CN219423370U - 一种气味挥发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气味挥发产品领域，特别涉及一种气味挥发装置。该装置包括挥发容器及其内部的产品组件；所述挥发容器内部中空且一端设有用于置入或取出产品组件的插孔；所述产品组件包括不透气的载体和挥发物质，透气膜将挥发物质整体覆盖并连接在载体上；透气膜外部远离载体的一侧为挥发面，挥发面上覆盖有可拆卸的密封膜；在挥发容器上一体连接有正对挥发面的挡板。本实用新型在挥发面上方设置了挡板，可以通过控制挡板与挥发面之间的距离，以及以空气流动的有无来控制挥发物质的挥发速度。

Description

一种气味挥发装置

技术领域

本实用新型属于气味挥发产品领域，特别涉及一种气味挥发装置。

背景技术

现有技术中的气味挥发装置通常是将具有芳香、除臭或除虫功能等的挥发物质1盛装于一个载体5内，再用透气膜2来进行封口。该装置的截面结构图如图1所示，即在载体5上设置密封膜3覆盖透气膜2，在使用时将密封膜3揭开后，挥发物质1可通过透气膜2逐渐挥发。

透气膜是一种微孔排气的高分子薄膜，其特点为：产品内部挥发物质的挥发速度，不受空气流动速度的影响，在温度稳定的情况下，其挥发量是固定的。这使得该产品存在如下缺陷：1、没有开关功能，挥发性物质会持续释放到空间；2、其自然挥发的特征，无法人为控制其挥发速度，无论是经济性，还是便利性，都有不足。

实用新型内容

针对上述存在的缺陷，本实用新型提供了一种气味挥发装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种气味挥发装置，包括挥发容器及其内部的产品组件；所述挥发容器内部中空且一端设有用于置入或取出产品组件的插孔；所述产品组件包括不透气的载体和挥发物质，透气膜将挥发物质整体覆盖并连接在载体上；透气膜外部远离载体的一侧为挥发面，挥发面上覆盖有可拆卸的密封膜；

在挥发容器上一体连接有正对挥发面的挡板，所述挡板的面积大于挥发面的面积；所述挡板内壁与透气膜的距离为0.5-4mm。

作为优选的技术方案，所述挡板内壁与透气膜的距离为0.5-2mm。

作为优选的技术方案，所述载体为塑料制品，所述密封膜采用含铝层覆膜制成。

作为优选的技术方案，所述密封膜采用粘接的方式与载体连接。

作为优选的技术方案，所述密封膜的底面外沿一周涂附有第一粘接层，所述载体的顶面涂附有连接第一粘接层的第二粘接层。

作为优选的技术方案，插孔对面的挥发容器上设有开口，开口的面积小于插孔的面积。

本实用新型所述气味挥发装置的挥发速度，受环境的空气流动的有无所影响。但在有空气流动的环境时，挥发速度不受空气流动的速度所影响。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在挥发面上方设置了挡板，可以通过控制挡板与挥发面之间的距离，以及以空气流动的有无来控制透气膜产品的挥发速度。控制挡板与挥发面之间的距离优选0.5-4mm，进一步优选0.5-2mm。

2、使用者可以根据需要将整个气味挥发装置置于有风速调节的地方，如空调风口处，使得装置处于受风速影响的环境下，当有风时，挥发物质的挥发速度快，从功能上而言，即将装置切换到了开的模式；当无风或者将气味挥发装置移动到无风流动的环境时，挥发物质的挥发速度慢，从功能上而言，即将装置切换到了关的模式。

附图说明

图1为现有技术中气味挥发装置的剖面图；

图2为本实用新型中气味挥发装置的正视图；

图3为本实用新型中挥发容器的正视图；

图4为本实用新型中挥发容器的后视图；

图5为本实用新型中挥发容器的仰视图；

图6为本实用新型中产品组件的俯视图。

1、挥发物质；2、透气膜；3、密封膜；4、挥发容器；5、载体；6、插孔；7、挡板；8、开口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图2至6所示，本实用新型公开了一种气味挥发装置，具体包括挥发容器4及其内部的产品组件，所述挥发容器内部中空且一端设有用于置入或取出产品组件的插孔6；插孔对面的挥发容器上设有开口8，开口8面积小于插孔6面积，以防止产品组件脱出；所述产品组件包括不透气的载体5和挥发物质1，透气膜2将挥发物质1整体覆盖并连接在载体5上；透气膜2远离载体的一侧为挥发面，挥发面上覆盖有可拆卸的密封膜3，以防止挥发物质在使用前挥发。优选的，本实用新型中所述透气膜2材质主要包括PE，且PE占透气膜2重量比例为90％以上。此外，微孔膜产品的特性跟透气膜2相似，在本实用新型中可替代透气膜2。

本实用新型中，所述载体5为塑料制品，所述密封膜3采用含铝层覆膜制成，其中密封膜3采用粘接的方式与载体5连接。具体的，所述密封膜3的底面外沿一周涂附有第一粘接层，所述载体5的顶面涂附有连接第一粘接层的第二粘接层。优选的，密封膜3的边缘一侧可设置拉片，使用时可揭开密封膜3使透气膜2暴露，挥发物质1通过所述插孔6和开口8挥发到外界。

以挥发物质是以柑橘类香料为例，本实用新型还对影响气味挥发速度的因素进行了测试，结果如下：

一、无挡板时，环境风速对于该装置气味挥发速度的影响见表1：

表1

风速	挥发量g/d
		无风	0.75
1m/s	0.84
		0.2-0.3m/s	0.81

通过表1可以清晰的得知，不设置挡板时，挥发物质挥发速度受周围气流速度影响较小，在固定的温度下时，挥发速度很稳定。

二、当设置有挡板且无空气流动时，挥发面与挥发容器内侧壁之间的距离L对气味挥发速度的影响见表2：

表2

距离L/mm	挥发量g/d
		不设置挡板	0.75
0.5	0.16
		1	0.20
2	0.30
		4	0.54

由表2可见，在距离L为4mm时，挥发速度为无挡板时的72％。因此无空气流动时，当挥发面与挥发容器内侧壁之间的距离L低于4mm，能够降低挥发物质的挥发速度。

三、当设置有挡板且挥发面与挥发容器内侧壁之间的距离L为固定距离(1mm)时，风速对气味挥发速度的影响见表3：

表3

风速	挥发量g/d
		无风	0.20
1m/s	0.69
		0.2-0.3m/s	0.65

通过表3可以得知，在有挡板存在的情况下，环境中有无空气流动对挥发物质的挥发速度影响较大：无空气流动时，其挥发速度为有空气流动时挥发速度的29％；而且，在有空气流动时，挥发速度不受空气流动速度的影响。

本实用新型还公开了所述气味挥发装置的使用方法，包括如下步骤：

首先，揭开产品组件上的密封膜后，将产品组件通过插孔放入挥发容器内，并且使挥发面朝向挡板所在侧；

然后，根据需要将整个气味挥发装置置于有风速调节的地方，如空调风口处，使得装置处于受风速影响的环境下，当有风时，挥发物质的挥发速度快，从功能上而言，即将装置切换到了开的模式；当无风或者将气味挥发装置移动到无风流动的环境时，挥发物质的挥发速度慢，从功能上而言，即将装置切换到了关的模式。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气味挥发装置，其特征在于：包括挥发容器及其内部的产品组件；所述挥发容器内部中空且一端设有用于置入或取出产品组件的插孔；所述产品组件包括不透气的载体和挥发物质，透气膜将挥发物质整体覆盖并连接在载体上；透气膜外部远离载体的一侧为挥发面，挥发面上覆盖有可拆卸的密封膜；在挥发容器上一体连接有正对挥发面的挡板，所述挡板的面积大于挥发面的面积，且所述挡板内壁与透气膜挥发面的距离为0.5-4mm。

2.如权利要求1所述的气味挥发装置，其特征在于：所述挡板内壁与透气膜挥发面的距离为0.5-2mm。

3.如权利要求1所述的气味挥发装置，其特征在于：所述载体为塑料制品，所述密封膜采用含铝层覆膜制成。

4.如权利要求3所述的气味挥发装置，其特征在于：所述密封膜采用粘接的方式与载体连接。

5.如权利要求4所述的气味挥发装置，其特征在于：所述密封膜的底面外沿一周涂附有第一粘接层，所述载体的顶面涂附有连接第一粘接层的第二粘接层。

6.如权利要求1所述的气味挥发装置，其特征在于：所述插孔对面的挥发容器上设有开口，开口的面积小于插孔的面积。