CN219415452U - 一种塑料颗粒除潮塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒除潮塔筒，包括塔筒主体，所述塔筒主体的内部设置有除潮机构，所述除潮机构的上端设置有进出料组件，所述塔筒主体内部的下端面与除潮机构之间设置有驱动机构；本实用新型结构简单，设计合理，实现了为全生物降解的塑料颗粒在常温状态下快速除潮的效果，在保证干燥效果的同时不会破坏本身的材料性能和性状，避免了材料出现软化粘连的情况，更加适用于全生物降解塑料颗粒，同时实现了塔筒的快速进料和出料的效果，在挡板的作用下通过控制离心框的封闭从而灵活控制塑料颗粒的除潮时间，确保塑料颗粒能够达到完全干燥的效果后再被甩出，进一步增强了本装置的使用灵活性和实用性。

Description

一种塑料颗粒除潮塔筒

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒除潮塔筒。

背景技术

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，大多以淀粉等天然物质为基础，采用多种复合材料制成，由于原材料的因素，这类塑料在加工成半成品颗粒时，加工过程中和加工完成后的颗粒表面都需要保持干燥，否则容易出现材料表面轻微降解，从而相互粘连的情况。

现有技术的不足：

目前传统的除潮机构普遍采用热风加热、搅拌加热或其他加热的方式来为塑料颗粒进行除潮操作，这类方式适用于普通的不可降解的塑料产品，但全生物降解塑料相较于普通塑料而言稳定性较差，受热后易出现软化变形的情况，即使顺利干燥，干燥完成后也会出现颗粒相互粘连的情况，因此目前传统塑料采用的除潮装置并不能适用于全生物降解塑料颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒除潮塔筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒除潮塔筒，包括塔筒主体，所述塔筒主体的内部设置有除潮机构，所述除潮机构的上端设置有进出料组件，所述塔筒主体内部的下端面与除潮机构之间设置有驱动机构；

所述除潮机构包括有：

安装台，所述安装台设置在塔筒主体下端的内侧壁上，所述安装台的上端活动设置有底板；

离心框，所述离心框设置在底板的上端面上，所述离心框的内侧壁上开设有用于方便塑料颗粒移动的螺旋槽，所述离心框的框壁上开设有若干个与螺旋槽相匹配的排水孔；

缓冲垫，所述缓冲垫设置在底板的上端面上位于离心框的内侧。

优选的，所述进出料组件包括有：

连接架，所述连接架设置在塔筒主体的上端外壁上，所述连接架的上端设置有进料环，所述进料环的内侧壁上设置有用于为塑料颗粒导流的锥形套；

连接杆，所述连接杆活动设置在进料环两侧的斜孔内，所述连接杆的下端连接有挡板，所述连接杆上开设有用于插接定位销的定位孔；

导料槽，所述导料槽设置在塔筒主体的上端侧壁上，所述导料槽的一侧通过开设孔洞连接有出料管。

优选的，所述驱动机构包括有：

安装架，所述安装架设置在塔筒主体内部的下端面上，所述安装架的上端设置有电机箱；

电机，所述电机设置在电机箱的内部，所述电机的输出端与底板的下端面连接。

优选的，所述离心框的外侧壁与底板之间的夹角为75-85度之间。

优选的，所述导料槽与塔筒主体筒口上端面的夹角为10度。

优选的，所述塔筒主体的下端开设有若干个第一排水口，所述安装台上开设有若干个第二排水口。

优选的，所述塔筒主体下端的筒壁上倾斜设置有若干个通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种塑料颗粒除潮塔筒，通过设置有除潮机构，除潮机构包括有安装台、第二排水口、底板、离心框、排水孔和缓冲垫，实现了为全生物降解的塑料颗粒在常温状态下快速除潮的效果，在保证干燥效果的同时不会破坏本身的材料性能和性状，避免了材料出现软化粘连的情况，更加适用于全生物降解塑料颗粒；

2、该一种塑料颗粒除潮塔筒，通过设置有进出料组件，进出料组件包括有连接块、连接环、进料环、锥形套、稳定架、导料槽和出料管实现了塔筒的快速进料和出料的效果，在挡板的作用下通过控制离心框的封闭从而灵活控制塑料颗粒的除潮时间，确保塑料颗粒能够达到完全干燥的效果后再被甩出，进一步增强了本装置的使用灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的挡板关闭示意图；

图4为本实用新型的图3中在A处的放大示意图。

图中：1、塔筒主体；101、第一排水口；102、通气孔；2、除潮机构；201、安装台；2011、第二排水口；202、底板；203、离心框；2031、螺旋槽；204、排水孔；205、缓冲垫；3、进出料组件；301、连接架；302、进料环；303、锥形套；304、连接杆；3041、定位孔；305、挡板；306、导料槽；307、出料管；4、驱动机构；401、安装架；402、电机箱；403、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种塑料颗粒除潮塔筒技术方案：一种塑料颗粒除潮塔筒，包括塔筒主体1，塔筒主体1的内部安装有除潮机构2，除潮机构2的上端安装有进出料组件3，塔筒主体1内部的下端面与除潮机构2之间安装有驱动机构4；除潮机构2包括有安装台201、离心框203和缓冲垫205，安装台201焊接在塔筒主体1下端的内侧壁上，安装台201的上端通过滚珠和滑槽活动安装有底板202，离心框203安装在底板202的上端面上，离心框203的内侧壁上开设有用于方便塑料颗粒移动的螺旋槽2031，离心框203的框壁上开设有若干个与螺旋槽2031相匹配的排水孔204，离心框203的上端与塔筒主体1上端的内侧壁通过开设滑槽和滚珠转动连接，缓冲垫205安装在底板202的上端面上位于离心框203的内侧，当需要为全生物降解的塑料颗粒除潮时，启动驱动机构4，驱动机构4带动底板202转动，底板202上的离心框203随之开始高速转动，随后通过进出料组件3向离心框203内以恒定速度持续加入待除潮的塑料颗粒，塑料颗粒落在缓冲垫205上后在离心力的作用下被甩在离心框203的框壁上，贴着框壁做圆周运动，并随着螺旋槽2031上升，在上升过程中，塑料颗粒表面的液体在离心力的作用下会通过排水孔204被甩出离心框203，同时由于塑料颗粒和离心框203同步做高速旋转，塑料颗粒表面的风速较大，也使得表面在上升过程中逐渐干燥，达到除潮的效果，通过除潮机构2，实现了为全生物降解的塑料颗粒在常温状态下快速除潮的效果，在保证干燥效果的同时不会破坏本身的材料性能和性状，避免了材料出现软化粘连的情况，更加适用于全生物降解塑料颗粒。

进出料组件3包括有连接架301、连接杆304和导料槽306，连接架301焊接在塔筒主体1的上端外壁上，连接架301的上端焊接有进料环302，进料环302的内侧壁上焊接有用于为塑料颗粒导流的锥形套303，连接杆304滑动连接在进料环302两侧的斜孔内，连接杆304的下端连接有挡板305，连接杆304上开设有用于插接定位销的定位孔3041，导料槽306焊接在塔筒主体1的上端侧壁上，导料槽306的一侧通过开设孔洞连接有出料管307，先调整塔筒主体1位置，使进料环302始终位于外部传送机构的下方，接着顺着斜孔方向斜向上拉出连接杆304，并将定位销插入定位孔3041中定位，挡板305也随之向上移动打开，此时可以进行塑料颗粒的加注，外部传送机构上的塑料颗粒落下时顺着锥形套303进入到下方的离心框203内，加注完成后，拔掉定位销，挡板305随即复位盖住离心框203的上端，此时离心框203被封闭，内部的塑料颗粒不会被高速旋转甩出，当除潮达到一定时间后，再次斜向上拉出连接杆304，从而打开挡板305，离心框203内的全降解塑料颗粒会在离心力作用下顺着螺旋槽2031移动到离心框203的最上端，随后塑料颗粒会脱离离心框203的束缚，在离心力的作用下从离心框203与挡板305四周的缺口甩出，进入到导料槽306内，最后顺着导料槽306滚至出料管307处直接进入下一道工序或装进承接的容器内储藏，若塑料颗粒未能顺利甩入导料槽306，也会在挡板305的作用下重新落回离心框203内再次离心甩出，通过进出料组件3，实现了塔筒的快速进料和出料的效果，在挡板305的作用下通过控制离心框203的封闭从而灵活控制塑料颗粒的除潮时间，确保塑料颗粒能够达到完全干燥的效果后再被甩出，进一步增强了本装置的使用灵活性和实用性。

驱动机构4包括有：

安装架401，安装架401焊接在塔筒主体1内部的下端面上，安装架401的上端安装有电机箱402；

电机403，电机403安装在电机箱402的内部，电机403的输出端与底板202的下端面连接。

当需要驱动除潮机构2时，启动电机403，电机403的输出端穿过安装台201下端的孔洞驱动底板202转动，由于塔筒主体1的下端面较为潮湿，所以通过安装架401悬空安装电机403，有效延长了电机403的使用寿命，

离心框203的外侧壁与底板202之间的夹角为75-85度之间，夹角角度越接近90度，所需要离心力就越大，除潮效果越好，若夹角角度越小，则所需要的离心力越小，除潮效果越差。

导料槽306与塔筒主体1筒口上端面的夹角为10度，导料槽306倾斜安装有利于导料槽306内的塑料颗粒自行滚动聚集，最后从出料管307滚出。

塔筒主体1的下端开设有若干个第一排水口101，安装台201上开设有若干个第二排水口2011，离心框203甩出的水会通过第二排水口2011进入到塔筒主体1的底部，最终通过第一排水口101流出塔筒。

塔筒主体1下端的筒壁上倾斜开设有若干个通气孔102，若离心框203的甩水量太大水位高过了第二排水口2011时，由于气密性问题，水无法顺利向下流动，通气孔102可以避免这类情况出现，同时也可以有效避免电机403温度过高的情况出现。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种塑料颗粒除潮塔筒在使用时，先调整塔筒主体1位置，使进料环302始终位于外部传送机构的下方，接着顺着斜孔方向斜向上拉出连接杆304，并将定位销插入定位孔3041中定位，挡板305也随之向上移动打开，此时可以进行塑料颗粒的加注，外部传送机构上的塑料颗粒落下时顺着锥形套303进入到下方的离心框203内，加注完成后，拔掉定位销，挡板305随即复位盖住离心框203的上端，此时离心框203被封闭，内部的塑料颗粒不会被高速旋转甩出，接着启动电机403，电机403的输出端穿过安装台201下端的孔洞驱动底板202转动，底板202上的离心框203随之开始高速转动进行除潮，筒内的塑料颗粒在离心力的作用下被甩在离心框203的框壁上，贴着框壁做圆周运动，并随着螺旋槽2031上升，在上升过程中，塑料颗粒表面的液体在离心力的作用下会通过排水孔204被甩出离心框203，同时由于塑料颗粒和离心框203同步做高速旋转，塑料颗粒表面的风速较大，也使得表面在上升过程中逐渐干燥，达到除潮的效果，当达到指定除潮时间后，再次斜向上拉出连接杆304，从而打开挡板305，离心框203内的全降解塑料颗粒失去挡板305的阻挡后会在离心力作用下顺着螺旋槽2031移动到离心框203的最上端，随后塑料颗粒会脱离离心框203的束缚，在离心力的作用下从离心框203与挡板305四周的缺口甩出，进入到导料槽306内，最后顺着导料槽306滚至出料管307处直接进入下一道工序或装进承接的容器内储藏，若塑料颗粒未能顺利甩入导料槽306，也会在挡板305的作用下重新落回离心框203内再次离心甩出；本实用新型结构简单，设计合理，通过除潮机构2，实现了为全生物降解的塑料颗粒在常温状态下快速除潮的效果，在保证干燥效果的同时不会破坏本身的材料性能和性状，避免了材料出现软化粘连的情况，更加适用于全生物降解塑料颗粒，同时通过进出料组件3，实现了塔筒的快速进料和出料的效果，在挡板305的作用下通过控制离心框203的封闭从而灵活控制塑料颗粒的除潮时间，确保塑料颗粒能够达到完全干燥的效果后再被甩出，进一步增强了本装置的使用灵活性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒除潮塔筒，包括塔筒主体(1)，其特征在于：所述塔筒主体(1)的内部设置有除潮机构(2)，所述除潮机构(2)的上端设置有进出料组件(3)，所述塔筒主体(1)内部的下端面与除潮机构(2)之间设置有驱动机构(4)；

所述除潮机构(2)包括有：

安装台(201)，所述安装台(201)设置在塔筒主体(1)下端的内侧壁上，所述安装台(201)的上端活动设置有底板(202)；

离心框(203)，所述离心框(203)设置在底板(202)的上端面上，所述离心框(203)的内侧壁上开设有用于方便塑料颗粒移动的螺旋槽(2031)，所述离心框(203)的框壁上开设有若干个与螺旋槽(2031)相匹配的排水孔(204)；

缓冲垫(205)，所述缓冲垫(205)设置在底板(202)的上端面上位于离心框(203)的内侧。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述进出料组件(3)包括有：

连接架(301)，所述连接架(301)设置在塔筒主体(1)的上端外壁上，所述连接架(301)的上端设置有进料环(302)，所述进料环(302)的内侧壁上设置有用于为塑料颗粒导流的锥形套(303)；

连接杆(304)，所述连接杆(304)活动设置在进料环(302)两侧的斜孔内，所述连接杆(304)的下端连接有挡板(305)，所述连接杆(304)上开设有用于插接定位销的定位孔(3041)；

导料槽(306)，所述导料槽(306)设置在塔筒主体(1)的上端侧壁上，所述导料槽(306)的一侧通过开设孔洞连接有出料管(307)。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有：

安装架(401)，所述安装架(401)设置在塔筒主体(1)内部的下端面上，所述安装架(401)的上端设置有电机箱(402)；

电机(403)，所述电机(403)设置在电机箱(402)的内部，所述电机(403)的输出端与底板(202)的下端面连接。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述离心框(203)的外侧壁与底板(202)之间的夹角为75-85度之间。

5.根据权利要求2所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述导料槽(306)与塔筒主体(1)筒口上端面的夹角为10度。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述塔筒主体(1)的下端开设有若干个第一排水口(101)，所述安装台(201)上开设有若干个第二排水口(2011)。

7.根据权利要求1所述的塑料颗粒除潮塔筒，其特征在于：所述塔筒主体(1)下端的筒壁上倾斜设置有若干个通气孔(102)。