进一步的，所述震动部件包括转盘19，所述转盘19的表面与所述转杆14的表面固定连接，所述转盘19的下表面固定连接有凸块20，所述再循环塔进料槽3的上表面开设有开口一，所述再循环塔进料槽3通过所述开口一滑动连接有限位杆21，所述限位杆21的上表面固定连接有压板22，所述压板22和所述再循环塔进料槽3的相对侧共同固定连接有复位弹簧23，通过转杆14的转动，带动转盘19转动，通过转盘19的转动，带动凸块20转动，通过凸块20转动，会间歇性的抵压压板22，通过复位弹簧23的安心恢复性，使得压板22间歇性的与再循环塔进料槽3接触，以此来达到持续敲击再循环塔进料槽3的作业。

进一步的，所述换热部件包括换热箱24，所述换热箱24的表面与所述再循环塔8的背侧固定连接，所述换热箱24的内壁固定连接有水箱25，所述水箱25的左侧通过所述水泵26固定连通有换热管27，所述换热管27的左侧与所述水箱25的右侧固定连通，所述换热管27的内部设置有制冷片28，所述换热管27呈螺旋状，并设置有多个拐角，通过水箱25内的冷却水，经水泵26的作用经换热管27，通过换热管27内温度较低的冷却水与温度升高的再循环塔8进行换热，换热管27设置有多个拐角，增大了换热管27与再循环塔8的接触面积，同时冷却水回流至水箱25内时，经制冷片28的作用，降低冷却水的温度。

工作原理：该氯甲烷尾气回收再利用装置使用时，在化工生产中，氢氯化产品分离器工作后会产生一氯甲烷和氯化氢，若直接排放可能会影响环境以及浪费资源，因此急需一种可回收一氯甲烷和氯化氢的装置，本装置在使用时，将氢氯化产品分离器产生的尾气由进气管2通入再循环塔进料槽3内，因为可能在氢氯化产品分离器作用时，可能因分离器作业的问题以及原料的不同，可能使得分离效果不一，尾气中可能含有杂质，当尾气通入再循环塔进料槽3内时，滤网4会将尾气中的大颗粒杂质筛出，使得过滤后的气体由两根连接管9配合两个气泵10的吸引作用，使得尾气进入两个再循环塔8内，再由两个再循环塔8对尾气进行处理，最终使用者需要的气体经固定管11通入回收罐1内，使用者可通过两个透明窗12对内部的作用进行观察，当观察到内部的杂质过多需要清理时，一般的装置可能需要停机进行清理，本装置通过设置两个再循环塔8，使得使用者根据需要清理的再循环塔8，控制对应的气泵10关闭，使得一侧的再循环塔8关闭，尾气经连接管9会进入不需要清理的再循环塔8内，继续作业，不影响装置的持续使用，避免因频繁关闭驱动源，使得影响驱动源的使用寿命，可能会使得驱动源短路的情况，且设置两个再循环塔8，降低了单个再循环塔8的负荷，使得本装置不易发生故障，保证了生产效率和生产质量；

当滤网4的表面有过多的杂质时，通过旋转驱动源13转动部的运转，带动转杆14转动，通过转杆14的转动，带动齿轮15转动，通过齿轮15的转动，带动齿条排16向左移动，通过齿条排16的向左移动，带动连接板17和刷毛18进行横向移动，对滤网4表面的杂质进行刷除清理，推动杂质向左移动，并经出料管5进入收集容器6内，使得杂质可以得到收集，避免杂质直接排放可能影响环境，使用者可对杂质进入再利用作业，使得堵塞住滤网4的杂质得以清理，使得本装置可持续的使用，相较于取出滤网进行清理，本方式操作简单；

通过转杆14的转动，带动转盘19转动，通过转盘19的转动，带动凸块20转动，通过凸块20转动，会间歇性的抵压压板22，通过复位弹簧23的安心恢复性，使得压板22间歇性的与再循环塔进料槽3接触，以此来达到持续敲击再循环塔进料槽3的作业，使得滤网4表面的杂质可翻转起来，避免杂质聚集在一起，在配合上述清理部件的清理，使得滤网4的清理效果更佳；

在本装置使用时，难免会产生热量，通过水箱25内的冷却水，经水泵26的作用经换热管27，通过换热管27内温度较低的冷却水与温度升高的再循环塔8进行换热，使得再循环塔8的温度较低，达到使用者可控的范围之内，换热管27设置有多个拐角，增大了换热管27与再循环塔8的接触面积，使得换热效果更佳，同时冷却水回流至水箱25内时，经制冷片28的作用，降低冷却水的温度，达到持续循环水冷散热的效果，使得本装置在使用时，装置产生的温度可能，保住了装置的持续运转；

本装置相较于一般的装置本装置更具实用性，一般的装置可能仅具有单个的再循环塔8，当需要对内部进行清理时，需要整个装置进行停机，来回的启停驱动源，不仅影响工作效率，同时影响工作源的使用寿命，同时大颗粒的杂质进入再循环塔8内，不利于再循环塔8的工作，以及再循环塔8工作时，可能会一直产生热量，不对热量进行散发，长时间的使用，可能会使得装置不能正常运转，本装置在使用时，通过设置过滤部件可对大颗粒的杂质进行筛分，通过清理部件可对杂质进行清扫和收集，便于清理部件的持续使用，通过设置两个再循环塔8，两个再循环塔8相互配合且互不影响，避免因仅设置单个再循环塔8，而使得装置运转时负荷较大的情况，同时也便于使用者再不停机时，对再循环塔8内部的清理，最后再配合换热部件对本装置进行持续的换热降温，本装置操作简单，使用便捷，实用性更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氯甲烷尾气回收再利用装置，包括回收罐（1）和进气管（2），其特征在于：还包括过滤部件，所述进气管（2）的下表面固定连通有再循环塔进料槽（3），所述回收罐（1）的上表面设置有用于减小装置运转时产生负荷以及便于使用者进行清理的处理部件，所述处理部件的上表面设置有驱动机构，通过所述驱动机构的运转，在清理部件的作用下，清洁掉所述过滤部件上的污渍，在震动部件的作用下，使所述过滤部件上的污渍便于被所述清理部件进行清理，所述处理部件的背侧设置有两个降低装置运转时产生热量的换热部件。

2.根据权利要求1所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述过滤部件包括滤网（4），所述滤网（4）的表面与所述再循环塔进料槽（3）的内壁固定连接，所述再循环塔进料槽（3）的左侧固定连通有出料管（5），所述出料管（5）的左侧固定连通有收集容器（6），说说出料管（5）的内部设置有电磁阀一（7）。

3.根据权利要求2所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述处理部件包括两个再循环塔（8），两个所述再循环塔（8）的下表面与所述回收罐（1）的上表面固定连接，位于左侧的再循环塔（8）的上表面与所述收集容器（6）的下表面固定连接，两个所述再循环塔（8）的相对侧均固定连通有连接管（9），两个所述连接管（9）的上表面与所述再循环塔进料槽（3）的下表面固定连通，两个所述再循环塔进料槽（3）的内部设置有气泵（10），两个所述再循环塔（8）的相背侧均固定连通有固定管（11），两个所述固定管（11）的下表面与所述回收罐（1）的上表面固定连通，两个所述再循环塔（8）的表面均开设有透明窗（12），两个所述固定管（11）的内部均设置有电磁阀二（29）。

4.根据权利要求3所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转驱动源（13），所述旋转驱动源（13）的下表面与位于右侧的所述再循环塔（8）的上表面固定连接，所述旋转驱动源（13）的转动部固定连接有转杆（14）。

5.根据权利要求4所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述清理部件包括齿轮（15），所述齿轮（15）的表面与所述转杆（14）的表面固定连接，所述齿轮（15）的齿槽部啮合有齿条排（16），所述齿条排（16）的左侧固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的下表面固定连接有刷毛（18），所述再循环塔进料槽（3）的右侧开设有用于所述连接板（17）穿过且与之滑动连接的滑口。

6.根据权利要求4或5中任意一项所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述震动部件包括转盘（19），所述转盘（19）的表面与所述转杆（14）的表面固定连接，所述转盘（19）的下表面固定连接有凸块（20），所述再循环塔进料槽（3）的上表面开设有开口一，所述再循环塔进料槽（3）通过所述开口一滑动连接有限位杆（21），所述限位杆（21）的上表面固定连接有压板（22），所述压板（22）和所述再循环塔进料槽（3）的相对侧共同固定连接有复位弹簧（23）。

7.根据权利要求3、4或5中任意一项所述的氯甲烷尾气回收再利用装置，其特征在于：所述换热部件包括换热箱（24），所述换热箱（24）的表面与所述再循环塔（8）的背侧固定连接，所述换热箱（24）的内壁固定连接有水箱（25），所述水箱（25）一侧设置有水泵（26），所述水箱（25）通过所述水泵（26）固定连通有换热管（27），所述换热管（27）的左侧与所述水箱（25）的右侧固定连通，所述换热管（27）的内部设置有制冷片（28），所述换热管（27）呈螺旋状，并设置有多个拐角。

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