CN219421209U - 一种smt贴片回流焊辅助夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹持工装,尤其涉及一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装。本实用新型提供一种能够对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的SMT贴片回流焊辅助夹持工装。本实用新型提供了这样一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,包括有安装座、固定块、弧形支撑板、条形压块和第一连接轴,安装座左右两侧均前后对称固接有固定块,固定块上固接有弧形支撑板,弧形支撑板上开有滑槽,滑槽内滑动并转动式设置有条形压块,前侧的两个条形压块之间固接有第一连接轴,后侧的两个条形压块之间也固接有第一连接轴。通过启动电动推杆,使得连接块、第一连接轴和条形压块被推动向下移动,从而能够将SMT贴片夹紧,如此达到了对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工装,尤其涉及一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,SMT是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,在SMT贴片生产加工的过程中,需要进行回流焊,为了使焊接更加方便,通常需要对SMT贴片进行夹紧。
专利授权公告号为CN216930458U的专利,公布了一种SMT贴片回流焊夹具,包括SMT贴片,SMT贴片的左右两侧均卡接有夹具架,夹具架的顶部开设有限位顶口,夹具架的侧面固定安装有自动侧板,自动侧板顶部的左右两侧均活动连接有限位夹杆,限位夹杆的一端固定套装有缓冲脚垫,夹具架的内部开设有夹具卡槽,限位顶口开设的数量有若干个,限位顶口均匀分布在夹具架的顶面,限位顶口开设的直径大小与缓冲脚垫的直径大小相适配,由于上述专利无法对不同厚度的SMT贴片进行夹紧,导致应用范围较小,从而影响SMT贴片的焊接作业。
因此需要提供一种能够对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的SMT贴片回流焊辅助夹持工装,来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了克服上述专利无法对不同厚度的SMT贴片进行夹紧,导致应用范围较小,从而影响SMT贴片的焊接作业的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的SMT贴片回流焊辅助夹持工装。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,包括有安装座、固定块、弧形支撑板、条形压块、第一连接轴、连接块和电动推杆,安装座左右两侧均前后对称固接有固定块,固定块上固接有弧形支撑板,弧形支撑板上开有滑槽,滑槽内滑动并转动式设置有条形压块,前侧的两个条形压块之间固接有第一连接轴,后侧的两个条形压块之间也固接有第一连接轴,第一连接轴上转动式设置有两个连接块,连接块位于条形压块内,弧形支撑板上转动式设置有电动推杆,电动推杆的伸缩杆与相近的连接块连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有第一电机和第二连接轴,右侧的两个弧形支撑板右侧均安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二连接轴,第二连接轴与相近的电动推杆连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有第二电机、螺纹杆和限位板,安装座前部安装有第二电机,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹式设置有限位板,限位板与安装座滑动式连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有弧形板和弹性件,安装座中部前后对称滑动式设置有弧形板,弧形板位于螺纹杆上方,限位板向内移动会推动弧形板向内移动,弧形板与安装座之间连接有两根弹性件。
作为更进一步的优选方案,还包括有橡胶垫,两个限位板内侧均固接有橡胶垫。
作为更进一步的优选方案,还包括有防护板,安装座顶部前侧固接有防护板,第二电机位于防护板内。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:
1、通过启动电动推杆,使得连接块、第一连接轴和条形压块被推动向下移动,从而能够将SMT贴片夹紧,如此达到了对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的功能。
2、通过开启第一电机,再控制第一电机的输出轴正反转动,能够使第二连接轴带动电动推杆正反转动,如此达到了自动转动的目的。
3、通过开启第二电机,使得螺纹杆转动带动限位板向内移动,从而可以将SMT贴片摆正,并对其进行进一步夹紧,进而方便工作人员对SMT贴片进行回流焊。
4、通过弧形板能够对螺纹杆进行防护,防止异物落在螺纹杆上,影响限位板的移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的条形压块、连接轴和连接块的立体剖视结构示意图。
图3为本实用新型A处的放大图。
图4为本实用新型安装座、螺纹杆和限位板的立体剖视结构示意图。
图5为本实用新型B处的放大图。
其中:1-安装座,2-固定块,3-弧形支撑板,4-滑槽,5-条形压块,6-第一连接轴,7-连接块,8-电动推杆,9-第一电机,10-第二连接轴,11-第二电机,12-螺纹杆,13-限位板,14-弧形板,15-弹性件,16-橡胶垫,17-防护板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
实施例1
一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,参阅图1和图2所示,包括有安装座1、固定块2、弧形支撑板3、条形压块5、第一连接轴6、连接块7和电动推杆8,安装座1左右两侧均前后对称通过焊接的方式设置有固定块2,固定块2上固接有弧形支撑板3,弧形支撑板3上开有滑槽4,滑槽4内滑动并转动式设置有条形压块5,前侧的两个条形压块5之间固接有第一连接轴6,后侧的两个条形压块5之间也固接有第一连接轴6,第一连接轴6上转动式设置有两个连接块7,连接块7位于条形压块5内,弧形支撑板3上转动式设置有电动推杆8,电动推杆8的伸缩杆与相近的连接块7连接。
当要使用本装置时,工作人员将SMT贴片放置于安装座1上,随后工作人员将电动推杆8向内转动,使得连接块7带动第一连接轴6和条形压块5向外移动到合适位置,随后工作人员启动电动推杆8,使得连接块7、第一连接轴6和条形压块5被推动向下移动,从而能够将SMT贴片夹紧,如此达到了对不同厚度的SMT贴片进行夹紧的功能,随后工作人员将电动推杆8关闭,然后工作人员对SMT贴片进行回流焊接,完成后,工作人员将再次开启电动推杆8,然后控制电动推杆8的伸缩杆缩短,带动连接块7、第一连接轴6和条形压块5向上移动,随后工作人员将电动推杆8向外转动,使其带动连接块7、第一连接轴6和条形压块5向内移动复位,然后工作人员将电动推杆8关闭,再将SMT贴片取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图1-图3所示,还包括有第一电机9和第二连接轴10,右侧的两个弧形支撑板3右侧均通过螺栓连接的方式设置有第一电机9,第一电机9的输出轴上通过联轴器连接有第二连接轴10,第二连接轴10与相近的电动推杆8连接。
当需要转动电动推杆8时,工作人员开启第一电机9,第一电机9的输出轴转动通过第二连接轴10带动电动推杆8转动,如此达到了自动转动的目的,工作人员通过控制第一电机9的输出轴反转,从而能使第二连接轴10带动电动推杆8反转复位。
参阅图1和图4所示,还包括有第二电机11、螺纹杆12、限位板13、橡胶垫16和防护板17,安装座1前部安装有第二电机11,第二电机11的输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹式设置有限位板13,限位板13与安装座1滑动式连接,两个限位板13内侧均固接有橡胶垫16,安装座1顶部前侧通过螺栓连接的方式设置有防护板17,第二电机11位于防护板17内。
当SMT贴片被条形压块5夹紧后,工作人员开启第二电机11,第二电机11的输出轴转动能够带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动限位板13向内移动,从而可以将SMT贴片摆正,并对其进行进一步夹紧,进而方便工作人员对SMT贴片进行回流焊,当SMT贴片不再被条形压块5夹紧后,工作人员控制第二电机11的输出轴反转,使得螺纹杆12反转带动限位板13向外移动复位,随后工作人员可将SMT贴片取出即可,在橡胶垫16的作用下,能够使SMT贴片被夹持得更加稳定,通过防护板17能够对第二电机11进行防护。
参阅图4和图5所示,还包括有弧形板14和弹性件15,安装座1中部前后对称滑动式设置有弧形板14,弧形板14位于螺纹杆12上方,限位板13向内移动会推动弧形板14向内移动,弧形板14与安装座1之间连接有两根弹性件15。
当限位板13向内移动时,能够推动弧形板14向内移动,弹性件15随之被压缩,当限位板13向外移动时,弹性件15能够带动限位板13向外移动复位,在弧形板14的作用下,能够对螺纹杆12进行防护,防止异物落在螺纹杆12上,影响限位板13的移动。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (6)
1.一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,包括有安装座(1)、固定块(2)和弧形支撑板(3),安装座(1)左右两侧均前后对称固接有固定块(2),固定块(2)上固接有弧形支撑板(3),弧形支撑板(3)上开有滑槽(4),其特征在于,还包括有条形压块(5)、第一连接轴(6)、连接块(7)和电动推杆(8),滑槽(4)内滑动并转动式设置有条形压块(5),前侧的两个条形压块(5)之间固接有第一连接轴(6),后侧的两个条形压块(5)之间也固接有第一连接轴(6),第一连接轴(6)上转动式设置有两个连接块(7),连接块(7)位于条形压块(5)内,弧形支撑板(3)上转动式设置有电动推杆(8),电动推杆(8)的伸缩杆与相近的连接块(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,其特征在于,还包括有第一电机(9)和第二连接轴(10),右侧的两个弧形支撑板(3)右侧均安装有第一电机(9),第一电机(9)的输出轴上通过联轴器连接有第二连接轴(10),第二连接轴(10)与相近的电动推杆(8)连接。
3.如权利要求2所述的一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,其特征在于,还包括有第二电机(11)、螺纹杆(12)和限位板(13),安装座(1)前部安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆(12),螺纹杆(12)上螺纹式设置有限位板(13),限位板(13)与安装座(1)滑动式连接。
4.如权利要求3所述的一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,其特征在于,还包括有弧形板(14)和弹性件(15),安装座(1)中部前后对称滑动式设置有弧形板(14),弧形板(14)位于螺纹杆(12)上方,限位板(13)向内移动会推动弧形板(14)向内移动,弧形板(14)与安装座(1)之间连接有两根弹性件(15)。
5.如权利要求4所述的一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,其特征在于,还包括有橡胶垫(16),两个限位板(13)内侧均固接有橡胶垫(16)。
6.如权利要求5所述的一种SMT贴片回流焊辅助夹持工装,其特征在于,还包括有防护板(17),安装座(1)顶部前侧固接有防护板(17),第二电机(11)位于防护板(17)内。
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