CN219420804U - 电子设备的盖体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种电子设备的盖体及电子设备，盖体可以应用于手机、平板电脑、平板电脑配件、可穿戴设备、车载设备等电子设备，本申请中盖体上用于固定连接金属装饰件的安装部通过注塑工艺直接成型于主体部，以实现安装部和主体部的固定，在安装部注塑成型的同时能够实现与主体部的固定，无需后续组装工序，可以提高盖体的生产效率，无需背胶等辅料，在一定程度上能够减低使用成本，并且二者注塑结合固定可靠性比较高。

Description

电子设备的盖体及电子设备

技术领域

本申请涉及电子产品领域，特别涉及一种电子设备的盖体及电子设备。

背景技术

随着社会进步与科技的发展，消费者对手机等电子设备的要求越来越高，除了要求电子设备具备必备的功能之外，消费者对产品外型的精致度要求也提出了更高的要求，即产品外型的精致度也是电子设备是否具有市场竞争力的重要因素之一。

当前，产品外型精致度主要包括外形结构和颜色调配，其中在电子设备壳体上增加金属装饰件是外形结构优化的主要手段。金属装饰件可以提升整机的外观视觉效果，进而起到提高整机精致度的效果。考虑到金属装饰件延伸到电子设备的电池仓区域会存在安全隐患，因此为了尽量消除电池仓安全隐患，金属装饰件选择安装于电子设备的壳体的外部。

请参考图1，图1为现有技术中手机后盖的爆炸示意图。

在一种现有技术中，为了实现金属装饰件安装于壳体1’上，通常需要额外加工安装部，壳体1’与摄像头相对的位置设置有通孔11’，安装部2’的裙边通过背胶4’粘接于壳体的通孔11’位置，安装部设置有螺钉通孔21’，金属装饰件3’通过螺钉固定于安装部2’。

由以上描述可知，当前技术中壳体、安装部和金属装饰件三者为三个独立的结构件，加工制造时需要不同厂家协同制作，后期通过组装工艺组装成型，工序比较繁琐，成本也相对比较高，对于安装部和壳体二者之间配合面需要特殊处理以保证二者的粘接牢固性，这也进一步增加了使用成本。

因此，如何降低现有技术壳体、安装部和金属装饰件的组装及使用成本，是本领域内技术人员长期面对的技术问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种组装简单且成本比较低的电子设备的盖体及电子设备。

本申请第一方面提供了一种电子设备的盖体，盖体可以作为电子设备的后盖，包括主体部和安装部，安装部为注塑件，并且安装部通过注塑工艺固定连接主体部，安装部用于安装固定件，安装部通过固定件与位于电子设备外部的金属装饰件固定连接。固定件穿过安装部上设置的通孔固定连接金属装饰件。固定件可以为金属材质，其可以为金属材质的螺纹连接件，例如螺钉或者螺栓等，其连接强度比较高，连接方式比较简单。安装部可以设置于与电子设备的摄像模组相对，相应地安装部和金属装饰件上均开设有与摄像模组的摄像头或闪光灯相对设置的摄像头孔。金属装饰件通常覆盖安装部，起到外观装饰的效果，并且也能够起到保护摄像头的作用。

与背景技术中安装部与壳体通过背胶粘接固定相比，本申请中盖体上用于固定连接金属装饰件的安装部通过注塑工艺直接成型于主体部，以实现安装部和主体部的固定，在安装部注塑成型的同时能够实现与主体部的固定，无需后续组装工序，可以提高盖体的生产效率，无需背胶等辅料，在一定程度上能够减低使用成本，并且二者注塑结合固定可靠性比较高。

基于第一方面，本申请示例还提供了第一方面的第一种实施方式：主体部部分或者整体通过注塑工艺与安装部一体成型。安装部与主体部连接一体，无需额外的裙边连接，可以有效减少注塑粒子的用量，并且可以降低手机等电子产品的厚度和重量，满足产品的轻量化需求。

基于第一方面或第一方面的第一种实施例方式，本申请示例还提供了第一方面的第二种实施方式：主体部包括塑胶盖和非塑胶盖，非塑胶盖贴敷定位于塑胶盖背离电子设备主体的表面，塑胶盖和安装部通过注塑工艺一体成型。非塑胶盖可以通过粘接工艺与塑胶盖固定，非塑胶盖可以为PU材质，也可以为玻璃材质或者陶瓷材质，能够起到提升盖体外观的效果，提高整机的外观档次，满足不同使用者的需求。

基于第一方面的第二种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第三种实施方式：非塑胶盖为PU材质，非塑胶盖与塑胶盖粘接固定。PU材质比较轻，满足整机轻量化设计需求，PU材质的质感显高档，且与塑胶盖比较容易粘接。

基于第一方面至第一方面的第三种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第四种实施方式：安装部包括第一表面，第一表面位于背离金属装饰件的一侧，第一表面相对主体部的同侧表面向金属装饰件一侧凹陷。第一表面形成有凹陷部能够为电子设备的摄像模组等结构件提供安装空间，提高电子设备结构紧凑性，有利于降低电子设备厚度。

基于第一方面至第一方面的第四种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第五种实施方式：安装部包括第二表面，第二表面位于朝向金属装饰件一侧，第二表面突出于主体部的该侧表面形成凸台。凸台在一定程度上能够提高安装部的强度，另一方面能够对金属装饰件在电子设置的高度方向起到支撑作用，提高金属装饰件安装固定可靠性。凸台的形状不限。

基于第一方面至第一方面的第五种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第六种实施方式：安装部设置有第一通孔，固定件为金属材质的螺纹连接件，螺纹连接件的螺纹部穿过安装部的第一通孔固定连接金属装饰件。螺纹连接简单可靠，且金属材质的螺纹连接件连接可靠性比较高。

基于第一方面的第六种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第七种实施方式：沿轴向第一通孔包括相连的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第二孔段靠近金属装饰件一侧；螺纹连接件包括螺帽和螺纹杆，螺纹杆设有螺纹部，安装后，螺帽与第二孔段的端面抵接并且至少部分位于第一孔段，螺纹部穿过第二孔段连接金属装饰件。

螺帽的厚度可以小于或者等于第一孔段的轴向长度，这样螺帽可以完全位于第一孔段内部，避免螺帽对电子设备其他结构安装影响。当然，螺帽的厚度还可以略大于第一孔段的轴向长度，螺帽部分位于第一孔段内部。

这样在实现安装部和金属装饰件固定安装的基础上，尽量降低螺纹连接件对于电子设备厚度方向的占据，有利于进一步降低电子设备的厚度。

基于第一方面的第六种或第七种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第八种实施方式：第一通孔为无螺纹结构的光孔，光孔的尺寸略大于螺纹杆，这样螺纹连接件与安装部无螺纹配合，仅金属装饰件与螺纹连接件螺纹配合，对于安装孔的第一通孔与加工精度要求比较低，第一通孔加工工艺比较简单。

或者，第一通孔至少部分孔段具有内螺纹，内螺纹能够与螺纹杆配合螺纹连接。该示例中螺纹连接件同时与第一通孔和金属装饰件螺纹连接，固定力比较强。

基于第一方面至第一方面的第七种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第九种实施方式：金属装饰件朝向安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，环形表面区域位于安装部的外围，环形表面区域与主体部密封贴合。这样安装部对于金属装饰件可以起到进一步的支撑作用，有利于提高金属装饰件固定可靠性，并且能够避免金属装饰件变形。

基于第一方面的第九种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第十种实施方式：环形表面区域与主体部通过粘接层粘接密封。粘接层可以为背胶或者其他结构胶。粘接固定结构简单、容易实现，并且所占据厚度方向空间小。

基于第一方面至第一方面的第十种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第十一种实施方式：第三表面还具有凹槽，环形表面区域位于凹槽外围，安装部局部凸出于主体部且与凹槽的底壁面面抵靠。

基于第一方面至第一方面的第十一种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第十二种实施方式：固定件为金属材质，盖体包括电池仓区域，电池仓区域用于与电子设备的壳体形成电池仓，各固定件设置于电池仓区域之外。固定件位于电池仓区域之外，可以避免金属材质对电池工作的影响，提高电池工作安全性和可靠性，固定件可以距离电池仓预定距离设置，避免固定件脱落掉入电池仓，消除安全隐患。

基于第一方面至第一方面的第十二种实施方式，本申请示例还提供了第一方面的第十三种实施方式：金属装饰件和安装部二者与电子设备的摄像模组相对，安装部和金属装饰件二者与摄像模组的摄像头相对的位置均设有摄像头孔。

第二方面，本申请还提供了一种电子设备，包括上述任一项的电子设备的盖体，盖体为电子设备的后盖。

基于第二方面，本申请示例还提供了第二方面的第一种实施方式：电子设备包括手机或者平板电脑。

本申请的电子设备包括上述盖体，故电子设备也具有盖体的上述技术效果。

附图说明

图1为现有技术中手机后盖的爆炸示意图；

图2为本申请一种示例所提供电子设备背面示意图；

图3为图2中盖体的结构示意图；

图4为图3所示盖体的分解示意图；

图5为图4中主体部和安装部形成整体自S方向的视图；

图6为图5所示主体部和安装部形成整体的左侧示意图；

图7为图6中B-B方向剖视图；

图8为图7中D处局部放大示意图；

图9为图3所示盖体S1方向的正视图；

图10为图9中A-A方向剖视图；

图11为图10中B处局部放大示意图；

图12为图3中S2方向示意图。

其中，图1中附图标记和部件名称之间的一一对应关系如下所示：

1’-盖体；11’-摄像头孔；2’-安装部；21’-螺钉孔；3’-金属装饰件；4’-背胶层；

其中，图2至图9中附图标记和部件名称之间的一一对应关系如下所示：

100电子设备；

101壳体；101a中框；101b后盖；

102显示屏；

1主体部；1c外表面；1d外表面；1-1塑胶盖；1-2非塑胶盖；11安装部；111凸台；11b第二通孔；11a第一通孔；11a1第一孔段；11a2第二孔段；12凹陷部；112第一表面；113第二表面；3金属装饰件；31摄像头孔；32第三表面；321环形表面区域；322底壁；4粘接层；5固定件；L电池仓区域。

具体实施例

在本申请的描述中，需要说明的是，在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，除非本申请中另有说明，否则本申请中所述的“多个”是指两个或两个以上。

在本申请实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请实施例提供的中框可以应用于电子设备，其中电子设备可以是手机、平板电脑、平板电脑配件、可穿戴设备、车载设备、增强现实(augmented reality，AR)/虚拟现实(virtual reality，VR)设备、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personalcomputer，UMPC)、上网本、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等移动终端，或者，也可以是数码相机、单反相机/微单相机、运动摄像机、云台相机、无人机等专业的拍摄设备，本申请实施例对电子设备的具体形式不作特殊限制，为了方便理解，以下以电子设备为手机为例进行说明。

请参考图2，图2为本申请一种示例所提供电子设备背面示意图。

本申请实施例提供的电子设备100包括显示屏102和壳体101。壳体101的主要功能有两方面，一方面提供电子设备100各零部件的安装基础，另一方面对部分零部件提供保护功能。壳体101内部可以形成有容纳腔，电子设备100的各种零部件可以设置在容纳腔内部。在一种示例中，壳体101可以包括中框101a和盖体101b，显示屏102和盖体101b分居于中框101a沿其厚度方向的两侧。中框101a朝向盖体101b的一侧通常具有凹腔以形成电池仓，盖体101b能够密封电池仓。以显示屏102一侧为前面，盖体101b通常又被成为后盖。本申请中的中框101a可以为金属材质，金属材质的种类在此不做限定，具体实践中，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如，可以为铝合金、不锈钢、钛合金等。当然，中框101a也可以为金属和塑胶体的结合体，例如在金属骨架上注塑塑胶体形成一体式结构的中框。当然，中框的结构不局限于本文描述，还可以为其他方式。

显示屏102的至少部分能够支撑在中框101a之上并且与中框101a连接。显示屏102可以为有机发光二极管显示屏或者液晶显示屏等。显示屏102可以为柔性显示屏或硬质显示屏，其中，柔性显示屏给予了可折叠的功能，能够配合壳体101的结构设计实现电子设备100的折叠等操作。显示屏102可以是普通的规则屏幕，也可以为异形屏幕，例如，显示屏102的外缘部可以设置为弧形，以形成曲面屏。

本申请提供了一种电子设备的壳体，主要以该盖体作为手机的后盖101b使用为例继续介绍技术方案和技术效果。请参考图3和图4，图3为图2中盖体的结构示意图；图4为图3所示盖体的分解示意图。

本申请中电子设备的盖体包括主体部1，主体部1可以可拆卸连接于中框101a，当然，主体部1也与中框101a固定连接。主体部1可以为平板结构，当然也可以为非平板结构，例如主体部1的周向具有朝向中框101a延伸的弧形面或者具有侧壁。

主体部1可以整体为单一材料，例如塑胶材料或者玻璃或者陶瓷材料等，当然主体部1也可以由两种或者两种以上的零件固定形成，各零件有不同材料形成，在一种具体示例中，主体部1包括两部分：塑胶盖1-1和非塑胶盖1-2，非塑胶盖1-2主要起到装饰效果，以提升盖体的档次或者使用手感，非塑胶盖1-2可以为PU(英文为polyurethane，中文为聚氨酯)材质，PU盖可以通过粘接固定于塑胶盖1-1背离电子设备主体的表面，也就是说非塑胶盖1-2贴敷定位于塑胶盖的外壁。当然非塑胶盖1-2也可以为其他材质，例如玻璃或者陶瓷等等。

非塑胶盖1-2可以贴敷于塑胶盖1-1的整个背面，当然也可以仅贴敷于塑胶盖1-1的部分区域，根据具体产品而定。

塑胶盖1-1可以通过注塑工艺成型，重量比较轻，且成型工艺比较简单。另外塑胶盖1-1上也比较容易加工与中框配合连接的结构。

本申请中的盖体还包括安装部11，安装部11主要用于安装与电子设备的金属装饰件3固定的固定件5，安装部11能够通过固定件5与金属装饰件3固定连接。其中金属装饰件3位于主体部1的外部，主要用于提升整机的外观视觉效果，进而起到提高整机精致度的效果，金属装饰件3可以为铝合金材质，铝合金材质比较轻，符合整机轻量化设计需求，外观光泽度较佳并且成本相对比较低。当然，在其他示例中，金属装饰件3也可以为钛合金或者其他材质，本文不做限定。

本申请中的安装部11为注塑件，安装部11通过注塑工艺固定连接主体部1，也就是说，安装部11在注塑工艺成型同时并实现与主体部1的固定连接。当主体部1也包括塑胶材质时，安装部11可以与主体部1全部或者部分通过注塑工艺一体成型。如上所述当主体部1包括塑胶盖时，安装部11与塑胶盖通过注塑工艺一体成型。

本申请中的固定件5可以为金属材质，例如固定件5为金属材质的螺纹连接件，螺纹连接件可以包括螺栓或者螺钉等部件。金属材质的固定件5可以连接强度比较高，有利于实现安装部11与金属装饰件3连接的可靠性。当然固定件5还可以为金属材质的柱体，通过过盈配合连接安装部11和金属装饰件3。

与背景技术中安装部11与壳体通过背胶粘接固定相比，本申请中盖体上用于固定连接金属装饰件3的安装部11通过注塑工艺直接成型于主体部1，以实现安装部11和主体部1的固定，在安装部11注塑成型的同时能够实现与主体部1的固定，无需后续组装工序，可以提高盖体的生产效率，无需背胶等辅料，在一定程度上能够减低使用成本，并且二者注塑结合固定可靠性比较高。

另外，当本申请中主体部1的整体或者部分与安装部11一体成型时，安装部11与主体部1连接一体，无需额外的裙边连接，可以有效减少注塑粒子的用量，并且可以降低手机等电子产品的厚度和重量，满足产品的轻量化需求。

如上所述示例，主体部1包括塑胶盖，塑胶盖1-1可以与安装部11通过注塑工艺一体成型。

请参考图5和图6，图5为图4中主体部1和安装部11形成整体自S方向的视图；图6为图5所示主体部1和安装部11形成整体的左侧示意图。

本申请中安装部11包括第一表面112，第一表面112位于背离金属装饰的一侧，第一表面112相对主体部1的同侧表面相金属装饰件3一侧凹陷，安装部11相对主体部1朝向金属装饰件3一侧凹陷，这样安装部11的第一表面112与主体部1形成凹陷部12，电子设备的相应结构件可以位于凹陷部12，即凹陷部12可以避让电子设备的相应结构件，例如摄像头部分可以位于凹陷部12内部。

请参考图7至图8，图7为图6中B-B方向剖视图；图8为图7中D处局部放大示意图。

为了提高安装部11的使用强度，安装部11包括第二表面113，如图8所示，第二表面113位于朝向金属装饰件3一侧，第二表面突出于主体部1的该侧表面形成凸台111，即第二表面113突出于主体部1的外表面1c形成凸台111，凸台111在一定程度上可以提高安装部11的使用强度，并且也便于与金属装饰件3定位。

凸台111突出主体部1的高度可以根据具体产品合理设定。凸台的形状可以任意选择，图4中示出了一种角部为弧形的矩形形式。

请进一步参考9至图12，本申请中固定件5的材质可以为金属材质，安装部11设置有第一通孔11a，固定件5为金属材质的螺纹连接件，螺纹连接件的螺纹部穿过安装部11的第一通孔11a固定连接金属装饰件3。安装部11和金属装饰件3通过金属材质的螺纹连接件结构简单，且安装效率比较高，并且容易拆卸以便于维护，并且金属材质的螺纹连接件强度高，满足连接可靠需求。

请再次参考图8，本申请中沿轴向第一通孔11a包括相连的第一孔段11a1和第二孔段11a2，第一孔段11a1的直径大于第二孔段11a2的直径，第二孔段11a2靠近金属装饰件3一侧；螺纹连接件包括螺帽和螺纹杆，螺纹杆设有螺纹部，安装后，螺帽与第二孔段11a2的端面抵接并且至少部分位于第一孔段11a1，螺纹部穿过第二孔段11a2连接金属装饰件3。

该示例中，螺帽的厚度可以小于或者等于第一孔段11a1的轴向长度，这样螺帽可以完全位于第一孔段11a1内部，避免螺帽对电子设备其他结构安装影响。当然，螺帽的厚度还可以略大于第一孔段11a1的轴向长度，螺帽部分位于第一孔段11a1内部。

这样在实现安装部11和金属装饰件3固定安装的基础上，尽量降低螺纹连接件对于电子设备厚度方向的占据，有利于进一步降低电子设备的厚度。

本申请中，安装部11的第一通孔11a为无螺纹结构的光孔，这样螺纹连接件与安装部11无螺纹配合，仅金属装饰件3与螺纹连接件螺纹配合，对于安装孔的第一通孔11a与加工精度要求比较低，第一通孔11a加工工艺比较简单。

当然，第一通孔11a也可以至少部分孔段具有内螺纹，内螺纹能够与螺纹杆配合螺纹连接，即螺纹连接件同时与第一通孔11a和金属装饰件3螺纹连接，固定力比较强。

本申请中，金属装饰件3朝向安装部11一侧的第三表面32具有环形表面区域321，环形表面区域321位于安装部11的外围，环形表面区域321与主体部1密封贴合。该示例中金属装饰件3的周向与主体部1进一步密封贴合，避免外界水汽或者固体颗粒杂质进入电子设备内部，有利于保障电子设备内部零部件正常工作。

本申请中，环形表面区域321与主体部1通过粘接层4粘接密封，例如环形表面区域321与主体部1通过背胶粘接固定，当然粘接层4还可以为其他结构胶。

本申请中，第三表面32还具有开口朝向安装部11的凹槽，环形表面区域321位于凹槽外围，安装部11局部凸出于主体部1且与凹槽的底壁322面面抵靠，这样安装部11对于金属装饰件3可以起到进一步的支撑作用，有利于提高金属装饰件3固定可靠性，并且能够避免金属装饰件3变形。

螺纹连接件的数量可以根据金属装饰件3和安装部11的大小合理设置，位置不限，只要能够实现连接可靠性即可。对于固定件5为金属材质，盖体部分靠近电池仓时，考虑到使用安全性，本申请还可以进行如下设置。

本申请中，盖体包括电池仓区域L，电池仓区域L用于与电子设备的壳体(例如中框)形成电池仓，各固定件5位于电池仓区域L之外。为了提高安全性，固定件5可以距离电池仓预定距离设置，避免固定件5脱落掉入电池仓，消除安全隐患。

对于安装部11对电子设备摄像头相对时，安装部11和金属装饰件3二者与电子设备的摄像头相对的位置均设有通光孔，例如安装部11的摄像头孔定义为第二通孔11b，金属装饰件3设置有摄像头孔31，安装部11和金属装饰件3上的摄像头孔31可以为圆孔，二者同轴设置。每一部件上摄像头孔的数量根据摄像头的数量和设置位置而定，可以与摄像头数量一一对应，当然一个摄像头孔也可以对应两个摄像头，本文不做限制。本申请附图示出了设置三个摄像头孔的具体示例。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (32)

1.一种电子设备的盖体，其特征在于，包括主体部和安装部，所述安装部为注塑件，并且所述安装部通过注塑工艺固定连接所述主体部，所述安装部用于安装固定件，所述安装部通过所述固定件与位于所述电子设备外部的金属装饰件固定连接。

2.如权利要求1所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述主体部部分或者整体通过注塑工艺与所述安装部一体成型。

3.如权利要求2所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述主体部包括塑胶盖和非塑胶盖，所述非塑胶盖贴敷定位于所述塑胶盖背离所述电子设备主体的表面，所述塑胶盖和所述安装部通过注塑工艺一体成型。

4.如权利要求3所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述非塑胶盖为PU材质，所述非塑胶盖与所述塑胶盖粘接固定。

5.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部包括第一表面，所述第一表面位于背离所述金属装饰件的一侧，所述第一表面相对所述主体部的同侧表面向所述金属装饰件一侧凹陷。

6.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部包括第二表面，所述第二表面位于朝向所述金属装饰件一侧，所述第二表面突出于所述主体部的该侧表面形成凸台。

7.如权利要求5所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部包括第二表面，所述第二表面位于朝向所述金属装饰件一侧，所述第二表面突出于所述主体部的该侧表面形成凸台。

8.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部设置有第一通孔，所述固定件为金属材质的螺纹连接件，所述螺纹连接件的螺纹部穿过所述安装部的第一通孔固定连接所述金属装饰件。

9.如权利要求5所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部设置有第一通孔，所述固定件为金属材质的螺纹连接件，所述螺纹连接件的螺纹部穿过所述安装部的第一通孔固定连接所述金属装饰件。

10.如权利要求6所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部设置有第一通孔，所述固定件为金属材质的螺纹连接件，所述螺纹连接件的螺纹部穿过所述安装部的第一通孔固定连接所述金属装饰件。

11.如权利要求7所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述安装部设置有第一通孔，所述固定件为金属材质的螺纹连接件，所述螺纹连接件的螺纹部穿过所述安装部的第一通孔固定连接所述金属装饰件。

12.如权利要求8所述的电子设备的盖体，其特征在于，沿轴向所述第一通孔包括相连的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的直径大于所述第二孔段的直径，所述第二孔段靠近所述金属装饰件一侧；所述螺纹连接件包括螺帽和螺纹杆，所述螺纹杆设有所述螺纹部，安装后，所述螺帽与所述第二孔段的端面抵接并且至少部分位于所述第一孔段，所述螺纹部穿过所述第二孔段连接所述金属装饰件。

13.如权利要求12所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述第一通孔为无螺纹结构的光孔；

或者，所述第一通孔至少部分孔段具有内螺纹，所述内螺纹能够与所述螺纹杆配合螺纹连接。

14.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

15.如权利要求5所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

16.如权利要求6所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

17.如权利要求7所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

18.如权利要求8所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

19.如权利要求9所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

20.如权利要求12所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件朝向所述安装部一侧的第三表面具有环形表面区域，所述环形表面区域位于所述安装部的外围，所述环形表面区域与所述主体部密封贴合。

21.如权利要求14所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述环形表面区域与所述主体部通过粘接层粘接密封。

22.如权利要求14所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述第三表面还具有凹槽，所述环形表面区域位于所述凹槽外围，所述安装部局部凸出于所述主体部且与所述凹槽的底壁面面抵靠。

23.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

24.如权利要求5所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

25.如权利要求6所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

26.如权利要求8所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

27.如权利要求12所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

28.如权利要求13所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

29.如权利要求14所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述固定件为金属材质，所述盖体包括电池仓区域，所述电池仓区域用于与所述电子设备的壳体形成电池仓，各所述固定件设置于所述电池仓区域之外。

30.如权利要求1至4任一项所述的电子设备的盖体，其特征在于，所述金属装饰件和所述安装部二者与电子设备的摄像模组相对，所述安装部和所述金属装饰件二者与所述摄像模组的摄像头相对的位置均设有摄像头孔。

31.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至30任一项所述的电子设备的盖体，所述盖体为所述电子设备的后盖。

32.如权利要求31所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括手机或者平板电脑。