CN219416827U - 吨包装粉料的取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨包装粉料的取样装置，属于粉料质量检测工具技术领域。其技术方案为：包括取样平台，取样平台的底部安装有高度可调的支撑腿；取样平台上安装有升降机构，升降机构的底部可拆卸地安装有取样器；取样器包括中空的取样腔，取样腔的侧壁上铰接有取样门，取样门上设置有永磁铁，取样腔内设置有电磁铁，电磁铁通过导线与控制器连接，通过向电磁铁通电对永磁铁产生相吸的力或相斥的力，从而关闭或打开取样门。本实用新型的取样装置能够提高取样效率，且可定向定深地对吨包内的粉料进行取样，减少对吨包表面原材料的污染。

Description

吨包装粉料的取样装置

技术领域

本实用新型涉及粉料质量检测工具技术领域，具体涉及一种吨包装粉料的取样装置。

背景技术

在玻璃原材料的检测过程中，需要对粉末类化学原料进行取样分析，而这些粉末类化学原料多采用吨包袋装，尺寸深度通常为1m-1.5m，结合采样规则中的多点采样和均匀性，需要对吨包底部的原料进行取样。

中国实用新型专利CN208653859U公开了一种粉料取样器，包括：一端封闭的套管，且该套管靠近封闭端的管壁上开设有至少一个连通孔；以及插设于套管中管且部分露出的取样管，该取样管的管壁上对应连通孔开设有取样孔，通过旋转取样管露出套管的部分可使得取样孔与连通孔相对齐或相错开，且取样管上靠近取样孔处形成有供容置粉料的取料空间。本实用新型有效地解决了难以提取到粉罐车中部及底部粉料的问题，使得取出的粉料样品具有代表性，同时降低产商弄虚作假的可能性。该专利虽然可以取到吨包底部的粉料，但是在取样过程中需操作者站在原料表面用力向下旋转采样探子取样，费时费力，且在取样过程中容易对吨包上层原料造成污染，无法大规模高效、快速、洁净地取样。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吨包装粉料的取样装置，能够提高取样效率，且可定向定深地对吨包内的粉料进行取样，减少对吨包表面原材料的污染。

本实用新型的技术方案为：

吨包装粉料的取样装置，包括取样平台，取样平台的底部安装有高度可调的支撑腿；取样平台上安装有升降机构，升降机构的底部可拆卸地安装有取样器；取样器包括中空的取样腔，取样腔的侧壁上铰接有取样门，取样门上设置有永磁铁，取样腔内设置有电磁铁，电磁铁通过导线与控制器连接，通过向电磁铁通电对永磁铁产生相吸的力或相斥的力，从而关闭或打开取样门。

优选地，所述升降机构包括安装在取样平台上的电机，电机连接有减速机，取样平台上通过轴承安装有旋转螺杆，减速机与旋转螺杆通过锥形齿轮传动连接；取样平台的底面相对固定有两个限位轨道，两个限位轨道中分别插入有滑动轨道，两个滑动轨道固定在升降套筒上，旋转螺杆伸入到升降套筒内且与升降套筒螺纹连接；取样器螺纹连接在升降套筒的底部。

优选地，所述电机和减速机安装在支撑架上，支撑架安装在取样平台上。

优选地，所述支撑腿的底部连接有涡轮丝杆升降机。

优选地，涡轮丝杆升降机的底部安装有万向轮。

优选地，所述取样门的顶部铰接在取样腔的侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的取样装置能够提高取样效率，且可定向定深地对吨包内的粉料进行取样，减少对吨包表面原材料的污染。同时，取样器可拆卸地安装，可保证不同的样品使用不同的取样器，避免了取样时造成样品的交叉污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的取样器的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转螺杆和升降套筒的连接关系示意图。

图4是本实用新型的限位轨道的结构示意图。

图5是本实用新型的滑动轨道的结构示意图。

图6是本实用新型所用的涡轮丝杆升降架的结构示意图。

图中，1、取样平台；2、支撑腿；3、取样器；301、取样腔；302、取样门；303、电磁铁；4、控制器；5、电机；6、减速机；7、轴承；8、旋转螺杆；9、锥形齿轮；10、限位轨道；11、滑动轨道；12、升降套筒；13、涡轮丝杆升降机；14、万向轮；15、支撑架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种吨包装粉料的取样装置，包括取样平台1，取样平台1的底部安装有支撑腿2，支撑腿2的底部连接有涡轮丝杆升降机13（如图6所示），实现取样平台1的高度可调，以满足对不同堆叠高度的吨包进行取样的需求。如图1和3-5所示，取样平台1上安装有升降机构，升降机构包括电机5，电机5连接有减速机6，电机5和减速机6安装在支撑架15上，支撑架15安装在取样平台1上；取样平台1和支撑架15上通过轴承7安装有旋转螺杆8，减速机6与旋转螺杆8通过锥形齿轮9传动连接；取样平台1的底面相对固定有两个U型的限位轨道10（如图4所示），两个限位轨道10中分别插入有滑动轨道11（如图5所示），两个滑动轨道11固定在升降套筒12上，旋转螺杆8伸入到升降套筒12内且与升降套筒12螺纹连接；升降套筒12的底部螺纹连接有取样器3；如图2所示，取样器3包括中空的取样腔301，取样腔301的侧壁上铰接有取样门302，取样门302上设置有永磁铁，取样腔301内设置有电磁铁303，电磁铁303通过导线与控制器4连接，通过向电磁铁303通电对永磁铁产生相吸的力或相斥的力，从而关闭或打开取样门302。

工作原理：

移动该装置到盛装固体粉末原料的吨包上方，启动电机5和减速机6，通过锥形齿轮9带动旋转螺杆8在取样平台1上转动，而此时由于升降套筒12被两侧的滑动轨道11限位在限位轨道10中，不会随着旋转螺杆8一起转动，而是会沿着螺纹上下移动，实现取样器3的升降。控制电机5转动方向，使取样器3向下移动至吨包内。在取样器3进入吨包之前，通过控制器4向电磁铁303通电，使取样器3的电磁铁303对取样门302上的永磁铁产生吸力，保证取样门302处于关闭状态，防止吨包上层的粉料进入取样腔301中。当取样器3下降到吨包内的预定位置后，通过控制器4向电磁铁303通电，使取样器3的电磁铁303对取样门302上的永磁铁产生相斥的力，使取样门302打开，粉末样品流入取样腔301内后再改变向电磁铁303通入电流的方向，关闭取样门302。取样成功后，控制电机5反向转动，带动取样器3向上移动，直至取样器3伸出吨包，再拆下取样器3进行物料收集封装。

本实施例的取样装置能够提高取样效率，且可定向定深地对吨包内的粉料进行取样，减少对吨包表面原材料的污染。同时，取样器3可拆卸地安装，可保证不同的样品使用不同的取样器3，且可快速换装，避免了取样时造成样品的交叉污染。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，涡轮丝杆升降机13的底部安装有万向轮14，便于将取样装置推至吨包上方，省时省力。

实施例3

在实施例1的基础上，如图2所示，所述取样门302的顶部铰接在取样腔301的侧壁上，这样使得取样门302的下侧边开口，更有利于取样后取样门302的关闭，防止粉料堵塞住取样门302造成取样门302无法关闭的问题。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.吨包装粉料的取样装置，其特征在于，包括取样平台（1），取样平台（1）的底部安装有高度可调的支撑腿（2）；取样平台（1）上安装有升降机构，升降机构的底部可拆卸地安装有取样器（3）；取样器（3）包括中空的取样腔（301），取样腔（301）的侧壁上铰接有取样门（302），取样门（302）上设置有永磁铁，取样腔（301）内设置有电磁铁（303），电磁铁（303）通过导线与控制器（4）连接，通过向电磁铁（303）通电对永磁铁产生相吸的力或相斥的力，从而关闭或打开取样门（302）。

2.如权利要求1所述的吨包装粉料的取样装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在取样平台（1）上的电机（5），电机（5）连接有减速机（6），取样平台（1）上通过轴承（7）安装有旋转螺杆（8），减速机（6）与旋转螺杆（8）通过锥形齿轮（9）传动连接；取样平台（1）的底面相对固定有两个限位轨道（10），两个限位轨道（10）中分别插入有滑动轨道（11），两个滑动轨道（11）固定在升降套筒（12）上，旋转螺杆（8）伸入到升降套筒（12）内且与升降套筒（12）螺纹连接；取样器（3）螺纹连接在升降套筒（12）的底部。

3.如权利要求2所述的吨包装粉料的取样装置，其特征在于，所述电机（5）和减速机（6）安装在支撑架（15）上，支撑架（15）安装在取样平台（1）上。

4.如权利要求1所述的吨包装粉料的取样装置，其特征在于，所述支撑腿（2）的底部连接有涡轮丝杆升降机（13）。

5.如权利要求4所述的吨包装粉料的取样装置，其特征在于，涡轮丝杆升降机（13）的底部安装有万向轮（14）。

6.如权利要求1所述的吨包装粉料的取样装置，其特征在于，所述取样门（302）的顶部铰接在取样腔（301）的侧壁上。