CN219418933U - 一种双触头动触头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双触头动触头机构，包括动触头支架，还包括：跳扣和锁扣，设置在动触头支架的一侧，与动触头支架铰接；跳扣和锁扣上设有与动触头支架的前、后端面连接的耳板；锁扣上设有用于固定锁扣与动触头支架的锁扣扭簧；两个动触头，分别设置在动触头支架的前端面和后端面，与动触头支架铰接；动触头上设有用于固定动触头与动触头支架的触头扭簧。本实用新型，跳扣和锁扣设置在动触头支架的侧面，与动触头支架的两端面连接，解决了动触头机构因两侧重量分布不均而导致的偏向力，提高了双触头动触头机构的稳定性和安全性，延长了双触头动触头机构的使用寿命。本实用新型结构简单装配方便，广泛适用于不同模数的断路器。

Description

一种双触头动触头机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种双触头动触头机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。动触头机构是断路器的重要结构，通过带动动触头转动，使动触头与静触头的接触或分离，实现电路通断的控制。

传统的断路器的动触头机构，一般包括跳扣、锁扣、动触头支架和设置在动触头支架上的动触头，动触头设置在动触头支架上，通过拉簧进行动触头的快速分断，但拉簧占用的空间大，电器间隙小，安全隐患高，因此，厂家逐渐使用扭簧取代拉簧，如中国发明专利CN109360774A提供的一种双分断断路器，其操作机构包括手柄、联动杆、跳扣、锁扣、动触头支架、第一触头扭簧、第二触头扭簧、第一动触头和第二动触头，动触头支架铰接于触头轴，动触头支架上一体成型跳扣轴和锁扣轴，跳扣和锁扣分别枢转地安装在动触头支架上，动触头支架向前平行地延伸出第一托架和第二托架，触头轴位于动触头支架的两侧分别延伸出用于穿置第一触头扭簧、第二触头扭簧的第一轴端和第二轴端，第一动触头通过第一触头扭簧固定于第一托架，第二动触头通过第二触头扭簧固定于第二托架，两个触头通过扭簧触头与动触头支架连接。

但是上述技术方案中，断路器动触头机构的结构复杂，跳扣和锁扣通过动触头支架上的转轴设置在动触头支架的一个侧面上，动触头支架两侧重量分布不均，动触头支架在转动过程中产生偏向力，从而影响动触头两侧动触头的平衡，影响动触头机构的使用寿命。

有鉴于此，急需对现有技术中断路器动触头机构的结构进行改进，以降低动触头支架的偏向力，延长动触头机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有动触头机构结构复杂、其动触头支架两侧受力不均容易存在偏向力，影响动触头机构的使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双触头动触头机构，包括动触头支架，还包括：

跳扣，设置在所述动触头支架的一侧，所述跳扣的前端面和后端面上设有跳扣耳板，所述跳扣与所述动触头支架铰接，所述跳扣耳板设置在所述动触头支架的前端面和后端面上；

锁扣，设置在所述动触头支架的一侧，所述锁扣的前端面和后端面设有锁扣耳板，所述锁扣与所述动触头支架铰接，所述锁扣耳板设置在所述动触头支架的前端面和后端面上；所述锁扣上设有用于固定所述锁扣与所述动触头支架的锁扣扭簧；

两个动触头，分别设置在所述动触头支架的前端面和后端面，与所述动触头支架铰接；所述动触头上设有用于固定所述动触头与所述动触头支架的触头扭簧。

在上述技术方案中，优选的，所述跳扣耳板和所述锁扣耳板通过贯穿所述动触头支架设置的空心轴与所述动触头支架铰接。

在上述技术方案中，优选的，所述动触头支架的远离所述跳扣的一侧侧面设有压簧支撑部，所述压簧支撑部的底面上设有压簧。

在上述技术方案中，优选的，所述跳扣耳板上设有沿其端面向外凸出设置的支撑板，所述支撑板向所述空心轴孔的外侧翻折，形成空心轴限位部。

在上述技术方案中，优选的，所述动触头支架的前端面上设有第一锁扣扭簧卡槽；

所述锁扣的前端面上设有锁扣扭簧座和第二锁扣扭簧卡槽；

所述锁扣扭簧包括锁扣扭簧簧体和沿所述锁扣扭簧簧体的两端伸出设置的两个锁扣扭簧端体，所述锁扣扭簧簧体套设在所述锁扣扭簧座上，两个所述锁扣扭簧端体分别设置在所述第一锁扣扭簧卡槽和所述第二锁扣扭簧卡槽内。

在上述技术方案中，优选的，所述锁扣的下端设有驱动部，所述驱动部通过拉杆与双金片连接。

在上述技术方案中，优选的，所述动触头支架的前端面和后端面上分别设有动触头安装轴，所述动触头安装轴的上方设有触头扭簧卡槽和动触头限位部；

所述动触头的上端设有限位凸部，与所述动触头限位部相适配；所述动触头的侧面设有扭簧限位槽；

所述触头扭簧包括：

触头扭簧簧体，套设在所述动触头安装轴上，设置在所述动触头的外侧；

第一触头扭簧末端，沿所述触头扭簧簧体的一侧伸出设置，所述第一触头扭簧末端设置在所述触头扭簧卡槽内；

连接臂，与所述触头扭簧簧体的另一端连接，其一侧设有伸出设置的跨臂，所述跨臂的末端向其靠近所述触头扭簧簧体的一侧弯折形成第二触头扭簧末端，所述跨臂设置在所述扭簧限位槽内，所述第二触头扭簧末端设置在所述动触头的端面上。

在上述技术方案中，优选的，还包括弧形指示部，设置在动触头机构的顶面上，包括指示部本体和设置在所述指示部本体的底面上的连接部，所述指示部本体通过所述连接部与所述锁扣或所述动触头支架的上端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的双触头动触头机构，跳扣和锁扣的一侧设置敞口，跳扣和锁扣通过敞口设置在动触头支架的两侧，与动触头支架的两侧连接，解决了动触头支架两侧的重量分布不均的问题，避免了动触头支架转动过程中产生偏向力，提高了双触头动触头机构的可靠性和稳定性，延长了双触头动触头机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中双触头动触头机构的结构示意图；

图2为本实用新型中动触头支架的结构示意图；

图3为本实用新型中跳扣的结构示意图；

图4为本实用新型中锁扣扭簧的结构示意图；

图5为本实用新型中锁扣的结构示意图；

图6为本实用新型中动触头的结构示意图；

图7为本实用新型中触头扭簧的结构示意图；

图8为本实用新型的另一个实施例中双触头动触头机构的结构示意图。

其中，图1至图8中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

动触头支架1，跳扣2，锁扣3，动触头4，第一空心轴5，第二空心轴6，锁扣扭簧7，触头扭簧8，弧形指示部9，

压簧10，第一空心轴孔11，第二空心轴孔12，第一锁扣扭簧卡槽13，动触头安装轴14，动触头限位部15，触头扭簧卡槽16，动触头支撑板17，压簧支撑部18，

连接板21，跳扣耳板22，跳扣轴孔23，支撑板24，

锁扣耳板31，驱动部32，锁扣轴孔33，锁扣扭簧座34，第二锁扣扭簧卡槽35，

限位凸部41，扭簧限位槽42，

锁扣扭簧簧体71，锁扣扭簧端体72，

触头扭簧簧体81,第一触头扭簧末端82，连接臂83，跨臂84，第二触头扭簧末端85，

指示部本体91，连接部92。

具体实施方式

本实用新型提供了一种双触头动触头机构，解决了动触头机构因两侧重量分布不均而导致的偏向力，提高了双触头动触头机构的稳定性和安全性，延长了双触头动触头机构的使用寿命。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的双触头动触头机构，包括动触头支架1和设置在动触头支架1上的跳扣2、锁扣3和两组动触头4。

如图2所示，动触头支架1的上部设有贯穿动触头支架1的前、后端面的第一空心轴孔11和第二空心轴孔12，第二空心轴孔12的一侧设有第一锁扣扭簧卡槽13。动触头支架1的下部设有动触头安装轴14，动触头安装轴14的上方设有动触头限位部15和触头扭簧卡槽16，触头扭簧卡槽16设置在动触头限位部15的一侧。动触头支撑轴14的下方设有动触头支撑板17。

如图3所示，跳扣2包括连接板21和设置在连接板21的前后两端面上的跳扣耳板22，跳扣耳板22通过拉杆与手柄连接，跳扣耳板22上设有跳扣轴孔23。跳扣耳板22设置在动触头支架1的前后两侧，通过第一空心轴5贯穿第一空心轴孔11和跳扣轴孔23，与动触头支架1铰接。跳扣耳板22上设有沿其端面向外凸出设置的支撑板24，支撑板24设置在跳扣轴孔23的一侧，支撑板24向跳扣轴孔23的外侧翻折形成空心轴限位部。

如图4和图5所示，锁扣3的前后两侧设有锁扣耳板31，锁扣3的下端设有驱动部32，驱动部32通过拉杆与双金片连接。锁扣耳板31上设有锁扣轴孔33，锁扣耳板31设置在动触头支架1的前后两侧，通过第二空心轴6贯穿第二空心轴孔12和锁扣轴孔33，与动触头支架1铰接。

锁扣3通过锁扣扭簧7与动触头支架1固定。锁扣扭簧7包括锁扣扭簧簧体71和设置在锁扣扭簧簧体71两端的两个锁扣扭簧端体72。锁扣耳板31上设有锁扣扭簧座34，锁扣3上设有第二锁扣扭簧卡槽35，锁扣扭簧簧体71套设在锁扣扭簧座34上，两个锁扣扭簧端体72分别设置在第一锁扣扭簧卡槽13和第二锁扣扭簧卡槽35内。

如图6所示，两个动触头4套设在动触头支架1上的动触头安装轴14，其侧面与动触头支架1上的动触头支撑板17抵接，使动触头4转动设置在动触头支架1上。动触头4上设有与动触头限位部15相适配的限位凸部41。动触头4的侧面设有扭簧限位槽42。

两个动触头4通过触头扭簧8与动触头支架1固定。

如图7所示，触头扭簧8包括触头扭簧簧体81和设置在触头扭簧簧体81的两端的第一触头扭簧末端82和连接臂83，连接臂83的远离触头扭簧簧体81的一端设有向外伸出设置的跨臂84，跨臂84的末端向靠近触头扭簧簧体81的一侧弯折，形成第二触头扭簧末端85。触头扭簧簧体81套设在动触头安装轴14上，第一触头扭簧末端82设置在触头扭簧卡槽16内，连接臂83设置在动触头4的背离动触头支架1的侧面上，跨臂84设置在扭簧限位槽42，第二触头扭簧末端85设置在动触头4的靠近动触头支架1的侧面上。

动触头支架1的远离跳扣2的一侧侧面设有压簧支撑部18，压簧支撑部18的底面上设有压簧10，用于进一步提高动触头支架1转动时的稳定性。

双触头动触头机构还包括弧形指示部9，弧形指示部9设置在动触头机构的顶面上，弧形指示部9包括指示部本体91和连接部92，连接部92设置在指示部本体91的底面上，指示部本体91通过连接部92与锁扣3或动触头支架1的上端连接。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，弧形指示部9设置在动触头支架1的顶面上。

如图8所示，在本实用新型的另一个实施例中，弧形指示部9设置在锁扣3的顶面上，连接部92与锁扣3的顶面连接。

指示部本体91上设有不同颜色的指示部，指示部本体91随动触头支架1的转动而转动，使不同的指示部在断路器壳体上的指示窗口内切换，从而起到指示断路器工作状态的作用。

本实用新型的使用方法如下：

将跳扣2设置在动触头支架1的侧面，使跳扣耳板22设置在动触头支架1的前、后端面上，第一空心轴5贯穿跳扣耳板22上的跳扣轴孔23和动触头支架1上的第一空心轴孔11，使跳扣2与动触头支架1连接。通过尖嘴钳等工具，使跳扣耳板22上的支撑板24向跳扣轴孔23侧弯折，在第一空心轴5形成空心轴限位部，避免第一空心轴5脱落。

将锁扣3设置在动触头支架1的侧面，使锁扣耳板31设置在动触头支架1的前、后端面上，第二空心轴6贯穿锁扣耳板31上的锁扣轴孔33和动触头支架1上的第二空心轴孔12，使锁扣3与动触头支架1铰接。

将锁扣扭簧7安装在动触头支架1和锁扣3上，其中，锁扣扭簧7的锁扣扭簧簧体71套设在锁扣3侧面的锁扣扭簧座34上，锁扣扭簧7的两个锁扣扭簧端体72分别设置在第一锁扣扭簧卡槽13和第二锁扣扭簧卡槽35内。

将动触头4套设在动触头安装轴14上，并将触头扭簧8安装在动触头支架1和动触头4上，由于触头扭簧8的第一触头扭簧末端82设置在动触头支架1的触头扭簧卡槽16内，触头扭簧8的连接臂83、跨臂84和第二触头扭簧末端85设置在动触头4的侧面，使动触头4稳固地设置在动触头支架1上。

在动触头支架1上安装压簧10，在锁扣3上安装拉杆，使锁扣3通过拉杆与双金片连接。

通过与跳扣2连接的手柄转动带动动触头支架1转动，驱动动触头4与断路器上的静触头连接。当电路中出现短路时，短路动作机构通过锁扣3上的驱动部32驱动锁扣3转动，并通过锁扣3带动动触头支架1转动，使动触头4与断路器上静触头分开。当电路中出现过载时，双金片弯曲，并通过拉杆带动锁扣3转动，并通过锁扣3带动动触头支架1转动，使动触头4与断路器上静触头分开。

与现有技术相比，本实用新型提供的双触头动触头机构，具有以下优点：

(1)跳扣和锁扣转动设置在动触头支架的侧面，并通过耳板和空心轴与动触头支架的前、后端面连接，使跳扣和锁扣的重量均匀地分布在动触头支架的前、后端面上，避免动触头支架因前、后端面重量不一致而产生的偏向力，进而提高双触头动触头机构的运行稳定性，延长了双触头动触头机构的使用寿命；

(2)结构简单紧凑，安装方便，跳扣和锁扣通过空心轴与动触头支架连接，两个动触头设置在动触头支架两侧，锁扣通过锁扣扭簧与动触头支架固定，动触头通过触头扭簧与动触头支架固定，使双触头动触头机构具有足够的电气间隙，避免双触头动触头机构短接，具有较高的安全性；

(3)在动触头支架或锁扣顶面设置弧形指示部，可在指示部随动触头支架或锁扣转动对双触头动触头机构的工作状态进行指示，方便用户读取动触头机构的工作状态，提高了用户的使用体验；

(4)跳扣和锁扣通过空心轴与动触头支架连接，方便双触头动触头机构通过空心轴安装在断路器内，进一步简化了双触头动触头机构的结构，方便其适配不同模数的产品。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双触头动触头机构，包括动触头支架，其特征在于，还包括：

跳扣，设置在所述动触头支架的一侧，所述跳扣的前端面和后端面上设有跳扣耳板，所述跳扣与所述动触头支架铰接，所述跳扣耳板设置在所述动触头支架的前端面和后端面上；

锁扣，设置在所述动触头支架的一侧，所述锁扣的前端面和后端面设有锁扣耳板，所述锁扣与所述动触头支架铰接，所述锁扣耳板设置在所述动触头支架的前端面和后端面上；所述锁扣上设有用于固定所述锁扣与所述动触头支架的锁扣扭簧；

两个动触头，分别设置在所述动触头支架的前端面和后端面，与所述动触头支架铰接；所述动触头上设有用于固定所述动触头与所述动触头支架的触头扭簧。

2.根据权利要求1所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述跳扣耳板和所述锁扣耳板通过贯穿所述动触头支架设置的空心轴与所述动触头支架铰接。

3.根据权利要求2所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述动触头支架的远离所述跳扣的一侧侧面设有压簧支撑部，所述压簧支撑部的底面上设有压簧。

4.根据权利要求2所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述跳扣耳板上设有沿其端面向外凸出设置的支撑板，所述支撑板向所述空心轴的外侧翻折，形成空心轴限位部。

5.根据权利要求1所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述动触头支架的前端面上设有第一锁扣扭簧卡槽；

所述锁扣的前端面上设有锁扣扭簧座和第二锁扣扭簧卡槽；

所述锁扣扭簧包括锁扣扭簧簧体和沿所述锁扣扭簧簧体的两端伸出设置的两个锁扣扭簧端体，所述锁扣扭簧簧体套设在所述锁扣扭簧座上，两个所述锁扣扭簧端体分别设置在所述第一锁扣扭簧卡槽和所述第二锁扣扭簧卡槽内。

6.根据权利要求5所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述锁扣的下端设有驱动部，所述驱动部通过拉杆与双金片连接。

7.根据权利要求1所述的双触头动触头机构，其特征在于，所述动触头支架的前端面和后端面上分别设有动触头安装轴，所述动触头安装轴的上方设有触头扭簧卡槽和动触头限位部；

所述动触头的上端设有限位凸部，与所述动触头限位部相适配；所述动触头的侧面设有扭簧限位槽；

所述触头扭簧包括：

触头扭簧簧体，套设在所述动触头安装轴上，设置在所述动触头的外侧；

第一触头扭簧末端，沿所述触头扭簧簧体的一侧伸出设置，所述第一触头扭簧末端设置在所述触头扭簧卡槽内；

连接臂，与所述触头扭簧簧体的另一端连接，其一侧设有伸出设置的跨臂，所述跨臂的末端向其靠近所述触头扭簧簧体的一侧弯折形成第二触头扭簧末端，所述跨臂设置在所述扭簧限位槽内，所述第二触头扭簧末端设置在所述动触头的端面上。

8.根据权利要求1所述的双触头动触头机构，其特征在于，还包括弧形指示部，设置在动触头机构的顶面上，包括指示部本体和设置在所述指示部本体的底面上的连接部，所述指示部本体通过所述连接部与所述锁扣或所述动触头支架的上端连接。