CN219415633U - 一种石墨加工用烘干设备 - Google Patents
一种石墨加工用烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219415633U CN219415633U CN202320902432.6U CN202320902432U CN219415633U CN 219415633 U CN219415633 U CN 219415633U CN 202320902432 U CN202320902432 U CN 202320902432U CN 219415633 U CN219415633 U CN 219415633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- rotary
- cylinder
- hot air
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 102
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石墨加工技术领域，公开了一种石墨加工用烘干设备，所述旋转烘干机构的一端进料口拧固安装有端盖机构，且旋转烘干机构的另一端进气口安装有固定在支撑底架上的热风机构，所述烘干筒的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶，且每组螺旋桨叶的数量为多个，多个螺旋桨叶相对于烘干筒的筒心呈环形对称排列。本实用新型在对石墨粉进行烘干工作时，通过利用旋转烘干机构的螺旋推送扬料，在热风机构的热风吹送下，能够使石墨粉与热风进行全面的结合干燥工作，其一方面能够提高石墨粉干燥的速率，节省干燥时长，另一方面利用旋转烘干机构对石墨粉的螺旋、扬料，能够确保石墨粉干燥的全面性，提高干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，特别涉及一种石墨加工用烘干设备。
背景技术
随着全球经济的飞速发展，汽车、飞机及军工用品的生产量急剧增加，随着科学技术的不断发展，石墨作为军用和航天、航空、汽车用油脂密封材料具有容量大、寿命长的特点，被广泛用于各个领域中，石墨在加工生产过程中，其石墨粉需进行烘干后方可进行深加工，因此在石墨粉深加工前，需对其进行烘干工序，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种石墨生产加工用原料烘干设备(公开公告号CN215176642U)，此类装置通过利用翻料板可把石墨料上下翻动，加上烘干座喷罩所喷出的烘干气体，可将石墨料内层的部分墨料也能在较短的时间内被充分烘干，加快烘干速度。
但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的烘干设备，还存在一些不足之处：此类采用翻料板旋转传动对石墨粉进行上下翻动的方式，其石墨粉在上下翻动过程中，始终保持堆积状态，导致热风无法有效的与石墨粉进行全面、高效的结合烘干工作，烘干时长较长，烘干过程中极易出现烘干不全面的情况。为此，本领域技术人员提供了一种石墨加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨加工用烘干设备，可以有效解决背景技术中现有烘干设备对石墨粉进行烘干时，石墨粉往往始终保持堆积状态，导致热风无法有效的与石墨粉进行全面、高效的结合烘干工作，烘干时长较长，烘干过程中极易出现烘干不全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架，所述支撑底架支架上方安装有旋转烘干机构，所述旋转烘干机构的一端进料口拧固安装有端盖机构，且旋转烘干机构的另一端进气口安装有固定在支撑底架上的热风机构；
所述旋转烘干机构包括呈两两对称形式安装在支撑底架支架上方的两组支撑脚轮，且两组支撑脚轮的滚轮端均对合有旋转盘，两组所述旋转盘的环架内部安装有烘干筒，所述烘干筒的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶，且每组螺旋桨叶的数量为多个，多个螺旋桨叶相对于烘干筒的筒心呈环形对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述端盖机构包括安装在旋转烘干机构进料端的启闭封盖，所述启闭封盖的盖板中部贯通连接有出风管，所述出风管的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板、吸附滤板，
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转烘干机构的进料端与端盖机构的端盖边缘均呈星三角形式对称设置有三组安装座，且安装座的内部配套设置有紧固插销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底架的支架中部安装有传动电机，所述烘干筒的筒管中部安装有传动齿盘，所述传动电机的输出端设置有与传动齿盘相啮合的传动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热风机构包括安装在旋转烘干机构进气口方位处的鼓风机，所述鼓风机的进气端连通有进风筒，且鼓风机的出气端连通有排风筒，所述排风筒的管口端连通有热风管，且排风筒与热风管之间通过旋转轴套旋转连接，所述热风管的出气端与旋转烘干机构连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进风筒的管道内部从外向里依次安装有防尘网罩、加热丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热风管的管口端安装有防护网罩。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在对石墨粉进行烘干工作时，通过利用旋转烘干机构的螺旋推送扬料，在热风机构的热风吹送下，能够使石墨粉与热风进行全面的结合干燥工作，其一方面能够提高石墨粉干燥的速率，节省干燥时长，另一方面利用旋转烘干机构对石墨粉的螺旋、扬料，能够确保石墨粉干燥的全面性，提高干燥质量。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨加工用烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种石墨加工用烘干设备中旋转烘干机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种石墨加工用烘干设备中端盖机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种石墨加工用烘干设备中热风机构的结构示意图。
图中：1、支撑底架；2、旋转烘干机构；21、烘干筒；22、旋转盘；23、支撑脚轮；24、螺旋桨叶；25、传动齿盘；26、传动齿轮；27、传动电机；3、端盖机构；31、启闭封盖；32、出风管；33、把手；34、集尘滤板；35、吸附滤板；4、热风机构；41、鼓风机；42、进风筒；43、加热丝；44、防尘网罩；45、排风筒；46、旋转轴套；47、热风管；48、防护网罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示，一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架1，支撑底架1支架上方安装有旋转烘干机构2，旋转烘干机构2的一端进料口拧固安装有端盖机构3，端盖机构3包括安装在旋转烘干机构2进料端的启闭封盖31，启闭封盖31的盖板中部贯通连接有出风管32，出风管32的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板34、吸附滤板35，旋转烘干机构2的进料端与端盖机构3的端盖边缘均呈星三角形式对称设置有三组安装座，且安装座的内部配套设置有紧固插销，在利用烘干设备对石墨粉进行烘干工序时，将石墨粉投送至烘干筒21内部，在投料完毕后，手持把手33，将端盖机构3封盖在烘干筒21的进料口处，而后利用烘干筒21上与启闭封盖31上三组安装座的一一对应，将配套的紧固插销插合在安装座内部，对烘干筒21进料口封闭，进行烘干工作。
旋转烘干机构2的另一端进气口安装有固定在支撑底架1上的热风机构4，旋转烘干机构2包括呈两两对称形式安装在支撑底架1支架上方的两组支撑脚轮23，且两组支撑脚轮23的滚轮端均对合有旋转盘22，两组旋转盘22的环架内部安装有烘干筒21，烘干筒21的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶24，且每组螺旋桨叶24的数量为多个，多个螺旋桨叶24相对于烘干筒21的筒心呈环形对称排列，支撑底架1的支架中部安装有传动电机27，烘干筒21的筒管中部安装有传动齿盘25，传动电机27的输出端设置有与传动齿盘25相啮合的传动齿轮26，在对石墨粉进行烘干过程中，传动电机27工作，带动传动齿轮26转动，通过传动齿轮26与传动齿盘25的啮合传动，在支撑脚轮23与旋转盘22的旋转支撑下，推动烘干筒21转动，利用烘干筒21内壁的多组螺旋桨叶24，将石墨粉螺旋向前推送，在螺旋推送的同时，旋转至上部的石墨粉在重力作用下，向下掉落，分散开来，以便于热风更高效的对石墨粉进行烘干，且当石墨粉螺旋推送至烘干筒21另一端时，传动电机27反向工作，推动烘干筒21反向转动，将石墨粉反向螺旋推送，继而利用烘干筒21对石墨粉的来回螺旋推送，使其与热风进行全面的结合烘干工作。
热风机构4包括安装在旋转烘干机构2进气口方位处的鼓风机41，鼓风机41的进气端连通有进风筒42，且鼓风机41的出气端连通有排风筒45，排风筒45的管口端连通有热风管47，且排风筒45与热风管47之间通过旋转轴套46旋转连接，热风管47的出气端与旋转烘干机构2连通，进风筒42的管道内部从外向里依次安装有防尘网罩44、加热丝43，热风管47的管口端安装有防护网罩48，在对石墨粉进行烘干过程中，鼓风机41同步工作，对外界空气进行抽附，继而外界空气经防尘网罩44、加热丝43除尘、加热后，依次通过排风筒45、旋转轴套46、热风管47输送至烘干筒21内，对烘干筒21内扬料的石墨粉进行烘干工作，而烘干后的废气流通至另一端的出风管32内，通过其内部的集尘滤板34、吸附滤板35依次进行防尘过滤、异味净化工作，将过滤、净化后的废气排出，使热风保持循环吹送状态。
本实用新型的工作原理为：在利用烘干设备对石墨粉进行烘干工序时，将石墨粉投送至烘干筒21内部，在投料完毕后，手持把手33，将端盖机构3封盖在烘干筒21的进料口处，而后利用烘干筒21上与启闭封盖31上三组安装座的一一对应，将配套的紧固插销插合在安装座内部，对烘干筒21进料口封闭，进行烘干工作，继而传动电机27开始工作，带动传动齿轮26转动，通过传动齿轮26与传动齿盘25的啮合传动，在支撑脚轮23与旋转盘22的旋转支撑下，推动烘干筒21转动，利用烘干筒21内壁的多组螺旋桨叶24，将石墨粉螺旋向前推送，在螺旋推送的同时，旋转至上部的石墨粉在重力作用下，向下掉落，分散开来，以便于热风更高效的对石墨粉进行烘干，且当石墨粉螺旋推送至烘干筒21另一端时，传动电机27反向工作，推动烘干筒21反向转动，将石墨粉反向螺旋推送，继而利用烘干筒21对石墨粉的来回螺旋推送，使其与热风进行全面的结合烘干工作，同步的鼓风机41工作，对外界空气进行抽附，继而外界空气经防尘网罩44、加热丝43除尘、加热后，依次通过排风筒45、旋转轴套46、热风管47输送至烘干筒21内，对烘干筒21内扬料的石墨粉进行烘干工作，而烘干后的废气流通至另一端的出风管32内，通过其内部的集尘滤板34、吸附滤板35依次进行防尘过滤、异味净化工作，将过滤、净化后的废气排出，使热风保持循环吹送状态，且当石墨粉烘干后，打开端盖机构3的启闭封盖31，利用烘干筒21的反向螺旋推送，将干燥后的石墨粉螺旋推出，完成其烘干工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)支架上方安装有旋转烘干机构(2)，所述旋转烘干机构(2)的一端进料口拧固安装有端盖机构(3)，且旋转烘干机构(2)的另一端进气口安装有固定在支撑底架(1)上的热风机构(4)；
所述旋转烘干机构(2)包括呈两两对称形式安装在支撑底架(1)支架上方的两组支撑脚轮(23)，且两组支撑脚轮(23)的滚轮端均对合有旋转盘(22)，两组所述旋转盘(22)的环架内部安装有烘干筒(21)，所述烘干筒(21)的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶(24)，且每组螺旋桨叶(24)的数量为多个，多个螺旋桨叶(24)相对于烘干筒(21)的筒心呈环形对称排列。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述端盖机构(3)包括安装在旋转烘干机构(2)进料端的启闭封盖(31)，所述启闭封盖(31)的盖板中部贯通连接有出风管(32)，所述出风管(32)的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板(34)、吸附滤板(35)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述旋转烘干机构(2)的进料端与端盖机构(3)的端盖边缘均呈星三角形式对称设置有三组安装座，且安装座的内部配套设置有紧固插销。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述支撑底架(1)的支架中部安装有传动电机(27)，所述烘干筒(21)的筒管中部安装有传动齿盘(25)，所述传动电机(27)的输出端设置有与传动齿盘(25)相啮合的传动齿轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述热风机构(4)包括安装在旋转烘干机构(2)进气口方位处的鼓风机(41)，所述鼓风机(41)的进气端连通有进风筒(42)，且鼓风机(41)的出气端连通有排风筒(45)，所述排风筒(45)的管口端连通有热风管(47)，且排风筒(45)与热风管(47)之间通过旋转轴套(46)旋转连接，所述热风管(47)的出气端与旋转烘干机构(2)连通。
6.根据权利要求5所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述进风筒(42)的管道内部从外向里依次安装有防尘网罩(44)、加热丝(43)。
7.根据权利要求5所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述热风管(47)的管口端安装有防护网罩(48)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320902432.6U CN219415633U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种石墨加工用烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320902432.6U CN219415633U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种石墨加工用烘干设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219415633U true CN219415633U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87236805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320902432.6U Active CN219415633U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种石墨加工用烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219415633U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320902432.6U patent/CN219415633U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113123047A (zh) | 一种纺织染色装置 | |
| CN219415633U (zh) | 一种石墨加工用烘干设备 | |
| CN114558684A (zh) | 一种快速上料磨粉机 | |
| CN112657289B (zh) | 一种家禽养殖室空气净化设备 | |
| CN109731725A (zh) | 一种艺术设计样品上色干燥除尘装置 | |
| CN209854303U (zh) | 一种带有除尘功组件的纺织机 | |
| CN205536025U (zh) | 一种平板抽油烟机 | |
| CN105444395B (zh) | 一种空调及其过滤网自动清洁装置、方法 | |
| CN111514666B (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN200985890Y (zh) | 净化装置内置式离心风机 | |
| CN209820061U (zh) | 一种氧化铝空心球管式烘干机 | |
| CN210497146U (zh) | 一种鼓式滚筒药材干洗机 | |
| CN113654163A (zh) | 一种节能环保型一体化空气净化设备 | |
| CN221287301U (zh) | 一种高效收尘的布袋收尘器 | |
| CN217986559U (zh) | 一种新型滚筒杀青机 | |
| CN220736743U (zh) | 一种粉磨收尘设备 | |
| CN221077154U (zh) | 一种微波干燥机热能回收装置 | |
| CN218774541U (zh) | 一种除尘机 | |
| CN114642937B (zh) | 一种静电吸附材料生产磨粉粉尘吸附处理装置 | |
| CN218654707U (zh) | 一种高效研磨用无机颜料水磨设备 | |
| CN217017439U (zh) | 一种米业谷物用扬尘装置 | |
| CN216173125U (zh) | 一种针对碳酸钙研磨的粉尘收集装置 | |
| CN114264017B (zh) | 一种工厂用空气净化设备 | |
| CN215277974U (zh) | 一种纳米银粉生产用旋风分离器 | |
| CN218901157U (zh) | 一种惯性脉冲袋式除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |