CN219416875U - 一种取样模块及燃煤锅炉飞灰取样装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种取样模块及燃煤锅炉飞灰取样装置，包括取样模块，其包括取样筒，所述取样筒的一端侧壁上开有进烟气孔和出烟气孔；固定模块，与所述取样筒的另一端焊接固定，其包括限位盘和把手，所述把手固定在所述限位盘上。本实用新型转动连接在垂直烟道焊接的取样插孔上，通过转动装置防止不使用时取样筒内积灰，本装置结构简单，制作简单，成本低，故障率少，操作简单，取样现场干净，无环境污染。

Description

一种取样模块及燃煤锅炉飞灰取样装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟道内飞灰取样技术领域，尤其涉及一种取样模块及燃煤锅炉飞灰取样装置。
背景技术
在电站锅炉燃烧过程中，飞灰含碳量的大小是电厂燃煤锅炉燃烧效率的主要指之一，炉内飞灰含碳量是锅炉燃烧控制效率的重要参照手段和依据,控制好飞灰的含碳也是提高锅炉效率的重要手段。为监测锅炉飞灰中可燃物含量,需要对锅炉中的飞灰进行取样化验。现在火力发电厂锅炉飞灰取样装置，包括取样箱，气囊，进气管，第一单向阀，第二单向阀，取样箱，压孔，压杆，驱动电机，联轴器，凸轮，喷嘴，集灰箱，滤网。该取样装置结构复杂，成本高。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种进行飞灰取样的取样装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种取样模块，包括取样筒，所述取样筒的侧壁上开设有进烟气孔和出烟气孔。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述取样筒的轴向两端封闭，采用304不锈钢管制成。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述取样筒的一端为自由端，其具有倾斜面，所述进烟气孔位于所述取样筒的自由端，且位于倾斜面的上方。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述取样筒的长度1200mm，其直径为45mm。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述出烟气孔与进烟气孔垂直于所述取样筒的中心轴线间隔90度分布。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述出烟气孔与进烟气孔于所述取样筒的轴线投影上相距300mm。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述进烟气孔的面积是所述出烟气孔的两倍。
作为本实用新型所述取样模块的一种优选方案，其中：所述进烟气孔的孔径大小为10mm×10mm，所述出烟气孔的孔径大小为10mm×20mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置进烟气孔和出烟气孔，取样模块可以对飞灰进行取样。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种燃煤锅炉飞灰取样装置，其目的在于通过简单的结构，低价的成本，设计一种操作简单的燃煤锅炉飞灰取样装置。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种燃煤锅炉飞灰取样装置，包括所述取样模块；还包括，固定模块，固定设置于所述取样筒的端部侧壁上，其包括限位盘和把手，所述把手连接于所述限位盘上。
作为本实用新型所述燃煤锅炉飞灰取样装置的一种优选方案，其中：所述限位盘上设置有取样标记，所述取样标记与所述进烟气孔位于平行于所述取样筒中心轴线的直线上。所述取样筒配合插接于烟道上开设的取样插孔内。
本实用新型的另一有益效果为：本实用新型转动连接在垂直烟道焊接的取样插孔上，通过转动装置防止不使用时取样筒内积灰，本装置结构简单，制作简单，成本低，故障率少，操作简单，取样现场干净，无环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型取样模块的整体结构示意图。
图2为本实用新型燃煤锅炉飞灰取样装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型燃煤锅炉飞灰取样装置在烟道中使用状态时的整体结构剖面图。
图4为本实用新型燃煤锅炉飞灰取样装置在烟道中不使用状态时的整体结构剖面图。
图5为本实用新型燃煤锅炉飞灰取样装置的图2内A部分放大图
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种燃煤锅炉飞灰取样装置，此燃煤锅炉飞灰取样装置包括取样模块100和固定模块200，其中取样模块100用于在垂直烟道中进行飞灰取样，固定模块200固定在取样模块100上，并用于取样模块100的安装固定。
具体的，取样模块100，其包括取样筒101，取样筒101的侧壁上开设有进烟气孔102和出烟气孔103，在进行飞灰取样时，使进烟气孔102对准烟气的流动方向，烟气中的飞灰通过进烟气孔102进入取样筒101，开设出烟气孔103保持取样筒101中的气压稳定，方便飞灰进入取样筒101。
固定模块200，固定设置于取样筒101的端部侧壁上，其包括限位盘201和把手202，限位盘可用法兰盘制成，把手202连接于限位盘201上，通过设置把手，方便工作人员使用装置。
取样筒101配合插接于烟道上开设的取样插孔P内，取样插孔P直径50mm、长100mm，限位盘201的直径大于取样插孔P，在装置伸入烟道时进行限位。
实施例2
参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
取样筒101的轴向两端封闭，采用304不锈钢管制成，采用304不锈钢管，结构简单，成本低。取样筒101的长度1200mm，其筒体直径为45mm，与烟道中开设的取样插孔P的尺寸相匹配。
取样筒101远离固定模块200的一端为自由端，其具有倾斜面，进烟气孔102位于取样筒101的自由端，且位于倾斜面的上方，方便飞灰取样时，烟气中的飞灰进入取样筒101中。
限位盘201上设置有取样标记201a，取样标记201a与进烟气孔102位于平行于取样筒101中心轴线的直线上，工作人员通过观察取样标记201a角度即知道进烟气孔102所处角度，方便工作人员使用装置。
实施例3
参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
出烟气孔103与进烟气孔102垂直于所述取样筒101的中心轴线间隔90度分布，进烟气孔102与出烟气孔103的距离决定了所取灰样多少，距离越大，取样时灰样越多，设置出烟气孔103与进烟气孔102于取样筒101的轴线投影上相距300mm。
进烟气孔102的面积是出烟气孔103的两倍，进烟气孔102处烟气压力高，进烟气速度快，出烟气孔103处面积大，在相同的烟气量情况下，出烟气量速度慢，有利于细灰沉积，本实施例中，优选的设置进烟气孔102的孔径大小为10mm×10mm，出烟气孔103的孔径大小为10mm×20mm，使所取飞灰样品有代表性。
参照附图1～3中所示，在使用时，旋转把手202，使进烟气孔102对准烟气的流动方向,因为取样标记201a与进烟气孔102处同一角度，工作人员在使用时观察取样标记201a的位置即可，使烟气中的飞灰进入取样筒101中,此过程持续半小时到一小时,然后工作人员将飞灰取样装置从取样插孔P中取出，将飞灰从取样筒101中倒出至容器中，完成飞灰取样。
取出飞灰后，将装置放回垂直烟道的取样插孔P中，使进烟气孔102背对烟气流动方向，即和使用时的角度相差180度，使取样筒101内部与烟道内部的烟气隔离。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种取样模块（100），其特征在于：包括
取样筒（101），所述取样筒（101）的侧壁上开设有进烟气孔（102）和出烟气孔（103）；
所述取样筒（101）的一端为自由端，其具有倾斜面，所述进烟气孔（102）位于所述取样筒（101）的自由端，且位于倾斜面的上方；
所述取样筒（101）的长度1200mm，其直径为45mm；
所述出烟气孔（103）与进烟气孔（102）垂直于所述取样筒（101）的中心轴线间隔90度分布；
所述出烟气孔（103）与进烟气孔（102）于所述取样筒（101）的轴线投影上相距300mm。
2.根据权利要求1所述的取样模块（100），其特征在于：所述取样筒（101）的轴向两端封闭，采用304不锈钢管制成。
3.根据权利要求2所述的取样模块（100），其特征在于：所述进烟气孔（102）的面积是所述出烟气孔（103）的两倍。
4.根据权利要求3所述的取样模块（100），其特征在于：所述进烟气孔（102）的孔径大小为10mm×10mm，所述出烟气孔（103）的孔径大小为10mm×20mm。
5.一种燃煤锅炉飞灰取样装置，其特征在于：包括如权利要求1~4任一所述的取样模块（100）；还包括，
固定模块（200），固定设置于所述取样筒（101）的端部侧壁上，其包括限位盘（201）和把手（202），所述把手（202）连接于所述限位盘（201）上。
6.根据权利要求5所述的燃煤锅炉飞灰取样装置，其特征在于：所述限位盘（201）上设置有取样标记（201a），所述取样标记（201a）与所述进烟气孔（102）位于平行于所述取样筒（101）中心轴线的直线上，所述取样筒（101）配合插接于烟道上开设的取样插孔（P）内。
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