CN201975176U - 一种盘式屏蔽绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式屏蔽绝缘子，包括环形绝缘子本体以及屏蔽部件，屏蔽部件与环形绝缘子本体的外缘靠近高压离相封闭母线外壳处连接固定。高压离相封闭母线外壳的壳体及接地系统与屏蔽部件相连，1000MW/35KV大容量高压离相封闭母线额定电流达到27000A，当其正常运行时，壳体及接地系统通过屏蔽部件实现了系统有效屏蔽，确保35KV系统安全可靠的运行，从而提高了安全性。另外，屏蔽部件只有屏蔽环、固定螺纹嵌套以及接地导线等几个部件组成，可以一体化浇注在盘式绝缘子内，因此，结构简单、成本低廉，经济性好。

Description

一种盘式屏蔽绝缘子

技术领域

本实用新型涉及盘式绝缘子的屏蔽技术，更具体地说，是涉及一种盘式屏蔽绝缘子。

背景技术

高压离相封闭母线一般用于300MW及以上机组，例如大型火电厂、核电站以及水电站等大型发电场所的高压输电，连接电厂与大型变压器以及变压器与变电站之间的电能输出，关系到整个发电回路的可靠运行，作用至关重要。绝缘子是高压离相封闭母线的一种关键元件，用于离相封闭母线端头导体的绝缘支撑、以及段与段之间的可靠分隔，其绝缘可靠性、机械强度、抗电磁干扰及运行安全性等要求很高。因此它的质量、绝缘能力、结构的合理及机械性能的优劣、抗电磁干扰能力、以及均匀电场的能力直接关系到高压离相封闭母线设备运行的安全性。传统设计一般采用盘式结构，但绝缘结构不合理，爬电距离太小，导致绝缘能力不强，特别是对于27.5KV及以上高电压大容量场合，没有相应的可靠元件。在电磁场控制方面，由于发电容量及高电压的原因，导体因加工因素或形状因素极易造成的电场分布不均，电场强度集中。同时由于强大的交变电场产生强大的交变磁场，如果控制不当，对电厂的发电控制设备及人员安全形成极大的破坏，造成巨大损失。传统盘式绝缘子有时也采用均压环设计，对均匀电场有一定作用，但均没有屏蔽设计，无法消除电磁干扰，对电厂控制设备极为不利。如1000MW机组是超超临界特大型发电机组，额定工作电流达27000A，热稳定电流及冲击电流巨大，它要求的端头绝缘支撑机械强度高，目前国内没有为此类机组专门设计的元件，绝大部分是小机组产品的改进型，不能满足1000MW超超临界特大型发电机组的短路冲击的强度要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的盘式绝缘子没有屏蔽措施，无法消除电磁干扰的问题，本实用新型的目的是提供一种能实现系统有效屏蔽的盘式屏蔽绝缘子。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种盘式屏蔽绝缘子，包括环形绝缘子本体，还包括屏蔽部件，所述屏蔽部件与环形绝缘子本体的外缘靠近高压离相封闭母线外壳处连接固定。

所述屏蔽部件包括屏蔽环、固定螺纹嵌套以及接地导线，固定螺纹嵌套通过接地导线与屏蔽环相连接。

所述环形绝缘子本体的上、下表面分别均匀间隔设有伞裙，相邻伞裙的高度错落分布，并且上、下表面的伞裙采用交叉对称结构。

所述伞裙高度为80mm以上。

所述伞裙的爬电距离为1050mm以上。

所述屏蔽部件与环形绝缘子本体为一体结构。

所述盘式屏蔽绝缘子材料为不饱和树脂与长玻璃增强纤维复合材料。

所述盘式屏蔽绝缘子还包括均压环部件，所述均压环部件与环形绝缘子本体内缘连接固定。

所述均压环部件包括均压环、导体定位螺纹嵌套及连接导线，导体定位螺纹嵌套均匀间隔设于均压环同一侧，并通过连接导线与均压环相连接。

所述导体定位螺纹嵌套通过铜编织带串接。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种盘式屏蔽绝缘子，高压离相封闭母线外壳的壳体及接地系统与屏蔽部件相连，1000MW/35KV大容量高压离相封闭母线额定电流达到27000A，当其正常运行时，壳体及接地系统通过屏蔽部件实现了系统有效屏蔽，确保35KV系统安全可靠的运行，消除了对地尖端放电，实现高压离相封闭母线系统的安全运行，提高了35KV/1000MW大容量高压离相封闭母线安全性、可靠性和经济性。本实用新型的盘式屏蔽绝缘子还具有结构简单、安装方便、经济实用等特点。另外，屏蔽部件只有屏蔽环、固定螺纹嵌套以及接地导线等几个部件组成，可以一体化浇注在盘式绝缘子内，因此，结构简单、成本低廉，经济性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种盘式屏蔽绝缘子的俯视图；

图2是图1沿“B-B”线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例

请参阅图1、图2所示：本实用新型提供的一种盘式屏蔽绝缘子，包括环形绝缘子本体1以及屏蔽部件2，屏蔽部件2与环形绝缘子本体1的外缘靠近高压离相封闭母线外壳(图中未示出)处连接固定。屏蔽部件2包括屏蔽环21、固定螺纹嵌套22以及接地导线23，固定螺纹嵌套22通过接地导线23与屏蔽环21相连接。环形绝缘子本体1的上、下表面分别均匀间隔设有伞裙11，相邻伞裙11的高度错落分布，并且上、下表面的伞裙11采用交叉对称结构。环形绝缘子本体1由内而外压注成高低不等的十一道伞裙11，成交叉对称结构即一边的高伞裙对应另一边的低伞裙，单边伞裙11高度达80mm以上，爬距达1050mm以上，超过国家III级防污等级25mm/KV标准的规定值。屏蔽环21以及固定螺纹嵌套22与环形绝缘子本体1为一体化浇注结构，由于是大容量的高压离相封闭母线，额定电流达到27000A，其主母线导体直径为950mm、厚15mm以上，自身重.同时短路冲击电流超过500KA，短路电动力巨大。因此本实用新型的盘式屏蔽绝缘子外径为1630mm，由不饱和树脂与长玻璃增强纤维的复合体SMC压注而成，其机械性能可以与金属材料相媲美，本实用新型的盘式屏蔽绝缘子具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大等特点。并且环形绝缘子本体1由内而外压注成高低不等的十一道伞群11，交叉对称结构，保证了机械强度的均匀分布，与安装座一起组成了多道机械性能极好的抗压、抗弯、抗拉的圆柱体，实现了高强度、高刚度结构，确保大容量高压封闭母线的运行安全性。

盘式屏蔽绝缘子还包括均压环部件3，均压环部件3与环形绝缘子本体1的内缘连接固定。由于高压封闭母线额定电流达到27000A，导体周围的电场强度高，任何一点的焊接点不均匀，焊点不平整都会导致电场分布不均匀，产生尖端放电，因此环形绝缘子本体1内侧固定设有连接导线33及导体定位螺纹嵌套32，连接导线33与相应的导体定位螺纹嵌套32相连，导体定位螺纹套32通过铝压板6与高压离相封闭母线相连，均压环31通过设置在环形绝缘子本体1内的连接导线33及导体定位螺纹嵌套32与高压离相封闭母线相连，导体定位螺纹嵌套32通过铜编织带5串联起来。高压离相封闭母线通过均压环31获得均匀电场；均压环部件3还可以通过浇注或其他方式固定在环形绝缘子本体1内；这样不仅可获得较好的均匀电场，消除了尖端放电的隐患，还进一步提高了封闭母线安全性能。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种盘式屏蔽绝缘子，包括环形绝缘子本体，其特征在于：还包括屏蔽部件，所述屏蔽部件与环形绝缘子本体的外缘靠近高压离相封闭母线外壳处连接固定。

2.根据权利要求1所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述屏蔽部件包括屏蔽环、固定螺纹嵌套以及接地导线，固定螺纹嵌套通过接地导线与屏蔽环相连接。

3.根据权利要求1所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述环形绝缘子本体的上、下表面分别均匀间隔设有伞裙，相邻伞裙的高度错落分布，并且上、下表面的伞裙采用交叉对称结构。

4.根据权利要求3所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述伞裙高度为80mm以上。

5.根据权利要求3所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述伞裙的爬电距离为1050mm以上。

6.根据权利要求1所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述屏蔽部件与环形绝缘子本体为一体结构。

7.根据权利要求1所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述盘式屏蔽绝缘子材料为不饱和树脂与长玻璃增强纤维复合材料。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述盘式屏蔽绝缘子还包括均压环部件，所述均压环部件与环形绝缘子本体内缘连接固定。

9.根据权利要求8所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述均压环部件包括均压环、导体定位螺纹嵌套及连接导线，导体定位螺纹嵌套均匀间隔设于均压环同一侧，并通过连接导线与均压环相连接。

10.根据权利要求9所述的盘式屏蔽绝缘子，其特征在于：所述导体定位螺纹嵌套通过铜编织带串接。

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