CN219418941U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种小型断路器，包括断路器壳体及设置在断路器壳体内的静触头、动触头、引弧组件和灭弧组件，所述静触头、动触头上分别设有相互配合的静触点和动触点，所述引弧组件包括静引弧结构和动引弧结构，所述静引弧结构包括设置在静触头上并位于静触点向灭弧组件延伸的方向上的圆弧板和连接在圆弧板外端的延伸直板，所述圆弧板上开设有第三通槽且所述第三通槽延伸至延伸直板上。本实用新型在合理考虑小型断路器有限空间的情况下，提高了小型断路器引弧、灭弧的速度，提高了断路器的工作效率与整体安全性。

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

现有技术中的小型断路器灭弧装置还不够完善，断路器在接通和分断电流时，动静触点之间会产生电弧，电弧易烧蚀触点，从而造成接触电阻增加，断路器温升提高，甚至出现无法通电的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能够快速引弧的小型断路器。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种小型断路器，包括断路器壳体及设置在断路器壳体内的静触头、动触头、引弧组件和灭弧组件，所述静触头、动触头上分别设有相互配合的静触点和动触点，所述引弧组件包括静引弧结构和动引弧结构，所述静引弧结构包括设置在静触头上并位于静触点向灭弧组件延伸的方向上的圆弧板和连接在圆弧板外端的延伸直板，所述圆弧板上开设有第三通槽且所述第三通槽延伸至延伸直板上；所述灭弧组件包括若干个灭弧栅片及用于连接各灭弧栅片的固定架，所述各灭弧栅片之间间隔一定距离且相互平行设置，灭弧栅片靠近静触头的一端设置有引弧槽；所述延伸直板位于部分的灭弧栅片的引弧槽内。

优选的，所述动引弧结构包括依次连接且连为一体的第一动引弧片、第二动引弧片、第三动引弧片，所述第三动引弧片位于灭弧组件远离静触头的外侧面，所述第二动引弧片远离第三动引弧片的一端位于动触头处于第一位置时的下方，所述第一动引弧片和第二动引弧片构成动引弧角，所述第一位置为动触头摆动过程中距离静触头的最远处。

优选的，所述第二动引弧片中间部位开有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽为狭长型成孔槽，所述第二通槽为宽度大于第一通槽宽度且长度小于第一通槽长度的药丸型孔槽；所述第二通槽设置于第一通槽上且接近引弧角的位置设置，第三动引弧片与第二动引弧片连接的一端向第一动引弧片的方向延伸形成导弧挡板，所述导弧挡板对应第二通槽的设置且所述导弧挡板的外端部与第一动引弧片之间相隔一定间隔设置。

优选的，所述壳体上设置有对动引弧结构进行限位的弯折部，所述弯折部与动引弧角适配，并设有可供第三动引弧片穿过的通孔。

优选的，所述壳体上设置有位于固定架与动引弧结构之间的第一限位块、第二限位块，所述第二限位块设置于动引弧结构的一端并具有对动引弧结构进行横向限位的限位凸块。

优选的，所述引弧槽向远离静触头的一端延伸并依次具有槽距逐渐缩小的收缩槽、与收缩槽内端连通的且宽度一致的延伸槽以及设置在延伸槽内端的半圆槽。

优选的，相邻的两个灭弧栅片的收缩槽长度相同、延伸槽长度不同、半圆槽直径相同。

优选的，若干所述灭弧栅片分为第一灭弧栅片组和第二灭弧栅片组，所述第一灭弧栅片组的灭弧栅片的延伸槽长度相等均为a，第二灭弧栅片组的灭弧栅片的延伸槽长度相等均为b，其中a与b不相等，所述第一灭弧栅片组和第二灭弧栅片组交叉设置。

优选的，所述收缩槽的形状为V形。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在合理考虑小型断路器有限空间的情况下，提高了小型断路器引弧、灭弧的速度，提高了断路器的工作效率与整体安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型实施例内部结构图；

图2为本实用新型实施例静引弧结构和动引弧结构立体图；

图3为本实用新型实施例灭弧组件结构图；

图4为本实用新型实施例第一引弧片组和第二引弧片组俯视图；

图中，1、壳体；2、静触头；3、动触头；4、静触点；5、灭弧组件；6、动触点；11、弯折部；12、第一限位块；13、第二限位块；41、静引弧结构；42、动引弧结构；43、第三通槽；51、灭弧栅片；52、固定架；53、引弧槽；111、通孔；131、限位凸块；411、圆弧板；412、延伸直板；421、第一动引弧片；422、第二动引弧片；423、第三动引弧片；424、动引弧角；425、导弧挡板；511、第一灭弧栅片组；512、第二灭弧栅片组；531、收缩槽；532、延伸槽；533、半圆槽；4222、第一通槽；4223、第二通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，为本实用新型实施例中，一种小型断路器，包括断路器壳体1及设置在断路器壳体1内的静触头2、动触头3、引弧组件和灭弧组件5，所述静触头2、动触头3上分别设有相互配合的静触点4和动触点6，所述引弧组件包括静引弧结构41和动引弧结构42，所述静引弧结构包括设置在静触头2上并位于静触点4向灭弧组件5延伸的方向上的圆弧板411和连接在圆弧板411外端的延伸直板412，所述圆弧板411上开设有第三通槽43且所述第三通槽43延伸至延伸直板412上，断路器在接通和分断电流时，动静触点之间会产生电弧，通过静引弧结构和动引弧结构两个引弧结构的设置，相较于单一的引弧角结构能够有效地提高引弧效率，同时，第三通槽的设置有利于电弧弧根的收缩，增大弧根处的电流密度，提升电动力，加速电弧进入灭弧室。

所述灭弧组件5包括若干个灭弧栅片51及用于连接各灭弧栅片51的固定架52，所述各灭弧栅片51之间间隔一定距离且相互平行设置，灭弧栅片51靠近静触头2的一端设置有引弧槽53；所述延伸直板412位于部分的灭弧栅片51的引弧槽53内。栅片的厚度、片间的距离和栅片的数量可根据实际需要进行设计。

所述动引弧结构42包括依次连接且连为一体的第一动引弧片421、第二动引弧片422、第三动引弧片423，所述第三动引弧片423位于灭弧组件5远离静触头2的外侧面，所述第二动引弧片422远离第三动引弧片423的一端位于动触头3处于第一位置时的下方，所述第一动引弧片421和第二动引弧片422构成动引弧角424，所述第一位置为动触头3摆动过程中距离静触头2的最远处。通过以上设置，进一步缩短电弧运动的距离。

所述第二动引弧片422中间部位开有第一通槽4222和第二通槽4223，所述第一通槽4222为狭长型成孔槽，所述第二通槽4223为宽度大于第一通槽4222宽度且长度小于第一通槽4222长度的药丸型孔槽；所述第二通槽4223设置于第一通槽4222上且接近引弧角424的位置设置，第三动引弧片423与第二动引弧片422连接的一端向第一动引弧片421的方向延伸形成导弧挡板425，所述导弧挡板425对应第二通槽4223的设置且所述导弧挡板425的外端部与第一动引弧片421之间相隔一定间隔设置。上述位置及连接设置能让第二动引弧片的作用面尽可能地覆盖动触头运动过程中动触头和静触头之间构成的空间的同时，使动引弧角离动触头的位置更近，进一步地缩短电弧运动的距离和时间，提升引弧效果。第一通槽的设置有利于电弧弧根的收缩，增大弧根处的电流密度，提升电动力，加速电弧进入灭弧室。

所述第二引弧片422中间部位开有第一通槽4222和第二通槽4223，所述第二通槽4223设置于第一通槽4222上靠近静触头2的位置。第二通槽的槽长小于第一通槽，槽宽大于第一通槽，其设置靠近于静触头的位置，有利于动、静触头接触时电弧迅速跳入位于第二通槽下方的导弧挡板上，导弧挡板能够阻挡住电弧，并进一步提高电弧进入灭弧室的速度。

所述壳体1上设置有对动引弧结构42进行限位的弯折部11，所述弯折部11与动引弧角424适配，并设有可供第三动引弧片423穿过的通孔111。

所述壳体上设置有位于固定架5与动引弧结构4之间的第一限位块、第二限位块，所述第二限位块6设置于动引弧结构4的一端并具有对动引弧结构4进行横向限位的限位凸块。

所述引弧槽5向远离静触头的一端延伸并依次具有槽距逐渐缩小的收缩槽5、与收缩槽5内端连通的且宽度一致的延伸槽5以及设置在延伸槽5内端的半圆槽5。收缩槽有利于减少电弧进入时的阻力，同时优化磁路，增强电弧受到的吸力，使其运动速度加快，延伸槽进一步加速电弧弧根的收缩，增大弧根处的电流密度，提升电动力，二者结合有利于减少电弧运动的时间和阻力，更好地优化引弧效果。

相邻的两个灭弧栅片5的收缩槽5长度相同、延伸槽5长度不同、半圆槽5直径相同。通过改变相邻灭弧栅片的引弧槽长度，能够拉长电弧的长度，提高电弧电压，并通过加大与空气的接触面积，有效地冷却电弧提高电弧电阻和电弧电压，有利于电弧熄灭。

若干所述灭弧栅片5分为第一灭弧栅片组5和第二灭弧栅片组5，所述第一灭弧栅片组5的灭弧栅片5的延伸槽5长度相等均为a，第二灭弧栅片组5的灭弧栅片5的延伸槽5长度相等均为b，其中a与b不相等，所述第一灭弧栅片组5和第二灭弧栅片组5交叉设置，延伸槽的深度可根据实际需要达到的效果进行具体设置。

所述收缩槽5的形状为V形，使得电弧运动更加顺畅。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种小型断路器，包括断路器壳体（1）及设置在断路器壳体（1）内的静触头（2）、动触头（3）、引弧组件和灭弧组件（5），所述静触头（2）、动触头（3）上分别设有相互配合的静触点（4）和动触点（6），其特征在于：

所述引弧组件包括静引弧结构（41）和动引弧结构（42），所述静引弧结构包括设置在静触头（2）上并位于静触点（4）向灭弧组件（5）延伸的方向上的圆弧板（411）和连接在圆弧板（411）外端的延伸直板（412），所述圆弧板（411）上开设有第三通槽（43）且所述第三通槽（43）延伸至延伸直板（412）上；

所述灭弧组件（5）包括若干个灭弧栅片（51）及用于连接各灭弧栅片（51）的固定架（52），所述各灭弧栅片（51）之间间隔一定距离且相互平行设置，灭弧栅片（51）靠近静触头（2）的一端设置有引弧槽（53）；

所述延伸直板（412）位于部分的灭弧栅片（51）的引弧槽（53）内。

2.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于：所述动引弧结构（42）包括依次连接且连为一体的第一动引弧片（421）、第二动引弧片（422）、第三动引弧片（423），所述第三动引弧片（423）位于灭弧组件（5）远离静触头（2）的外侧面，所述第二动引弧片（422）远离第三动引弧片（423）的一端位于动触头（3）处于第一位置时的下方，所述第一动引弧片（421）和第二动引弧片（422）构成动引弧角（424），所述第一位置为动触头（3）摆动过程中距离静触头（2）的最远处。

3.根据权利要求2所述的一种小型断路器，其特征在于：所述第二动引弧片（422）中间部位开有第一通槽（4222）和第二通槽（4223），所述第一通槽（4222）为狭长型成孔槽，所述第二通槽（4223）为宽度大于第一通槽（4222）宽度且长度小于第一通槽（4222）长度的药丸型孔槽；

所述第二通槽（4223）设置于第一通槽（4222）上且接近引弧角（424）的位置设置，第三动引弧片（423）与第二动引弧片（422）连接的一端向第一动引弧片（421）的方向延伸形成导弧挡板（425），所述导弧挡板（425）对应第二通槽（4223）的设置且所述导弧挡板（425）的外端部与第一动引弧片（421）之间相隔一定间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于：所述壳体（1）上设置有对动引弧结构（42）进行限位的弯折部（11），所述弯折部（11）与动引弧角（424）适配，并设有可供第三动引弧片（423）穿过的通孔（111）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种小型断路器，其特征在于：所述壳体（1）上设置有位于固定架（52）与动引弧结构（42）之间的第一限位块（12）、第二限位块（13），所述第二限位块（13）设置于动引弧结构（42）的一端并具有对动引弧结构（42）进行横向限位的限位凸块（131）。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种小型断路器，其特征在于：所述引弧槽（53）向远离静触头（2）的一端延伸并依次具有槽距逐渐缩小的收缩槽（531）、与收缩槽（531）内端连通的且宽度一致的延伸槽（532）以及设置在延伸槽（532）内端的半圆槽（533）。

7.根据权利要求6所述的一种小型断路器，其特征在于：相邻的两个灭弧栅片（51）的收缩槽（531）长度相同、延伸槽（532）长度不同、半圆槽（533）直径相同。

8.根据权利要求7所述的一种小型断路器，其特征在于：若干所述灭弧栅片（51）分为第一灭弧栅片组（511）和第二灭弧栅片组（512），所述第一灭弧栅片组（511）的灭弧栅片（51）的延伸槽（532）长度相等均为a，第二灭弧栅片组（512）的灭弧栅片（51）的延伸槽（532）长度相等均为b，其中a与b不相等，所述第一灭弧栅片组（511）和第二灭弧栅片组（512）交叉设置。

9.根据权利要求7所述的一种小型断路器，其特征在于：所述收缩槽（531）的形状为V形。