CN215767230U - 一种智能水表的防倒流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能水表的防倒流结构，属于水表设备技术领域，包括水表外壳，水表外壳的上端开凿有安装槽，水表外壳内开凿有两个流水孔，两个流水孔均和安装槽相连通，安装槽的下内壁通过转轴转动连接有转杆，转杆的圆周表面固定连接有叶轮，水表外壳的上端固定连接有计数器，计数器和转杆的上端相连接，安装槽内设置有防倒流密封机构，安装槽内设置有限位机构，安装槽内设置有弹力复位机构，最终可以实现当压水片密封效果不良时，防止水流带动叶轮反向旋转，防止计数器产生读数不准确的问题。

Description

一种智能水表的防倒流结构

技术领域

本实用新型涉及水表设备技术领域，更具体地说，涉及一种智能水表的防倒流结构。

背景技术

随着工业经济和城市规模的不断发展，水表作为测量使用水流量的仪表在工业和居民生活中正得到越来越广泛的安装和使用。市场上的水表主要是通过水流带动叶轮片转动，带动计数器上的齿轮旋转，测量用水量。

现有水表中，为了避免倒流现象的发生而引起公共水源的污染，会在水表内设置有进水通道，再于进水通道上设置压水片；当水流流入水通道进入时，通过水压会将压水片顶开，因此水流可以带动叶轮转动，产生倒流时，水压将压水片压紧将进水通道封闭。然而，当防倒流的压水片按压不紧密造成细小水流倒流时，由于叶轮片的转动往往是双向的，倒流的水作用于叶轮片，使得叶轮片发生倒转现象，倒转的叶轮片带动计数器上的倒转，使计数器的读数减小产生读数不准确的问题，为此，我们提出一种智能水表的防倒流结构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能水表的防倒流结构，它可以实现当压水片密封效果不良时，防止水流带动叶轮反向旋转，防止计数器产生读数不准确的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种智能水表的防倒流结构，包括水表外壳，所述水表外壳的上端开凿有安装槽，所述水表外壳内开凿有两个流水孔，两个所述流水孔均和安装槽相连通，所述安装槽的下内壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的圆周表面固定连接有叶轮，所述水表外壳的上端固定连接有计数器，所述计数器和转杆的上端相连接，所述安装槽内设置有防倒流密封机构，所述安装槽内设置有限位机构，所述安装槽内设置有弹力复位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防倒流密封机构包括固定杆、U形连接板和压水片，所述U形连接板固定连接于安装槽的下内壁，所述固定杆固定连接于U形连接板的前后内壁之间，所述压水片转动连接于固定杆的圆周表面，所述压水片和左侧的流水孔相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括转盘、多个滑孔、卡板和环形槽，所述转盘固定连接于转杆的圆周表面，且转盘位于叶轮的下侧，多个所述滑孔均开凿于转盘的上端，所述环形槽开凿于转盘的下端，所述环形槽和多个滑孔相连通，所述卡板固定连接于压水片的右端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹力机构包括弹簧，所述弹簧的下端固定连接于安装槽的下内壁，所述弹簧的上端固定连接于卡板的下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水表外壳的左右两端均固定连接有安装管，两个所述安装管的圆周表面均刻有螺纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡板设置为L形，所述卡板和多个滑孔相匹配，所述卡板和环形槽相匹配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型将左侧的安装管连接出水管，右侧的安装管连接水龙头，打开水龙头后，在水压的压力下压水片被水冲开旋转，压水片带动卡板移动至环形槽内，实现不限位转盘的自由旋转，水通过左侧流水孔流向安装槽内带动叶轮旋转，叶轮带动转杆旋转，转杆带动计数器内的计数齿轮旋转实现计数，最终安装槽内的水通过右侧流水孔从水龙头内流出，当关闭水龙头后，在弹簧的弹性复位下推动卡板向上旋转，卡板带动压水片旋转实现堵住左侧流水孔，防止安装槽内的水回流到左侧流水孔内，通过卡板通过环形槽滑到滑孔内，实现防止转盘旋转，转盘被限位后转杆不能旋转，转杆不能旋转从而带动叶轮不能旋转，防止叶轮反向旋转使得计数器的读数减小出现误差。

附图说明

图1为本实用新型的一种智能水表的防倒流结构的立体图；

图2为本实用新型的一种智能水表的防倒流结构的立体爆炸图；

图3为本实用新型的一种智能水表的防倒流结构的立体剖视图；

图4为本实用新型的一种智能水表的防倒流结构压水片处的立体图。

图中标号说明：

1、水表外壳；2、安装管；3、转轴；4、转杆；5、U形连接板；6、固定杆；7、压水片；8、弹簧；9、卡板；10、转盘；11、滑孔；12、叶轮；13、计数器；14、环形槽；15、流水孔；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种智能水表的防倒流结构，包括水表外壳1，水表外壳1的上端开凿有安装槽16，水表外壳1内开凿有两个流水孔15，两个流水孔15均和安装槽16相连通，安装槽16的下内壁通过转轴3转动连接有转杆4，转杆4的圆周表面固定连接有叶轮12，水表外壳1的上端固定连接有计数器13，计数器13和转杆4的上端相连接，安装槽16内设置有防倒流密封机构，安装槽16内设置有限位机构，安装槽16内设置有弹力复位机构。

本实施例中，将左侧的安装管2连接出水管，右侧的安装管2连接水龙头，打开水龙头后，在水压的压力下压水片7被水冲开旋转，压水片7带动卡板9移动至环形槽14内，实现不限位转盘10的自由旋转，水通过左侧流水孔15流向安装槽16内带动叶轮12旋转，叶轮12带动转杆4旋转，转杆4带动计数器13内的计数齿轮旋转实现计数，最终安装槽16内的水通过右侧流水孔15从水龙头内流出，当关闭水龙头后，在弹簧8的弹性复位下推动卡板9向上旋转，卡板9带动压水片7旋转实现堵住左侧流水孔15，防止安装槽16内的水回流到左侧流水孔15内，通过卡板9通过环形槽14滑到滑孔11内，实现防止转盘10旋转，转盘10被限位后转杆4不能旋转，转杆4不能旋转从而带动叶轮12不能旋转，防止叶轮12反向旋转使得计数器13的读数减小出现误差。

具体的，防倒流密封机构包括固定杆6、U形连接板5和压水片7，U形连接板5固定连接于安装槽16的下内壁，固定杆6固定连接于U形连接板5的前后内壁之间，压水片7转动连接于固定杆6的圆周表面，压水片7和左侧的流水孔15相匹配。

本实施例中，压水片7是通过旋转密封堵住左侧流水孔15的，防止安装槽16内的水流回流进入到左侧流水孔15内。

具体的，限位机构包括转盘10、多个滑孔11、卡板9和环形槽14，转盘10固定连接于转杆4的圆周表面，且转盘10位于叶轮12的下侧，多个滑孔11均开凿于转盘10的上端，环形槽14开凿于转盘10的下端，环形槽14和多个滑孔11相连通，卡板9固定连接于压水片7的右端。

本实施例中，卡板9是跟随压水片7运动的，当压水片7密封左侧流水孔15时，卡板9从环形槽14内滑动至滑孔11内，实现限位转盘10的旋转，当压水片7移动不密封左侧流水孔15后，卡板9从滑孔11内滑动至环形槽14内，转盘10可以自由旋转。

具体的，弹力机构包括弹簧8，弹簧8的下端固定连接于安装槽16的下内壁，弹簧8的上端固定连接于卡板9的下端。

本实施例中，弹簧8的设置有益于在没有水流冲压的情况下带动压水片7密封左侧流水孔15，同时带动卡板9从环形槽14内滑动至滑孔11内。

具体的，水表外壳1的左右两端均固定连接有安装管2，两个安装管2的圆周表面均刻有螺纹。

本实施例中，水表外壳1的左右两端均固定连接有安装管2，两个安装管2的圆周表面均刻有螺纹，安装管2的设置便于本装置的安装和拆卸。

具体的，卡板9设置为L形，卡板9和多个滑孔11相匹配，卡板9和环形槽14相匹配。

本实施例中，卡板9设置为L形防止压水片7旋转带动卡板9和安装槽16的下内壁接触造成压水片7旋转角度小影响水流快速进入到安装槽16内，同时便于卡板9在滑孔11内滑动。

工作原理：将左侧的安装管2连接出水管，右侧的安装管2连接水龙头，打开水龙头后，在水压的压力下压水片7被水冲开旋转，压水片7带动卡板9移动至环形槽14内，实现不限位转盘10的自由旋转，水通过左侧流水孔15流向安装槽16内带动叶轮12旋转，叶轮12带动转杆4旋转，转杆4带动计数器13内的计数齿轮旋转实现计数，最终安装槽16内的水通过右侧流水孔15从水龙头内流出，当关闭水龙头后，在弹簧8的弹性复位下推动卡板9向上旋转，卡板9带动压水片7旋转实现堵住左侧流水孔15，防止安装槽16内的水回流到左侧流水孔15内，通过卡板9通过环形槽14滑到滑孔11内，实现防止转盘10旋转，转盘10被限位后转杆4不能旋转，转杆4不能旋转从而带动叶轮12不能旋转，防止叶轮12反向旋转使得计数器13的读数减小出现误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能水表的防倒流结构，包括水表外壳(1)，其特征在于：所述水表外壳(1)的上端开凿有安装槽(16)，所述水表外壳(1)内开凿有两个流水孔(15)，两个所述流水孔(15)均和安装槽(16)相连通，所述安装槽(16)的下内壁通过转轴(3)转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的圆周表面固定连接有叶轮(12)，所述水表外壳(1)的上端固定连接有计数器(13)，所述计数器(13)和转杆(4)的上端相连接，所述安装槽(16)内设置有防倒流密封机构，所述安装槽(16)内设置有限位机构，所述安装槽(16)内设置有弹力复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能水表的防倒流结构，其特征在于：所述防倒流密封机构包括固定杆(6)、U形连接板(5)和压水片(7)，所述U形连接板(5)固定连接于安装槽(16)的下内壁，所述固定杆(6)固定连接于U形连接板(5)的前后内壁之间，所述压水片(7)转动连接于固定杆(6)的圆周表面，所述压水片(7)和左侧的流水孔(15)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种智能水表的防倒流结构，其特征在于：所述限位机构包括转盘(10)、多个滑孔(11)、卡板(9)和环形槽(14)，所述转盘(10)固定连接于转杆(4)的圆周表面，且转盘(10)位于叶轮(12)的下侧，多个所述滑孔(11)均开凿于转盘(10)的上端，所述环形槽(14)开凿于转盘(10)的下端，所述环形槽(14)和多个滑孔(11)相连通，所述卡板(9)固定连接于压水片(7)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种智能水表的防倒流结构，其特征在于：所述弹力机构包括弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端固定连接于安装槽(16)的下内壁，所述弹簧(8)的上端固定连接于卡板(9)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种智能水表的防倒流结构，其特征在于：所述水表外壳(1)的左右两端均固定连接有安装管(2)，两个所述安装管(2)的圆周表面均刻有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种智能水表的防倒流结构，其特征在于：所述卡板(9)设置为L形，所述卡板(9)和多个滑孔(11)相匹配，所述卡板(9)和环形槽(14)相匹配。

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