CN219418551U - 一种方便调节的成缆机绞笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产加工设备技术领域，具体的，涉及一种方便调节的成缆机绞笼，包括放置在地面上的笼架主体，笼架主体内通过连接主轴连接有支撑圆盘结构，轴向相邻两个支撑圆盘结构之间设有圆周分布的易调节线盘架，易调节线盘架上放置有线盘结构，易调节线盘架的两端与支撑圆盘结构固定连接在一起，易调节线盘架为弓形结构，易调节线盘架包括与支撑圆盘结构固定在一起的固定配合板，易调节线盘架的中间位置与线盘结构进行配合位置为线盘固定调节板。通过上述技术方案，能够减少电缆生产时的加工成本，并且生产设备整体占用的空间更小，解决了相关技术中的成缆机绞笼出线位置单一，配合线盘安装时的灵活性差，共用性差等技术问题。

Description

一种方便调节的成缆机绞笼

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工设备技术领域，具体的，涉及一种方便调节的成缆机绞笼。

背景技术

成缆机主要用于电力电缆、控制电缆、信号电缆、塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。绞笼是成缆机的重要组成部分，它主要由空心主轴、支承圆盘、线盘架组成，线盘架均布排列在笼架内，在进行线盘与线盘架的固定时仅能够以焊接或单一紧固的方式进行配合，在使用过程中无法根据需要进行灵活的更换，线盘更换时的难度比较大，并且在绞笼内的位置无法进行调节，进行不同规格的电缆产品的加工时，出线位置的精准性和流畅性无法进行灵活调节，需要后期配合单独的输送调节设备来完成，不仅使用成本比较高，并且整体生产加工设备占用的空间也比较大。

实用新型内容

本实用新型提出全新的绞笼结构，通过在绞笼结构内部的线盘架上设置方便调节的配合结构，在使用时能够根据需要满足不同规格线盘的固定，从而能够满足不同规格线缆产品在使用时输出位置的移动，能够提供精准的线缆输出配合，保障后期使用过程中成缆机在进行电缆的加工时不需要再进行单独调节设备的使用，从而能够减少电缆生产时的加工成本，并且生产设备整体占用的空间更小，解决了相关技术中的成缆机绞笼出线位置单一，配合线盘安装时的灵活性差，共用性差等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种方便调节的成缆机绞笼，包括放置在地面上的笼架主体，所述笼架主体内通过连接主轴连接有支撑圆盘结构，轴向相邻两个所述支撑圆盘结构之间设有圆周分布的易调节线盘架，所述易调节线盘架上放置有线盘结构，所述易调节线盘架的两端与所述支撑圆盘结构固定连接在一起，其特征在于：所述易调节线盘架为弓形结构，所述易调节线盘架包括与所述支撑圆盘结构固定在一起的固定配合板，所述易调节线盘架的中间位置与所述线盘结构进行配合位置为线盘固定调节板，所述固定配合板上通过设置均匀分布的圆柱形整体紧固连接孔与所述支撑圆盘结构固定在一起，所述线盘固定调节板上设有开关为长方形槽口形状的过度调节配合槽，所述过度调节配合槽位于所述线盘固定调节板上下方向中心偏上的位置处，所述过度调节配合槽的下端设有开口向上且沿所述过度调节配合槽长度方向均匀分布的U形精准紧固配合槽，所述精准紧固配合槽内配合线盘紧固组件的连接杆位置进行紧固配合，所述线盘紧固组件上设置的固定盘与所述线盘结构中心轴端部的固定盘进行连接在一起。

进一步的，所述固定配合板的正面设有方便安装的精准定位凸台结构，所述精准定位凸台结构为锥形结构。

进一步的，所述线盘固定调节板的前后两侧分别通过一个对称且夹角为80度的倾斜加固板与所述固定配合板位置的连接结构连接在一起。

进一步的，所述过度调节配合槽的长度大于所述线盘固定调节板长度的四分之三。

进一步的，所述精准紧固配合槽的上端两侧边角位置分别设有方便配合的导向圆角结构。

进一步的，所述精准紧固配合槽上下方向的深度与所述过度调节配合槽上下方向的宽度之和，小于或等于所述线盘固定调节板上下方向宽度的一半。

进一步的，所述线盘固定调节板的外侧端面位于所述精准紧固配合槽的外侧区域设有紧固组合防滑稳定槽。

进一步的，所述线盘固定调节板上下方向的宽度大于所述固定配合板上下方向的宽度。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.提出全新的绞笼结构，通过在绞笼结构内部的线盘架上设置方便调节的配合结构，在使用时能够根据需要满足不同规格线盘的固定，从而能够满足不同规格线缆产品在使用时输出位置的移动，能够提供精准的线缆输出配合。

2.期使用过程中成缆机在进行电缆的加工时不需要再进行单独调节设备的使用，从而能够减少电缆生产时的加工成本。

3.使绞笼在使用过程中与线盘进行组合时的灵活性更强，位置调节更方便，能够满足多种线缆产品的使用需求。

4.使电缆成缆生产设备整体占用的空间更小，后期设备维护更方便。

5.线盘位置的安装效率更高，后期维护时更容易，更换起来也更加便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中易调节线盘架的立体结构示意图；

图2为本实用新型中易调节线盘架的正面示意图；

图3为本实用新型中易调节线盘架的左侧示意图；

图4为本实用新型中易调节线盘架的右侧示意图；

图5为本实用新型中易调节线盘架的俯视示意图；

图6为本实用新型中易调节线盘架的第二方向的立体结构示意图；

图7为本实用新型中易调节线盘架配合线盘紧固组件组合时的示意图；

图中：1、固定配合板，2、线盘固定调节板，3、整体紧固连接孔，4、过度调节配合槽，5、精准紧固配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图7所示，本实施例提出了一种方便调节的成缆机绞笼，包括放置在地面上的笼架主体，所述笼架主体内通过连接主轴连接有支撑圆盘结构，轴向相邻两个所述支撑圆盘结构之间设有圆周分布的易调节线盘架，所述易调节线盘架上放置有线盘结构，所述易调节线盘架的两端与所述支撑圆盘结构固定连接在一起，所述易调节线盘架为弓形结构，能够保障整体的结构强度更可靠。所述易调节线盘架包括与所述支撑圆盘结构固定在一起的固定配合板1，所述易调节线盘架的中间位置与所述线盘结构进行配合位置为线盘固定调节板2，此位置能够对线盘后期配合安装时的位置进行灵活的调节。所述固定配合板1上通过设置均匀分布的圆柱形整体紧固连接孔3与所述支撑圆盘结构固定在一起，所述线盘固定调节板2上设有开关为长方形槽口形状的过度调节配合槽4，它作为调节时的过度结构进行中转，在调节过程中各组件不需要进行整体拆卸，保障了调节时的组件之间的配合安全性。所述过度调节配合槽4位于所述线盘固定调节板2上下方向中心偏上的位置处，这样才不会影响主体结构的强度，并且使调节位置的空间更大，空间利用率更高。所述过度调节配合槽4的下端设有开口向上且沿所述过度调节配合槽4长度方向均匀分布的U形精准紧固配合槽5，此位置是配合线盘进行精准位置放置的主体配合结构。所述精准紧固配合槽5内配合线盘紧固组件的连接杆位置进行紧固配合，所述线盘紧固组件上设置的固定盘与所述线盘结构中心轴端部的固定盘进行连接在一起。它提出全新的绞笼结构，通过在绞笼结构内部的线盘架上设置方便调节的配合结构，在使用时能够根据需要满足不同规格线盘的固定，从而能够满足不同规格线缆产品在使用时输出位置的移动，能够提供精准的线缆输出配合，保障后期使用过程中成缆机在进行电缆的加工时不需要再进行单独调节设备的使用，使绞笼的使用功能更强。能够减少电缆生产时的加工成本，并且生产设备整体占用的空间更小，解决了相关技术中的成缆机绞笼出线位置单一，配合线盘安装时的灵活性差，共用性差等技术问题。如图7所示，它是一组线盘架的整体结构，包括了两个易调节线盘架和线盘紧固组件，中间位置用来固定一个线盘结构，图中的圆盘位置与线盘中心轴端部的固定盘进行连接在一起，而前后位置与绞笼机的支撑圆盘结构进行固定。

作为优选，所述固定配合板1的正面设有方便安装的精准定位凸台结构，所述精准定位凸台结构为锥形结构，使此位置与支撑圆盘结构进行固定时的配合操作更方便，具有组合定位的作用，保障了组合时的效率更高，位置精准性更好。

作为优选，所述线盘固定调节板2的前后两侧分别通过一个对称且夹角为80度的倾斜加固板与所述固定配合板1位置的连接结构连接在一起，能够进一步提高易调节线盘架的整体支撑强度，在使用时能够满足重量更大的线盘的配合需求。

作为优选，所述过度调节配合槽4的长度大于所述线盘固定调节板2长度的四分之三，使调节位置的空间利用率更高，位置调节范围更广。

作为优选，所述精准紧固配合槽5的上端两侧边角位置分别设有方便配合的导向圆角结构，在进行中途调节时更方便，放置时具有配合导向的作用，保障了不同位置的配合时的流畅性更好。

作为优选，所述精准紧固配合槽5上下方向的深度与所述过度调节配合槽4上下方向的宽度之和，小于或等于所述线盘固定调节板2上下方向宽度的一半，能够保障易调节线盘架主体结构的强度，在使用时的寿命能够达到最佳。

作为优选，所述线盘固定调节板2的外侧端面位于所述精准紧固配合槽5的外侧区域设有紧固组合防滑稳定槽，配合线盘紧固组件进行连接时，能够具有更牢固的紧固效果，还具有防滑的配合作用，后期使用过程中的位置稳定性更好。

作为优选，所述线盘固定调节板2上下方向的宽度大于所述固定配合板1上下方向的宽度，能够进一步提高中间位置与线盘配合时的承载强度。

实施例2

本实施例还提出了将易调节线盘架应用到线缆、线材等线类产品的生产加工设备中，能够与常规的线辊进行配合使用，根据需要能够对不同规格的线辊进行灵活的组合，在使用过程中的整体性更强，它的整体结构占用的空间更小，使用起来更方便，并且使用成本也相对较低。

本实施例中，作为线盘固定的连接组件，可以直接采用本实用新型中固定线盘的配合组件进行使用，使它们成为一个整体组合套件，在使用时的整体便利性更强，调节起来也更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便调节的成缆机绞笼，包括放置在地面上的笼架主体，所述笼架主体内通过连接主轴连接有支撑圆盘结构，轴向相邻两个所述支撑圆盘结构之间设有圆周分布的易调节线盘架，所述易调节线盘架上放置有线盘结构，所述易调节线盘架的两端与所述支撑圆盘结构固定连接在一起，其特征在于：所述易调节线盘架为弓形结构，所述易调节线盘架包括与所述支撑圆盘结构固定在一起的固定配合板(1)，所述易调节线盘架的中间位置与所述线盘结构进行配合位置为线盘固定调节板(2)，所述固定配合板(1)上通过设置均匀分布的圆柱形整体紧固连接孔(3)与所述支撑圆盘结构固定在一起，所述线盘固定调节板(2)上设有开关为长方形槽口形状的过度调节配合槽(4)，所述过度调节配合槽(4)位于所述线盘固定调节板(2)上下方向中心偏上的位置处，所述过度调节配合槽(4)的下端设有开口向上且沿所述过度调节配合槽(4)长度方向均匀分布的U形精准紧固配合槽(5)，所述精准紧固配合槽(5)内配合线盘紧固组件的连接杆位置进行紧固配合，所述线盘紧固组件上设置的固定盘与所述线盘结构中心轴端部的固定盘进行连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述固定配合板(1)的正面设有方便安装的精准定位凸台结构，所述精准定位凸台结构为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述线盘固定调节板(2)的前后两侧分别通过一个对称且夹角为80度的倾斜加固板与所述固定配合板(1)位置的连接结构连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述过度调节配合槽(4)的长度大于所述线盘固定调节板(2)长度的四分之三。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述精准紧固配合槽(5)的上端两侧边角位置分别设有方便配合的导向圆角结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述精准紧固配合槽(5)上下方向的深度与所述过度调节配合槽(4)上下方向的宽度之和，小于或等于所述线盘固定调节板(2)上下方向宽度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述线盘固定调节板(2)的外侧端面位于所述精准紧固配合槽(5)的外侧区域设有紧固组合防滑稳定槽。

8.根据权利要求1所述的一种方便调节的成缆机绞笼，其特征在于：所述线盘固定调节板(2)上下方向的宽度大于所述固定配合板(1)上下方向的宽度。