CN219413953U - 一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,包括节流减压器本体,所述节流减压器本体由外套管以及设置在外套管内的至少两块节流孔板组成,所述外套管的两端与管道相连接,在外套管的内侧壁上分别设置有用于固定安装节流孔板的安装台阶,两块相邻的节流孔板之间设置有扩容区域,用于实现介质节流、降压和降流速流动。本实用新型的这种设计用于流体通过多级节流、降压、降流速和出口均流达到对管道的免冲刷,此节流减压器安装在疏水阀阀后,与疏水阀组合使用,可极大的延长疏水阀后管道的使用时间和减轻疏水阀后管道的维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏水管道技术领域,尤其涉及一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器。
背景技术
现在疏水管道中所采用的疏水阀后管道的结构一般都是无缝钢管,材料为20G、12Cr1MoV、P91和P92等材料,如图1所示。现有技术这种结构的疏水阀在使用时流体会直接冲刷阀后疏水管道,特别是在高压差工况下以及阀门频繁开关和阀后输水管道为弯头的工况下,就很快会造成阀后疏水管道冲薄,其原因在于疏水经过疏水阀后产生扰流和闪蒸导致管道冲刷和破坏,最终造成疏水阀后管道必须更换才能安全运行。
上述问题存在以下缺陷:一方面是,该结构疏水阀后管道一旦冲薄会引起爆管,会影响机组的安全运行。另一方面,该结构疏水阀后管道,目前由于机组频繁启停和调峰,极大降低阀后疏水管道使用寿命,增加了生产成本。
为此,设计了一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,通过设计的节流孔板和扩容区域,实现介质节流、降压和降流速流动,能够保证各种压力等级的情况下疏水阀后管道的使用寿命,也保护了阀后管道和弯头,提高整体的使用寿命。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,包括节流减压器本体,所述节流减压器本体由外套管以及设置在外套管内的至少两块节流孔板组成,所述外套管的两端与管道相连接,在外套管的内侧壁上分别设置有用于固定安装节流孔板的安装台阶,两块相邻的节流孔板之间设置有扩容区域,用于实现介质节流、降压和降流速流动。
作为优选:所述外套管的两端设置有呈八字形的焊接坡口,用于方便与管道相连以及提高整体连接后的稳定。
作为优选:所述外套管内部安装的节流孔板数量为三块,分别为第一级节流孔板、第二级节流孔板和第三级节流孔板,在第一级节流孔板和第二级节流孔板之间设置有第一级扩容区域,第二级节流孔板和第三级节流孔板之间设置有第二级扩容区域,疏水依次经过第一级节流孔板、第二级节流孔板和第三级节流孔板的三次节流和降压后,使介质平稳、均匀的进入疏水管道流动。
作为优选:所述节流孔板安装在外套管的中间位置,节流孔板与外套管的两端之间设置有用于介质流通的缓冲通道,该缓冲通道用于减缓介质直接对节流孔板进行冲击,提高其使用寿命。
作为优选:所述外套管和节流孔板均采用不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的具有以下有益效果:
1.本新型实用结构的在疏水阀门在使用中,当疏水阀门处于打开位置时,疏水介质经过3级节流降压消除汽蚀,由于介质疏水降低了流速,消除了对阀后管道的冲刷,延长了疏水管道的使用寿命;
2.本实用新型结构设计的节流减压器与疏水阀组合使用,解决了疏水阀在频繁开关过程中由于介质的压差,造成对阀芯、阀座的冲刷和密封的严密性,使疏水阀的寿命大大提高。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图2所示,一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,包括节流减压器本体11,所述节流减压器本体11由外套管1以及设置在外套管1内的至少两块节流孔板2组成,所述外套管1的两端与管道相连接,在外套管1的内侧壁上分别设置有用于固定安装节流孔板2的安装台阶3,两块相邻的节流孔板2之间设置有扩容区域4,用于实现介质节流、降压和降流速流动。
所述外套管1的两端设置有呈八字形的焊接坡口,用于方便与管道相连以及提高整体连接后的稳定。所述外套管1内部安装的节流孔板2数量为三块,分别为第一级节流孔板5、第二级节流孔板6和第三级节流孔板7,在第一级节流孔板5和第二级节流孔板6之间设置有第一级扩容区域8,第二级节流孔板6和第三级节流孔板7之间设置有第二级扩容区域9,疏水依次经过第一级节流孔板5、第二级节流孔板6和第三级节流孔板7的三次节流和降压后,使介质平稳、均匀的进入疏水管道流动。
所述节流孔板2安装在外套管1的中间位置,节流孔板2与外套管1的两端之间设置有用于介质流通的缓冲通道10,该缓冲通道10用于减缓介质直接对节流孔板2进行冲击,提高其使用寿命。
所述外套管1以及节流孔板2均采用不锈钢材质等使用寿命长,耐腐蚀的材质。
根据流体力学的原理,通过节流扩容再节流再扩容的流体可形成降压、降流速和均流,同时介质平稳低流速流动,减轻了对疏水阀密封面的冲刷,保护疏水阀后疏水管道不受到冲刷。本实用新型一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,应用上述原理,通过设计的外套管、三级节流孔板和二级扩容区域从而实现介质节流、降压和降流速流动,并且其中所述外套管与三级节流孔板和二级扩容区域组合形成3级降压,保证介质的平稳流动。
本实用新型为一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,在疏水阀后增加了三级降压结构的节流减压器,介质平稳流动,根据流体力学的原理,通过节流扩容再节流再扩容的流体可形成降压、降流速和均流,同时介质平稳低流速流动,减轻了对疏水阀密封面的冲刷,保护疏水阀后疏水管道不受到冲刷。
图1所示为无节流降压器的介质流动状态,由于扰流、闪蒸和高流速很容易造成疏水阀密封面和阀后管道的冲刷,图3所示为本实用新型的安装后的使用图,通过本实用新型的节流后,可以使得使介质平稳、均匀的进入疏水管道流动,大大提高疏水阀的寿命,从而提高机组的整体工作效率。值得注意的是,图2和图3仅为参考示意图,其节流孔板的数量和节流孔板上的孔洞数量位置均不做任何限定,具体根据实际情况进行调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,包括节流减压器本体(11),其特征在于:所述节流减压器本体(11)由外套管(1)以及设置在外套管(1)内的至少两块节流孔板(2)组成,所述外套管(1)的两端与管道相连接,在外套管(1)的内侧壁上分别设置有用于固定安装节流孔板(2)的安装台阶(3),两块相邻的节流孔板(2)之间设置有扩容区域(4),用于实现介质节流、降压和降流速流动。
2.根据权利要求1所述的防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,其特征在于:所述外套管(1)的两端设置有呈八字形的焊接坡口,用于方便与管道相连以及提高整体连接后的稳定。
3.根据权利要求1或2所述的防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,其特征在于:所述外套管(1)内部安装的节流孔板(2)数量为三块,分别为第一级节流孔板(5)、第二级节流孔板(6)和第三级节流孔板(7),在第一级节流孔板(5)和第二级节流孔板(6)之间设置有第一级扩容区域(8),第二级节流孔板(6)和第三级节流孔板(7)之间设置有第二级扩容区域(9),疏水依次经过第一级节流孔板(5)、第二级节流孔板(6)和第三级节流孔板(7)的三次节流和降压后,使介质平稳、均匀的进入疏水管道流动。
4.根据权利要求3所述的防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,其特征在于:所述节流孔板(2)安装在外套管(1)的中间位置,节流孔板(2)与外套管(1)的两端之间设置有用于介质流通的缓冲通道(10),该缓冲通道(10)用于减缓介质直接对节流孔板(2)进行冲击,提高其使用寿命。
5.根据权利要求4所述的防止疏水阀后管道冲刷的节流减压器,其特征在于:所述外套管(1)以及节流孔板(2)均采用不锈钢材质。
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