CN219416643U - 应用于高加速随机振动试验中的产品夹具 - Google Patents

Abstract

应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，包括底板和竖板，底板水平设置，竖板固设于底板上侧并与底板垂直设置，底板和竖板之间固设有安装板和筋板组件，安装板设于竖板一侧，筋板组件包括两块大筋板和两块小筋板，两块大筋板和两块小筋板分别设于竖板的两侧且交错布置。本技术方案中，底板和竖板之间采用T型结构，安装板设于底板和竖板之间，提高整体稳定性；底板和竖板之间还设有筋板组件，筋板组件包括大筋板和小筋板，竖板上设有用于配合螺栓固定连接筋板组件的筋板装配孔组，大筋板和小筋板交错设置于竖板两侧，如此就可在竖板上增加用于安装大筋板和小筋板的筋板装配孔组数量，从而提高连接稳定性和整体刚性。

Description

应用于高加速随机振动试验中的产品夹具

技术领域

本实用新型涉及振动测试技术领域，特别涉及应用于高加速随机振动试验中的产品夹具。

背景技术

某些产品在研制和生产过程中，为了检验产品在真实环境下的工作情况，需要进行随机振动试验，以验证产品的可靠性和环境适应性。而在试验中，为了使产品能正确合理地安装在振动台面上并实现多向试验的要求，通常采用夹具来连接产品和振动台，并通过夹具将振动台面上的振动信号不失真的传递到产品上，实现对产品的试验考核，以验证产品的可靠性和环境适应性，有效暴露产品早期故障和质量隐患，大大提高产品的使用可靠性。若夹具设计不佳，则易产生共振，将使夹具振动量级大大增加并施加于产品上，致使产品因应力过大而损坏；另一可能是由于夹具设计不当，采用封闭或半封闭式的盒式结构，在试验中会干扰温度、湿度场，受试产品会出现欠试验现象，造成传递量级被衰减，而达不到试验考核要求。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供应用于高加速随机振动试验中的产品夹具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，包括底板和竖板，所述底板水平设置，所述竖板固设于所述底板上侧并与所述底板垂直设置，所述底板和所述竖板之间固设有安装板和筋板组件，所述安装板设于所述竖板一侧，所述筋板组件包括两块大筋板和两块小筋板，两块所述大筋板和两块所述小筋板分别设于所述竖板的两侧且交错布置。

优选的技术方案为：所述底板上设有振动台装配孔组，适于与外部振动台配合螺栓可拆卸固定连接。

优选的技术方案为：所述安装板上设有试件装配夹块，所述试件装配夹块上形成有试件装配型腔，所述试件装配夹块具有多种型号并与所述安装板之间通过螺栓可拆卸固定连接。

优选的技术方案为：所述大筋板和所述小筋板均采用直角三角形板状结构且均设有减重孔。

优选的技术方案为：所述小筋板设于所述竖板装配所述安装板的一侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型提供应用于高加速随机振动试验中的产品夹具。

附图说明

图1为本实用新型第一视角下的立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角下的立体结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，包括底板和竖板，底板水平设置，竖板固设于底板上侧并与底板垂直设置，底板和竖板之间固设有安装板和筋板组件，安装板设于竖板一侧，筋板组件包括两块大筋板和两块小筋板，两块大筋板和两块小筋板分别设于竖板的两侧且交错布置。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例第一视角下的立体结构示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例第一视角下的立体结构示意图。

如图1至图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，包括底板1和竖板2，底板1水平设置，竖板2固设于底板1上侧并与底板1垂直设置，底板1和竖板2之间固设有安装板3和筋板组件4，安装板3设于竖板2一侧，筋板组件4包括两块大筋板41和两块小筋板42，两块大筋板41和两块小筋板42分别设于竖板2的两侧且交错布置。安装板3同时和底板1和竖板2连接，且采用筋板组件4连接底板1和竖板2，减小倾覆力矩，提高了夹具的刚性。

如图1至图2所示，在图示的实施例中，大筋板41和小筋板42和竖板2之间均采用螺栓固定。大筋板41和小筋板42交错固定于竖板2的两侧，竖板2可为大筋板41和小筋板42提供更多的筋板装配孔组21，以期提高夹具的刚性。

如图1至图2所示，在图示的实施例中，底板1上设有振动台装配孔组11，用于与外部振动台配合螺栓可拆卸固定连接，以便根据产品试验或测试需求，进行夹具更换。

如图1至图2所示，在图示的实施例中，安装板3上设有试件装配夹块5，试件装配夹块5上形成有试件装配型腔，试件装配夹块5具有多种型号并与安装板3之间通过螺栓可拆卸固定连接。该结构针对部分结构差异较小的产品设计，通过简单更换试件装配夹块5以适应不同型号产品试验或测试，而无需对整个夹具进行拆卸装配，提高了测试效率，也减轻了工作负担。

如图1至图2所示，在图示的实施例中，大筋板41和小筋板42均采用直角三角形板状结构且均设有减重孔。

如图1至图2所示，在图示的实施例中，小筋板42设于竖板2装配安装板3的一侧，大筋板41设于竖板2另一侧。夹具整体采用T型结构，结构对称，并在底板1、竖板2、安装板3、大筋板41和小筋板42的重量和安装位置上进行了调整，以使整体重心和振动台轴线重合，避免偏心距作用。

所以，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，底板和竖板之间采用T型结构，安装板设于底板和竖板之间，提高整体稳定性；底板和竖板之间还设有筋板组件，筋板组件包括大筋板和小筋板，竖板上设有用于配合螺栓固定连接筋板组件的筋板装配孔组，大筋板和小筋板交错设置于竖板两侧，如此就可在竖板上增加用于安装大筋板和小筋板的筋板装配孔组数量，从而提高连接稳定性和整体刚性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，其特征在于：包括底板和竖板，所述底板水平设置，所述竖板固设于所述底板上侧并与所述底板垂直设置，所述底板和所述竖板之间固设有安装板和筋板组件，所述安装板设于所述竖板一侧，所述筋板组件包括两块大筋板和两块小筋板，两块所述大筋板和两块所述小筋板分别设于所述竖板的两侧且交错布置。

2.根据权利要求1所述的应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，其特征在于：所述底板上设有振动台装配孔组，适于与外部振动台配合螺栓可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，其特征在于：所述安装板上设有试件装配夹块，所述试件装配夹块上形成有试件装配型腔，所述试件装配夹块具有多种型号并与所述安装板之间通过螺栓可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，其特征在于：所述大筋板和所述小筋板均采用直角三角形板状结构且均设有减重孔。

5.根据权利要求1所述的应用于高加速随机振动试验中的产品夹具，其特征在于：所述小筋板设于所述竖板装配所述安装板的一侧。