CN219416531U - 一种膜片式压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜片式压力表，属于压力表技术领域，包括壳体组件、压力表、传动组件和密封机构，壳体组件包括上壳体、下壳体、膜片和连杆，上壳体活动装配于下壳体上，膜片夹装于上壳体和下壳体之间，连杆装配于膜片上，连杆与压力表装配相连，传动组件包括导杆、滑动件和抵接件，导杆布设于下壳体中，其上弹性滑动装配有滑动件，滑动件一侧固定装配有抵接件，密封机构包括密封板和斜块，两组密封板镜像滑动布设于下壳体中且相向设置，密封板底部还布设有斜块，斜块与所述抵接件活动相接，本实用新型通过双重螺纹密封结构，可在不关闭总阀门的状态下，快速拆卸管路上的膜片式压力表进行检修和维护，有效提升了检修维护作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压力表技术领域，具体是涉及一种膜片式压力表。
背景技术
膜片压力表是指以金属波纹膜片作为弹性元件的压力表，膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压，膜片压力表耐腐蚀性能取决于膜片材料，在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上或者向下产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
现有的膜片式压力表基本都是直接装接在管路上，当压力表产生故障或走数不准需要维修更换时，需要先关闭流体端总阀才能拆卸压力表，不仅使得拆卸时长和成本增加，而且对于一些不能停机的设备会造成巨量的损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种膜片式压力表，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膜片式压力表，包括壳体组件，所述壳体组件包括上壳体、下壳体、膜片和连杆，所述上壳体活动装配于下壳体上，所述膜片夹装于上壳体和下壳体之间，所述连杆一端装配于膜片上；
压力表，所述压力表布设于上壳体一端且与所述上壳体相连通，所述连杆与压力表装配相连；
传动组件，所述传动组件包括导杆、滑动件和抵接件，所述导杆布设于下壳体中，其上弹性滑动装配有滑动件，所述滑动件一侧固定装配有抵接件；以及
密封机构，所述密封机构包括密封板和斜块，两组所述的密封板镜像滑动布设于下壳体中且相向设置，所述密封板底部还布设有斜块，所述斜块与所述抵接件活动相接。
作为本实用新型进一步的方案，所述壳体组件还包括底管和侧槽，所述底管通过螺纹装接于下壳体内，所述侧槽布设于底管的内壁中，所述导杆固定装配于侧槽中。
作为本实用新型进一步的方案，所述底管用于装配连接呜呜，且所述底管的管径大于所述呜呜的管径。
作为本实用新型进一步的方案，所述壳体组件还包括滑槽，所述滑槽布设于下壳体中且与所述密封板滑动相接，用于限定所述密封板的滑动轨迹。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封机构还包括密封胶，所述密封胶布设于密封板末端，且位于两组所述的密封板之间，用于活动密封所述底管。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过双重螺纹密封结构，可在不关闭总阀门的状态下，快速拆卸管路上的膜片式压力表进行检修和维护，有效提升了检修维护作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例中提供的膜片式压力表的示意图。
图2为本实用新型的一种实施例中提供的膜片式压力表的结构示意图。
图3为本实用新型的一种实施例中提供的膜片式压力表中密封机构的立体结构示意图。
附图标记：1-壳体组件、101-上壳体、102-壳体、103-膜片、104-连杆、105-底管、106-侧槽、107-滑槽、2-压力表、3-传动组件、301-导杆、302-滑动件、303-抵接件、4-密封机构、401-密封板、402-斜块、403-密封胶。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的膜片式压力表，包括壳体组件1，所述壳体组件1包括上壳体101、下壳体102、膜片103和连杆104，所述上壳体101活动装配于下壳体102上，所述膜片103夹装于上壳体101和下壳体102之间，所述连杆104一端装配于膜片103上；压力表2，所述压力表2布设于上壳体101一端且与所述上壳体101相连通，所述连杆104与压力表2装配相连；传动组件3，所述传动组件3包括导杆301、滑动件302和抵接件303，所述导杆301布设于下壳体102中，其上弹性滑动装配有滑动件302，所述滑动件302一侧固定装配有抵接件303；以及密封机构4，所述密封机构4包括密封板401和斜块402，两组所述的密封板401镜像滑动布设于下壳体102中且相向设置，所述密封板401底部还布设有斜块402，所述斜块402与所述抵接件303活动相接；所述壳体组件1还包括底管105和侧槽106，所述底管105通过螺纹装接于下壳体102内，所述侧槽106布设于底管105的内壁中，所述导杆301固定装配于侧槽106中，底管105用于装配连接呜呜5，且所述底管105的管径大于所述呜呜5的管径。
本实施例在实际应用时，使用该膜片式压力表时，所述底管105通过螺纹套接于呜呜5上，且所述下壳体102通过螺纹套接于底管105上，呜呜5管中的流体可穿过底管105进入至下壳体102中，并作用于膜片103上，使膜片103上的压力通过连杆104传递至压力表2中进行显示，此时所述呜呜5顶部压接于抵接件303上，使得抵接件303以及滑动件302在导杆301上定向滑动，并使其另一端作用于斜块402上，从而带动斜块402滑动，使得两组密封板401之间产生缝隙，以使流体穿过密封板401填充至下壳体102中，当需要对压力表中的压力表2或膜片103进行检修更换时，首先使壳体组件1在呜呜5上朝向松脱方向转动固定时针角度，在这一过程中，所述抵接件303反向滑动，以使其联动的两组密封板401进入封闭状态，以使呜呜5一侧处于封闭态，此时通过将下壳体102从底管105上旋离，即可快速取下下壳体102、上壳体101以及压力表2，方便进行检修，可在不关闭总阀门的状态下快速对压力表进行维修更换，提高施工作业效率。
在本实施例中的一种情况中，所述底管105的管外壁优选矩形外壁，方便从呜呜5以及下壳体102一侧旋离，此处不做具体限定。
在本实施例中的一种情况中，所述底管105的管内径默认大于呜呜5管外径，可采用螺纹旋转密封。
如图2所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述壳体组件1还包括滑槽107，所述滑槽107布设于下壳体102中且与所述密封板401滑动相接，用于限定所述密封板401的滑动轨迹。
本实施例在实际应用时，所述滑槽107可限定密封板401的滑动轨迹，并且所述滑槽107默认与密封板401之间滑动密封相接，确保流体不发生外泄。
如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述密封机构4还包括密封胶403，所述密封胶403布设于密封板401末端，且位于两组所述的密封板401之间，用于活动密封所述底管105。
本实施例在实际应用时，所述密封胶403布设于密封板401端部一侧，可提高接缝处的密封效果，从而防止在下壳体102和底管105分离过程中发生流体的泄漏。
本实用新型上述实施例中提供了一种膜片式压力表，并通过双重螺纹密封结构，可在不关闭总阀门的状态下，快速拆卸管路上的膜片式压力表进行检修和维护，有效提升了检修维护作业的效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的膜片式压力表或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种膜片式压力表，其特征在于，所述膜片式压力表包括：
壳体组件，所述壳体组件包括上壳体、下壳体、膜片和连杆，所述上壳体活动装配于下壳体上，所述膜片夹装于上壳体和下壳体之间，所述连杆一端装配于膜片上；
压力表，所述压力表布设于上壳体一端且与所述上壳体相连通，所述连杆与压力表装配相连；
传动组件，所述传动组件包括导杆、滑动件和抵接件，所述导杆布设于下壳体中，其上弹性滑动装配有滑动件，所述滑动件一侧固定装配有抵接件；以及
密封机构，所述密封机构包括密封板和斜块，两组所述的密封板镜像滑动布设于下壳体中且相向设置，所述密封板底部还布设有斜块，所述斜块与所述抵接件活动相接。
2.根据权利要求1所述的一种膜片式压力表，其特征在于，所述壳体组件还包括底管和侧槽，所述底管通过螺纹装接于下壳体内，所述侧槽布设于底管的内壁中，所述导杆固定装配于侧槽中。
3.根据权利要求2所述的一种膜片式压力表，其特征在于，所述底管用于装配连接呜呜，且所述底管的管径大于所述呜呜的管径。
4.根据权利要求1所述的一种膜片式压力表，其特征在于，所述壳体组件还包括滑槽，所述滑槽布设于下壳体中且与所述密封板滑动相接，用于限定所述密封板的滑动轨迹。
5.根据权利要求2所述的一种膜片式压力表，其特征在于，所述密封机构还包括密封胶，所述密封胶布设于密封板末端，且位于两组所述的密封板之间，用于活动密封所述底管。
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2023
- 2023-02-09 CN CN202320158930.4U patent/CN219416531U/zh active Active
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