CN219418173U - 具嵌入式条码的载板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有嵌入式条码的载板，其至少包含：一载板，具有一表面及相对的一表面；一凹陷开口，位于该载板的一表面；一条码，位于该凹陷开口内，且该条码包含一维条码及/或二维条码；以及一透明保护层，覆盖在该条码及该凹陷开口上。

Description

具嵌入式条码的载板

技术领域

本实用新型有关于一种载板，特别是一种表面具有一嵌入式条码的载板。

背景技术

在IC载板或印刷电路板(PCB)的生产制程，条码工艺(包含一维条码及/或二维条码)已广泛被利用在工厂生产线的制程监控。由于产品规格的多样性及复杂性，导致生产制程有多种繁复的组合而无法在制程过程通过人工核对检视的方式来一一确认待加工的半成品的生产制程。其中二维条码可记载例如产品型号、料号、制程编号、客户产品编号、产品规格、生产历程等许多信息，在生产在线，随着原料及零组件在各制程站点之间的加工、组合及移动，在各制程站点通常设置有读取二维条码的标准作业流程，在制程开始前先读取二维条码，以确认该制程与待加工的半成品相符后才能开始。

一般来说，条码在载板开始进行加工前就必须存在于载板上，而导入条码的方式，一般常见有：在载板上贴附条码贴纸、喷墨印刷条码、激光雕刻等方式，在载板上加上条码。然而，这些方式，却都各自有其不便性及缺点。例如：在载板上贴附条码贴纸，必须考虑到贴纸及所使用的油墨特性能否承受后续制程的高温环境或化学药剂的浸蚀，而能保持条码的清晰度及可判读性。常见的是，在载板上黏贴的条码贴纸经常在制程过程中脱落或是条码油墨变模糊而无法判读。若使用喷墨印刷条码，油墨必须选择快干油墨，否则可能会影响印刷出来条码的质量或是在制程中不小心沾染到载板上其他地方，因此必要时甚至需使用紫外线照射来加速固化油墨，以避免影响条码的分辨率或污染。

随着科技进步，愈来愈多厂商开始采用激光雕刻方式，在载板上雕刻出条码。使用激光雕刻条码不会有贴纸脱落或条码模糊的问题，也因为不需要使用油墨，而不会有污染的问题。然而，使用激光雕刻在半导体IC载板所产生的条码，常常因为后续制程中化学药剂的作用或经高温烘烤，而导致条码受毁损而模糊，因而降低条码辨识率。再者，一般激光雕刻采用的是功率较高的紫外光激光或二氧化碳激光，所以在加工时常会有烧穿载板铜表面及介电材的状况发生，可能使载板金属裸露，导致有金属氧化而影响产品可靠度的问题，再者雕刻出的条码也因为深浅不一而影响其辨识度。另外，PCB载板也常见使用光阻曝光显影再加上电镀来生成条码。然而，不论是半导体IC载板或是PCB载板，在形成条码后必须再经过许多繁复、条件严峻的制程，在经过这些制程后，常见的是因加工裸露的金属氧化或条码有变色、模糊或毁损等问题，而造成无法判读。

实用新型内容

有鉴于上述的问题及其根本原因，本实用新型的目的在于提供一种具嵌入式条码的载板。

本实用新型提供一种具有嵌入式条码的载板，其至少包含：一载板，具有一上表面及相对的一下表面；至少一凹陷开口，位于该载板的该上表面及/或该下表面；至少一条码，位于该凹陷开口内，且该条码包含一维条码及/或二维条码；以及至少一透明保护层，覆盖在该条码及该凹陷开口上，以形成该嵌入式条码。

在一实施例中，该凹陷开口内还包括有一透明保护层，且该条码设于该透明保护层上。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码的基础材料为在凹陷开口内涂布的一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨材料。在一实施例中，上述嵌入式条码是利用在该凹陷开口内涂布一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨，再以激光方式在该油墨材料上雕刻而成的。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码是利用在该凹陷开口内，将一与该凹陷开口底色呈高反差的油墨以喷墨或印刷方式形成在该凹陷开口内的。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码利用在该凹陷开口内涂布一层一第一油墨，接着在该第一油墨上，以喷墨或印刷方式，形成一与该第一油墨颜色呈高反差的第二油墨以形成一嵌入式条码。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有嵌入式条码的载板的结构图。

图2为本实用新型的另一实施例的一种具有嵌入式条码的载板的结构图。

附图标记说明：1-载板；22-第一油墨；30,40-具有嵌入式条码的载板；33-第二油墨；100-凹陷开口；200-条码；300-透明保护层。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明本实用新型的具嵌入式条码的载板的实施例，为了清楚与方便图式说明之故，图式中的各部件在尺寸与比例上可能会被夸大或缩小地呈现。为便于理解，下述实施例中的相同元件或步骤以相同的符号标示来说明。

请参阅图1，其为本实用新型的一种具有嵌入式条码的载板的结构图。如图所示，具有嵌入式条码的载板30包含：一载板1，具有一上表面及相对的一下表面；一凹陷开口100，位于载板的一表面；一条码200，位于凹陷开口内；以及一透明保护层300，覆盖在条码200及凹陷开口100上。

本实用新型的一种具有嵌入式条码的载板30，其制作方法，至少可以包含以下步骤：提供一载板1，接着在载板1上形成一凹陷开口100，以形成具有一凹陷开口的载板；在该凹陷开口100内形成一条码200，以形成在凹陷开口内具有条码的载板30；以透明保护层300覆盖在上述条码200及凹陷开口100上，以形成具有嵌入式条码的载板30。上述在载板上形成一凹陷开口100并不限于使用何种方式来形成所述的开口，例如可以使用机械加工方式、蚀刻、Plasma、Pumice或是以激光剥除方式来形成；所述的开口的大小、深度、数量、以及在载板上的位置，可依载板特性或生产需求来进行调整或变动，本实用新型并不对此进行限制。例如：可以在载板上的非生产加工区域，以激光剥除方式来获得一具有某一深度的凹陷开口。在一实施例中，以激光剥除方式将载板材质剥除至某一深度，以使原载板内层的钢板层裸露以形成一凹陷开口100。接着则是在该凹陷开口内形成条码200。在本实施例中，形成所述条码的方式可以前述本技术领域的通常知识者所习知使用的现有技术的方式，例如：黏贴条码贴纸，或是其他方式来形成。在另一实施例中，亦可在形成该条码200之前，先于该凹陷开口100内涂布一层透明保护层后，再将条码200设置于该透明保护层上(图式中未示出)，最后在该条码200上再覆盖一层该透明保护层300。

在一实施例中，上述条码200通过在该凹陷开口100内涂布一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨；接着，待油墨固化后，再以激光方式，在油墨上雕刻以形成条码200。在本实施例中，凹陷开口的底色为钢板的颜色，深灰色，而在其他实施例中，凹陷开口的底色可以是载板材质中的颜色，而油墨颜色则选用与该材质颜色呈高反差的颜色，因此，在本实施例中所选用以涂布的油墨为与钢板颜色呈高反差的白色油墨，接着，再以激光方式，将油墨烧穿以使白色油墨层裸露出点状钢板的深灰色而形成条码。值得注意的是，亦可依照选用的油墨材质再搭配调整激光的功率，使油墨点状变色而形成该条码200。

本实用新型的一实施例中，上述条码200通过在该凹陷开口100内，将一与开口底色呈高反差的油墨以喷墨或印刷方式形成在该凹陷开口内。

请图2，其为本实用新型的具有嵌入式条码的载板的一实施例，其中，该条码200包含有至少两层颜色呈高反差的第一油墨22与第二油墨33，其中该第一油墨22涂布在该凹陷开口100内，待该第一油墨22固化后，在该第一油墨22上，以喷墨或印刷方式喷涂第二油墨33以形成该条码200；最后，以透明保护层300覆盖在第一油墨层22、条码200及凹陷开口100上，以形成具有一嵌入式条码的载板40，如图2所示。

在本实用新型上述任一实施例中，其中该油墨为含压克力树脂的油墨、速干表面处理剂、环氧树脂、聚氨酯、硅胶或白漆。

在本实用新型上述任一实施例中，其中该透明保护层为有机保护胶、甲基三甲氧基硅烷、保形涂料(conformal coating)、防水透明漆、环氧树脂、聚氨酯或硅胶。此透明保护层用以保护条码的油墨或是加工损伤的载板不会受到后续制程中化学药剂或高干烘烤而破坏，因此，透明保护层亦可以使用本技术领域通常知识者习知常用的透明材料。

在本实用新型上述任一实施例中，进一步包含在涂布或印刷油墨后，将该油墨以紫外光照射或置于高温进行固化。

当然，上述任一实施例仅用于举例说明而非限制本实用新型的范围，根据实施例所述的具有嵌入式条码的载板的制造方法而进行的等效修改或变更仍应包含在本实用新型的范围内

依据本实用新型一种具有嵌入式条码的载板的一实施例，所述的条码包括但不限于依上述任一实施例的方法所形成的条码。应了解，所述嵌入式条码在载板上的数量、大小、位置、形状等，皆可依照生产制程的需求来调整、决定，例如，在一实施例中，载板上包含所述嵌入式条码只有1个，且位于载板左上角的非使用区域。在一实施例中，载板上包含复数个所述嵌入式条码。在另一实施例中，因载板在最后制程将被分割为复数个子载板，因此，除了在载板一表面的左上角设置1个所述的条码外，更进一步在载板的另一表面的复数个子载板上的非使用区域各设置一所述的嵌入式条码，用于记录各子载板的生产信息。

当然，上述任一实施例仅用于举例说明而非限制本实用新型的范围，根据本实施例所述的具有嵌入式条码的载板而进行的等效修改或变更仍应包含在本实用新型的范围内。

综上所述，在IC载板或印刷电路板(PCB)的生产制程，条码已广泛被利用在工厂生产线的制程监控。现有在载板上导入条码的方式，不论是黏贴条码贴纸、使用喷墨印刷条码、或是使用激光雕刻在载板上刻画出条码，都各有其缺点。依照本实用新型的一种具有嵌入式条码的载板，根除了现有技术原有的缺点，例如条码贴纸脱落问题、油墨的耐受性导致条码模糊、无法辨识的问题、或是激光雕刻深浅不一、破坏载板等问题。依照本实用新型的具有嵌入式条码的载板，其条码表面覆盖一层透明保护层，可使条码在后续制程受到保护，不致受化学药剂或高温烘烤而变质毁损。除此之外，本实用新型所述的条码可依照载板材质、生产制程特性、需求等，灵活选择应用，更可稳定适用于制程监控，相较于现有的具有条码的载板，本实用新型的具有嵌入式条码的载板具有明显优势。

以上所述仅为举例性，而非为限制性的。其它任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应该包含于本实用新型的范围中。

Claims (6)

1.一种具有嵌入式条码的载板，其特征在于，至少包含：

一载板，具有一上表面及相对的一下表面；

至少一凹陷开口，位于该载板的该上表面及/或该下表面；

至少一条码，位于该凹陷开口内，且该条码包含一维条码及/或二维条码；以及

至少一透明保护层，覆盖在该条码及该凹陷开口上，以形成该嵌入式条码。

2.如权利要求1所述具有嵌入式条码的载板，其特征在于，该凹陷开口内还包括有一第二透明保护层，且该条码设于该第二透明保护层上。

3.如权利要求1所述具有嵌入式条码的载板，其特征在于，该条码的基础材料为在该凹陷开口内涂布的一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨材料。

4.如权利要求3所述具有嵌入式条码的载板，其特征在于，该条码是以激光方式在该油墨材料上雕刻而成的。

5.如权利要求1所述具有嵌入式条码的载板，其特征在于，该条码是由一与该凹陷开口底色呈高反差的油墨以喷墨或印刷方式形成在该凹陷开口内的。

6.如权利要求1所述具有嵌入式条码的载板，其特征在于，该条码包含有至少两层颜色呈高反差的第一油墨与第二油墨，其中该第一油墨为涂布在该凹陷开口内的，该第二油墨为通过以喷墨或印刷方式形成在该第一油墨上的，用以呈现该条码。