CN219414709U - 一种高压电极锅炉内部的绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，包括锅炉外壳，锅炉外壳的内部设有内筒，内筒的内部设有加热筒，加热筒的内部设有高压电极，高压电极的顶部设有导电杆，加热筒的外部设有接地线，锅炉外壳的顶部设有顶盖，导电杆和接地线贯穿顶盖，导电杆和接地线的外部均设有绝缘套，内筒的材料为PEEK材料。本实用新型将导电杆与三相电连接，使高压电通过高压电极释放，从而对加热筒内部的水体进行加热，产生蒸汽，加热产生的蒸汽会通过蒸汽管进行输送，加热筒外部的内筒使锅炉外壳与高压加热部位分隔，同时加热筒与接地线固定连接，从而有效提升装置的绝缘效果，避免锅炉外壳带电，提升装置的安全性。

Description

一种高压电极锅炉内部的绝缘装置

技术领域

本实用新型涉及高压电极锅炉技术领域，尤其涉及一种高压电极锅炉内部的绝缘装置。

背景技术

高压导电体锅炉的工作原理是用导电体给加有电解质的除盐水通6～25KV的高压电，使水体发热做功，直接将电能转换为热能，并产生热量。

现有的电极锅炉结构，常常因为三相不平衡等原因，导致中心零位电极筒上带电，进一步使电流引流至锅炉的外壳上，造成锅炉的金属外壳带电，由此威胁工作人员的生命安全，同时容易导致生产事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，包括锅炉外壳，锅炉外壳的内部设有内筒，内筒的内部设有加热筒，加热筒的内部设有高压电极，高压电极的顶部设有导电杆，加热筒的外部设有接地线，锅炉外壳的顶部设有顶盖，导电杆和接地线贯穿顶盖，导电杆和接地线的外部均设有绝缘套。

进一步的，内筒的材料为PEEK材料。

进一步的，导电杆和接地线的顶部均设有接线端子。

进一步的，顶盖的顶部设有蒸汽管，蒸汽管延伸至内筒的内部。

进一步的，锅炉外壳的一侧设有加水管。

进一步的，锅炉外壳的底部设有控制水泵，控制水泵的出口设有控制管，控制管延伸至加热筒的内部，控制水泵与锅炉外壳之间设有连接管。

进一步的，锅炉外壳的内壁与内筒之间设有隔离绝缘子。

本实用新型的有益效果为：

1、将导电杆与三相电连接，使高压电通过高压电极释放，从而对加热筒内部的水体进行加热，产生蒸汽，加热产生的蒸汽会通过蒸汽管进行输送，加热筒外部的内筒使锅炉外壳与高压加热部位分隔，同时加热筒与接地线固定连接，从而有效提升装置的绝缘效果，避免锅炉外壳带电，提升装置的安全性；

2、PEEK材料的内筒在高温、高压、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性，可以提升装置的绝缘效果；

3、通过隔离绝缘子进一步提升锅炉外壳与内筒之间的绝缘性能，避免安全事故发生。

附图说明

图1为实施例1提出的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置的剖视结构示意图；

图2为实施例2提出的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置的剖视结构示意图。

图中：1锅炉外壳、2内筒、3加热筒、4高压电极、5导电杆、6绝缘套、7顶盖、8接线端子、9接地线、10蒸汽管、11加水管、12控制管、13连接管、14控制水泵、15隔离绝缘子。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1，一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1的内部设有内筒2，内筒2的内部设有加热筒3，加热筒3的内部设有高压电极4，高压电极4的顶部设有导电杆5，加热筒3的外部设有接地线9，锅炉外壳1的顶部设有顶盖7，导电杆5和接地线9贯穿顶盖7，导电杆5和接地线9的外部均设有绝缘套6，将导电杆5与三相电连接，使高压电通过高压电极4释放，从而对加热筒3内部的水体进行加热，产生蒸汽，加热筒3外部的内筒2使锅炉外壳1与高压加热部位分隔，同时加热筒3与接地线9固定连接，从而有效提升装置的绝缘效果，避免锅炉外壳1带电，提升装置的安全性。

其中，内筒2的材料为PEEK材料，PEEK材料在高温、高压、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性，可以提升装置的绝缘效果。

其中，导电杆5和接地线9的顶部均设有接线端子8，通过接线端子8便于导电杆5和接地线9与外部电路进行连接。

其中，顶盖7的顶部设有蒸汽管10，蒸汽管10延伸至内筒2的内部，加热产生的蒸汽会通过蒸汽管10进行输送。

其中，锅炉外壳1的一侧设有加水管11。

其中，锅炉外壳1的底部设有控制水泵14，控制水泵14的出口设有控制管12，控制管12延伸至加热筒3的内部，控制水泵14与锅炉外壳1之间设有连接管13，通过控制水泵14可以控制进入加热筒3的水量，从而控制装置的加热量。

工作原理：将导电杆5与三相电连接，使高压电通过高压电极4释放，从而对加热筒3内部的水体进行加热，产生蒸汽，加热产生的蒸汽会通过蒸汽管10进行输送，加热筒3外部的内筒2使锅炉外壳1与高压加热部位分隔，同时加热筒3与接地线9固定连接，从而有效提升装置的绝缘效果，避免锅炉外壳1带电，提升装置的安全性；

PEEK材料在高温、高压、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性，可以提升装置的绝缘效果；

通过控制水泵14可以控制进入加热筒3的水量，从而控制装置的加热量。

实施例2

参照图2，一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，锅炉外壳1的内壁与内筒2之间设有隔离绝缘子15，通过隔离绝缘子15进一步提升锅炉外壳与内筒2之间的绝缘性能，避免安全事故发生。

工作原理：将导电杆5与三相电连接，使高压电通过高压电极4释放，从而对加热筒3内部的水体进行加热，产生蒸汽，加热产生的蒸汽会通过蒸汽管10进行输送，加热筒3外部的内筒2使锅炉外壳1与高压加热部位分隔，同时加热筒3与接地线9固定连接，从而有效提升装置的绝缘效果，避免锅炉外壳1带电，提升装置的安全性；

PEEK材料在高温、高压、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性，可以提升装置的绝缘效果；

通过控制水泵14可以控制进入加热筒3的水量，从而控制装置的加热量；

通过隔离绝缘子15进一步提升锅炉外壳与内筒2之间的绝缘性能，避免安全事故发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，包括锅炉外壳(1)，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的内部设有内筒(2)，内筒(2)的内部设有加热筒(3)，加热筒(3)的内部设有高压电极(4)，高压电极(4)的顶部设有导电杆(5)，所述加热筒(3)的外部设有接地线(9)，所述锅炉外壳(1)的顶部设有顶盖(7)，所述导电杆(5)和所述接地线(9)贯穿顶盖(7)，所述导电杆(5)和所述接地线(9)的外部均设有绝缘套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述内筒(2)的材料为PEEK材料。

3.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述导电杆(5)和所述接地线(9)的顶部均设有接线端子(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述顶盖(7)的顶部设有蒸汽管(10)，蒸汽管(10)延伸至所述内筒(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的一侧设有加水管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的底部设有控制水泵(14)，控制水泵(14)的出口设有控制管(12)，控制管(12)延伸至所述加热筒(3)的内部，所述控制水泵(14)与所述锅炉外壳(1)之间设有连接管(13)。

7.根据权利要求1所述的一种高压电极锅炉内部的绝缘装置，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的内壁与所述内筒(2)之间设有隔离绝缘子(15)。