CN219418929U - 拼装式漏电保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式漏电保护器,包括保护器主壳(1)，保护器主壳(1)的一侧向外延伸并形成端接部(2)，端接部(2)的外端扣合连接有扣底(3)，扣底(3)上设有接线端子(4)，扣底(3)和保护器主壳(1)之间设有连接端接部(2)的磁环(5)，接线端子(4)的一侧连接有导线(6)，导线(6)的端部穿过磁环(5)并连接有位于保护器主壳(1)内的双金属片(7)，双金属片(7)的内侧经取电弹簧(8)电连接电路板，扣底(3)的外部扣合连接有扣盖(9)，扣盖(9)的内侧扣合连接保护器主壳(1)。本实用新型具有占用空间小、方便接线和焊锡点不易断线的特点。

Description

拼装式漏电保护器

技术领域

本实用新型涉及一种漏电保护器，特别是一种拼装式漏电保护器。

背景技术

目前的多极漏电保护器为实现漏电保护，会在漏电保护器的接线端子和热元件组件之间加入磁环，即导线在接线后穿过磁环连接热元件组件，使得当外部电路出现漏电现象时，能够通过磁环进行感应并开闸。目前对磁环和接线端子的安装方式分为两种，第一种是将磁环和接线端子直接固定在漏电保护器的端部位置，但该结构会造成漏电保护器整体长度的伸长，从而增加了对配电箱的长度空间占用并减小了作业人员的接线空间。第二种则是将接线端子和漏电保护器主体左右并排放置，即接线端子和磁环单独通过一个罩壳进行安装，并使导线在穿过磁环后横向延伸至罩壳外侧并连接漏电保护器的接线端。该方式虽然能够缩短漏电保护器的长度，但其宽度会增加至原本的两倍，从而大幅增加对配电箱宽度空间的占用。

若是在第一种结构的基础上，将接线端子、磁环和内侧接线端之间的间隔距离进行收窄，虽然能够缩短漏电保护器的整体长度，但相应的组装人员对该部位导线的接线难度也随之增加，从而使厂家很难对这两方面进行平衡，同时满足漏电保护器在接线和安装两方面的需求。

此外，常规漏电保护器中的热元件组件为双金属片，通过双金属片在发热后带动漏电保护器开闸，实现过负荷保护的功能。现有对双金属片的安装方式是将双金属片的外部分别接线端子、动触头和电路板，其中双金属片和电路板由于分别设置在漏电保护器的左右两侧并经隔板相互分隔，从而需要利用导线穿过隔板进行连接，且导线的两端分别以焊锡的方式固定在电路板和双金属片上。但该结构的缺陷在于，一方面由于厂家需要分别对导线的两端进行焊锡，且受漏电保护器内部元件的阻碍使得作业人员很难将工具直接伸入焊接部位并完成焊锡，从而增加作业人员的工作量和操作难度。另一方面，由于该导线的线径较细，使其在焊锡和后续使用时很容易出现断线的问题，进一步降低导线和双金属片的连接稳定性。

因此，现有的多极漏电保护器存在占用空间大、接线困难和焊锡点容易断线的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种拼装式漏电保护器。它具有占用空间小、方便接线和焊锡点不易断线的特点。

本实用新型的技术方案：拼装式漏电保护器，包括保护器主壳，保护器主壳的一侧向外延伸并形成端接部，端接部的外端扣合连接有扣底，扣底上设有接线端子，扣底和保护器主壳之间设有连接端接部的磁环，接线端子的一侧连接有导线，导线的端部穿过磁环并连接有位于保护器主壳内的双金属片，双金属片的内侧经取电弹簧电连接电路板，扣底的外部扣合连接有扣盖，扣盖的内侧扣合连接保护器主壳。

前述的拼装式漏电保护器中，所述扣底的两侧侧壁设有第一扣槽，所述保护器主壳的两侧设有第二扣槽，所述扣盖两端分别经扣条扣合连接第一扣槽和第二扣槽。

前述的拼装式漏电保护器中，所述扣盖的一端延伸至扣底上方并与扣底相互压合，扣盖、扣底和端接部之间经固定螺钉相互连接，扣盖和扣底上均设有供固定螺钉穿过的安装孔，固定螺钉和接线端子之间呈相互错位设置。

前述的拼装式漏电保护器中，所述扣底的一侧设有卡槽，卡槽的内端设有第三扣槽，所述端接部的一端设有L形的卡块，卡块的长度和卡槽一致，卡块的端部延伸至卡槽内侧并与第三扣槽相互扣合。

前述的拼装式漏电保护器中，当卡块的端部和第三扣槽相互扣合时，卡块的另一端和卡槽内壁之间留有间隙，扣底和保护器主壳沿水平方向相互对齐。

前述的拼装式漏电保护器中，所述双金属片的一侧连接有引弧片，引弧片的端部延伸至漏电保护器的灭弧装置下方。

前述的拼装式漏电保护器中，所述取电弹簧为T9高碳钢材质的宝塔弹簧，引弧片的一端设有配合取电弹簧的折弯部。

前述的拼装式漏电保护器中，所述双金属片在远离取电弹簧的一侧设有调节螺丝，调节螺丝的外部设有扣合连接保护器主壳的定位螺母，取电弹簧、引弧片、双金属片和调节螺丝之间依次贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

(1)通过接线端子和扣底的配合，使得扣底能够实现相对端接部的单独拆卸，从而使扣底在接线时能够从端接部上拆卸后并完成接线；通过扣盖、保护器主壳和扣底的相互扣合，一方面能够降低对接线端子的安装和接线难度，即作业人员能够将扣盖拆除后完成对该部位的安装和接线，另一方面还能够利用保护器主壳和扣盖的配合对扣底进行定位，从而实现对扣底的固定效果；而在上述配合下，使得本实用新型能够在不影响接线效果的条件下缩短磁环和接线端子的间隔距离，同时具有占用空间小和方便接线的效果；

(2)通过取电弹簧代替传统导线对双金属片和电路板进行连接实现电路板的取电功能，使得取电弹簧和双金属片能够通过相互压合的方式实现电连接，从而有效减少一个焊锡点，降低操作人员的接线难度；通过采用T9高碳钢材质的取电弹簧，使其相比常规导线的硬度更高，焊锡效果更好，从而有效提高取电弹簧和电路板之间的连接稳定性，避免断线问题；在此基础上，配合双金属片另一侧的调节螺丝，使其在热测时能够对双金属片向内按压，从而带动取电弹簧收缩并提高其与双金属片的接触面积，从而保证两者的电连接稳定性；

所以，本实用新型具有占用空间小、方便接线和焊锡点不易断线的特点。

附图说明

图1是本实用新型的外形图；

图2是本实用新型在去除扣盖后的结构示意图；

图3是本实用新型在端接部位置的爆炸图；

图4是取电弹簧的外形图；

图5是端接部和扣底在连接处的结构示意图。

附图中的标记为：1-保护器主壳，2-端接部，3-扣底，4-接线端子，5-磁环，6-导线，7-双金属片，8-取电弹簧，9-扣盖，10-第一扣槽，11-第二扣槽，12-扣条，13-固定螺钉，14-卡槽，15-第三扣槽，16-卡块，17-引弧片，18-调节螺丝，19-定位螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。拼装式漏电保护器，构成如图1所示，包括保护器主壳1，保护器主壳1的一侧向外延伸并形成端接部2，端接部2的外端扣合连接有扣底3，扣底3上可拆卸连接有接线端子4，扣底3和保护器主壳1之间设有连接端接部2的磁环5，接线端子4的一侧连接有导线6，导线6的端部穿过磁环5并连接有位于保护器主壳1内的双金属片7，保护器主壳1的侧壁上留出供导线6穿过的开孔，双金属片7的内侧设有取电弹簧8，取电弹簧8的内侧贴合保护器主壳1且处于收缩状态，取电弹簧8的端部竖直向外伸出并穿过保护器主壳1中部的分隔板后焊锡连接电路板，扣底3的外部扣合连接有扣盖9，扣盖9的内侧扣合连接保护器主壳1。

所述扣底3的两侧侧壁设有第一扣槽10，所述保护器主壳1在靠近扣底3一端的两侧设有第二扣槽11，所述扣盖9两端分别经扣条12扣合连接第一扣槽10和第二扣槽11，扣条12分别位于扣盖9的内壁两侧。

所述扣盖9的一端延伸至扣底3上方并与扣底3相互压合，扣盖9、扣底3和端接部2之间经固定螺钉13相互连接，扣盖9和扣底3上均设有供固定螺钉13穿过的安装孔，固定螺钉13和接线端子4之间呈相互错位设置。

所述扣底3的一侧设有卡槽14，卡槽14的内端设有第三扣槽15，所述端接部2的一端设有L形的卡块16，卡块16的长度和卡槽14一致，卡块16的端部延伸至卡槽14内侧并与第三扣槽15相互扣合；扣底3为整体注塑成型的塑料件，为方便对第三扣槽15的加工，该第三扣槽15可设置为向下贯通或向外侧贯通的盲孔结构。

当卡块16的端部和第三扣槽15相互扣合时，卡块16的另一端和卡槽14内壁之间留有间隙，扣底3和保护器主壳1沿水平方向相互对齐。

所述双金属片7的一侧连接有引弧片17，引弧片17的端部延伸至漏电保护器的灭弧装置下方。

所述取电弹簧8为T9高碳钢材质的宝塔弹簧，引弧片17的一端设有配合取电弹簧8的折弯部。

所述双金属片7在远离取电弹簧8的一侧设有调节螺丝18，调节螺丝18的外部设有扣合连接保护器主壳1的定位螺母19，取电弹簧8、引弧片17、双金属片7和调节螺丝18之间依次贴合。

所述调节螺丝18外侧的保护器主壳1上设有贯穿的操作孔。

本实用新型的工作原理：本实用新型在安装时，先将取电弹簧8插入双金属片7和保护器主壳1的间隙处，并将取电弹簧8的一端穿过保护器主壳1后与另一侧的电路板焊锡连接，且取电弹簧8的另一端与引弧片17相互接触。取电弹簧8安装后，将双金属片7一侧连接的导线6穿过保护器主壳1延伸至端接部2，然后将保护器主壳1扣合成型，实现对保护器主壳1内部元件的固定。保护器主壳1组装成型后，将各接线端子4安装在扣底3上，磁环5安装在端接部2上；然后在扣底3处于拆分状态下完成对接线端子4和双金属片7之间的导线6连接，使导线6的端部穿过磁环5连接接线端子4。

导线6连接后，将扣底3水平插入端接部2的卡块16上，使得卡块16处于卡槽14内，且扣底3和端接部2处于左右错位状态。然后作业人员将扣底3横移至与端接部2相互平齐，且卡块16随之扣入第三扣槽15内，实现对扣底3的定位。扣底3安装到位后，将扣盖9水平向下插入，使得扣盖9两端的扣条12分别扣入第一扣槽10和第二扣槽11内；通过扣盖9的扣合则能够对扣底3进行横向限位，即避免扣底3在扣合后的反向脱出。扣盖9扣合后，将固定螺钉13依次穿过扣盖9和扣底3连接端接部2，从而使各部位相互连接形成漏电保护器。

漏电保护器组装成型后，对其进行热测试，并通过控制调节螺丝18的伸入状态调整漏电保护器的热保护效果；调节螺丝18在伸入后则能够对双金属片进行按压，从而造成取电弹簧8的受压收缩并随之增大与引弧片17的接触面积，提高其电连接稳定性。调节螺丝18调整到位后便保持其伸入位置不变，使得取电弹簧8在收缩状态下还能够利用回弹力提高与引弧片17的贴合稳定性，避免引弧片17和取电弹簧8的相互分离。

Claims (8)

1.拼装式漏电保护器，其特征在于：包括保护器主壳(1)，保护器主壳(1)的一侧向外延伸并形成端接部(2)，端接部(2)的外端扣合连接有扣底(3)，扣底(3)上设有接线端子(4)，扣底(3)和保护器主壳(1)之间设有连接端接部(2)的磁环(5)，接线端子(4)的一侧连接有导线(6)，导线(6)的端部穿过磁环(5)并连接有位于保护器主壳(1)内的双金属片(7)，双金属片(7)的内侧经取电弹簧(8)电连接电路板，扣底(3)的外部扣合连接有扣盖(9)，扣盖(9)的内侧扣合连接保护器主壳(1)。

2.根据权利要求1所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述扣底(3)的两侧侧壁设有第一扣槽(10)，所述保护器主壳(1)的两侧设有第二扣槽(11)，所述扣盖(9)两端分别经扣条(12)扣合连接第一扣槽(10)和第二扣槽(11)。

3.根据权利要求1所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述扣盖(9)的一端延伸至扣底(3)上方并与扣底(3)相互压合，扣盖(9)、扣底(3)和端接部(2)之间经固定螺钉(13)相互连接，扣盖(9)和扣底(3)上均设有供固定螺钉(13)穿过的安装孔，固定螺钉(13)和接线端子(4)之间呈相互错位设置。

4.根据权利要求1所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述扣底(3)的一侧设有卡槽(14)，卡槽(14)的内端设有第三扣槽(15)，所述端接部(2)的一端设有L形的卡块(16)，卡块(16)的长度和卡槽(14)一致，卡块(16)的端部延伸至卡槽(14)内侧并与第三扣槽(15)相互扣合。

5.根据权利要求4所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：当卡块(16)的端部和第三扣槽(15)相互扣合时，卡块(16)的另一端和卡槽(14)内壁之间留有间隙，扣底(3)和保护器主壳(1)沿水平方向相互对齐。

6.根据权利要求1所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述双金属片(7)的一侧连接有引弧片(17)，引弧片(17)的端部延伸至漏电保护器的灭弧装置下方。

7.根据权利要求6所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述取电弹簧(8)为T9高碳钢材质的宝塔弹簧，引弧片(17)的一端设有配合取电弹簧(8)的折弯部。

8.根据权利要求6所述的拼装式漏电保护器，其特征在于：所述双金属片(7)在远离取电弹簧(8)的一侧设有调节螺丝(18)，调节螺丝(18)的外部设有扣合连接保护器主壳(1)的定位螺母(19)，取电弹簧(8)、引弧片(17)、双金属片(7)和调节螺丝(18)之间依次贴合。