CN219421270U - 一种伺服驱动器检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体与散热槽，所述散热槽开设在检测仪本体的左侧，所述散热槽的内部滑动连接有防尘板，所述防尘板的顶部开设有均匀分布的契合孔，所述散热槽的内顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有同步座，所述同步座的底部固定连接有等距离排列的契合杆，所述契合杆的底端贯穿并延伸至契合孔的内部。该实用新型，通过滑动连接在散热槽内部的防尘板，可以实现对防尘板的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同时通过调节安装架与支撑架之间的距离来对检测仪本体进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。

Description

一种伺服驱动器检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种伺服驱动器检测仪。

背景技术

伺服驱动器为达到良好的输出力矩曲线，驱动模式多采用矢量型闭环控制，电机、驱动器及编码器必需配套使用，驱动器损坏后，因参数复杂调试困难及互换性不好，基本采用维修形式，需要通过检测仪进行检测。

目前的检测仪多通过在边侧开设散热槽进行散热，但在灰尘堆积后难以进行有效清理，影响检测仪的正常作业，且在检测环境复杂的情形下，目前的检测仪不便于进行抬高，影响使用。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种伺服驱动器检测仪。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案；

一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体与散热槽，所述散热槽开设在检测仪本体的左侧，所述散热槽的内部滑动连接有防尘板，所述防尘板的顶部开设有均匀分布的契合孔，所述散热槽的内顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有同步座，所述同步座的底部固定连接有等距离排列的契合杆，所述契合杆的底端贯穿并延伸至契合孔的内部，所述同步座的顶部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在安装槽的内壁上，所述同步座的左侧固定连接有同步板，所述同步板贯穿并延伸至检测仪本体的外部，所述检测仪本体的底部可拆卸式连接有安装架，所述安装架的底部滑动连接有支撑架，所述安装架的底部设置有两个转轴，所述转轴上铰接有两个活动杆一与活动杆二，所述活动杆一的顶端铰接在安装架的内壁上，所述活动杆二的底端铰接在支撑架的内壁上，所述支撑架的顶部设置有调节杆，两个所述转轴均螺纹连接在调节杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述检测仪本体的顶部铰接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述同步座的顶部固定连接有均匀分布的导向杆，所述安装槽的内顶壁上开设有导向孔，所述导向杆的顶端位于导向孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘板的底部固定连接有限位条，所述限位条与散热槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的顶端固定连接在安装架的底部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过滑动连接在散热槽内部的防尘板，可以实现对防尘板的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同时通过调节安装架与支撑架之间的距离来对检测仪本体进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、检测仪本体；2、散热槽；3、防尘板；4、契合孔；5、安装槽；6、同步座；7、契合杆；8、弹簧；9、限位套筒；10、同步板；11、安装架；12、支撑架；13、转轴；14、活动杆一；15、活动杆二；16、调节杆；17、握把；18、导向杆；19、导向孔；20、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体1与散热槽2，散热槽2开设在检测仪本体1的左侧，散热槽2的内部滑动连接有防尘板3，防尘板3的顶部开设有均匀分布的契合孔4，散热槽2的内顶壁上开设有安装槽5，安装槽5的内部滑动连接有同步座6，同步座6的底部固定连接有等距离排列的契合杆7，契合杆7的底端贯穿并延伸至契合孔4的内部，同步座6的顶部固定连接有均匀分布的弹簧8，弹簧8的顶端固定连接在安装槽5的内壁上，同步座6的左侧固定连接有同步板10，同步板10贯穿并延伸至检测仪本体1的外部，检测仪本体1的底部可拆卸式连接有安装架11，安装架11的底部滑动连接有支撑架12，安装架11的底部设置有两个转轴13，转轴13上铰接有两个活动杆一14与活动杆二15，活动杆一14的顶端铰接在安装架11的内壁上，活动杆二15的底端铰接在支撑架12的内壁上，支撑架12的顶部设置有调节杆16，两个转轴13均螺纹连接在调节杆16上。

使用人员通过检测仪本体1对伺服驱动器的电路进行检测，使用人员将检测仪本体1放置在台面上，随后使用人员转动调节杆16，两个螺纹连接在调节杆16上转轴13开始朝着相背的一侧移动，此时铰接在转轴13上的活动杆一14与活动杆二15开始转动产生角度变化，使得安装架11与支撑架12之间的距离逐渐增大，处于安装架11顶部的检测仪本体1高度不断抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测，在检测仪本体1运作过程中通过左侧散热槽2进行散热，灰尘则会被防尘板3阻隔，当使用时间过长后使用人员向上拉动同步板10，同步座6随之上移，此时弹簧8受力收缩并产生相反的作用力，契合杆7从契合孔4内部脱离，使用人员即可将防尘板3从散热槽2内部滑出，即可对防尘板3进行清洗。

本实用新型中，通过滑动连接在散热槽2内部的防尘板3，可以实现对防尘板3的快速更换清洗，避免灰尘堵塞造成检测仪本体1内部热量无法散发，影响对伺服驱动器的检测，同时通过调节安装架11与支撑架12之间的距离来对检测仪本体1进行抬高，以此适应不同的检测情形，便于对伺服驱动器进行检测。

请参阅图1，其中：检测仪本体1的顶部铰接有握把17，握把17上开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，当使用人员需要将检测仪本体1提起时，握把17可以为其提供一个很好的着力点，防护纹则可以防止使用人员发生手滑。

请参阅图2与3，其中：同步座6的顶部固定连接有均匀分布的导向杆18，安装槽5的内顶壁上开设有导向孔19，导向杆18的顶端位于导向孔19的内部。

本实用新型中，当同步座6移动时导向杆18也会在导向孔19内部滑动，导向杆18与导向孔19的配合使用可以对同步座6起到限制作用，使得同步座6保持垂直方向的移动。

请参阅图1，其中：防尘板3的底部固定连接有限位条20，限位条20与散热槽2的内壁滑动连接。

本实用新型中，限位条20的设置可以使得防尘板3在散热槽2内部保持稳定移动，同时可以便于对防尘板3的拆装。

请参阅图4，其中：支撑架12的顶部固定连接有限位套筒9，限位套筒9的顶端固定连接在安装架11的底部。

本实用新型中，当安装架11与支撑架12之间的距离逐渐增大时，限位套筒9也会逐渐拉伸，使得安装架11与支撑架12之间保持垂直方向的移动，提高检测仪本体1的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种伺服驱动器检测仪，包括检测仪本体(1)与散热槽(2)，所述散热槽(2)开设在检测仪本体(1)的左侧，其特征在于：所述散热槽(2)的内部滑动连接有防尘板(3)，所述防尘板(3)的顶部开设有均匀分布的契合孔(4)，所述散热槽(2)的内顶壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部滑动连接有同步座(6)，所述同步座(6)的底部固定连接有等距离排列的契合杆(7)，所述契合杆(7)的底端贯穿并延伸至契合孔(4)的内部，所述同步座(6)的顶部固定连接有均匀分布的弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端固定连接在安装槽(5)的内壁上，所述同步座(6)的左侧固定连接有同步板(10)，所述同步板(10)贯穿并延伸至检测仪本体(1)的外部，所述检测仪本体(1)的底部可拆卸式连接有安装架(11)，所述安装架(11)的底部滑动连接有支撑架(12)，所述安装架(11)的底部设置有两个转轴(13)，所述转轴(13)上铰接有两个活动杆一(14)与活动杆二(15)，所述活动杆一(14)的顶端铰接在安装架(11)的内壁上，所述活动杆二(15)的底端铰接在支撑架(12)的内壁上，所述支撑架(12)的顶部设置有调节杆(16)，两个所述转轴(13)均螺纹连接在调节杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)的顶部铰接有握把(17)，所述握把(17)上开设有均匀分布的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器检测仪，其特征在于：所述同步座(6)的顶部固定连接有均匀分布的导向杆(18)，所述安装槽(5)的内顶壁上开设有导向孔(19)，所述导向杆(18)的顶端位于导向孔(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器检测仪，其特征在于：所述防尘板(3)的底部固定连接有限位条(20)，所述限位条(20)与散热槽(2)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器检测仪，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部固定连接有限位套筒(9)，所述限位套筒(9)的顶端固定连接在安装架(11)的底部。