CN207316159U - 一种改良结构的止回铜阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改良结构的止回铜阀,包括进介质通道以及出介质通道,进介质通道顶部设有第一限位片,第一限位片顶部设有第一阀瓣体,第一阀瓣体顶部安装有基座,基座顶部连接阀瓣杆部,阀瓣杆部顶部设有导向槽,导向槽处于阀盖内部,阀盖通过螺杆连接阀体,螺杆顶部安装有螺母,阀体右侧连接横向通道,横向通道右侧设有缓冲管,缓冲管右侧设有过滤网,过滤网右侧设有缓流管道,缓流管道两侧设有第二限位片,第二限位片右侧设有第二阀瓣体,第二阀瓣体通过弹簧连接弹簧底座。本实用新型,由于阀瓣的重心在阀瓣体上并且具有缓冲区,止水效果好,结构设计合理,能快速有效防止介质倒流,延长了使用寿命。

Description

一种改良结构的止回铜阀
技术领域
本实用新型涉及一种流体控制阀门,特别涉及一种改良结构的止回铜阀,属于机械设备技术领域。
背景技术
在化工、制药等领域,止回阀的使用随处可见。止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。弹簧式止回阀的工作原理是,液体由进口流入阀体,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。然而,在管道安装阀门时常见安装时发现管道过短,没有伸缩功能,必须重新安装管道,这时增加安装劳动力,安装效率低,造成成本的浪费,止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放,是流体控制工程的基本元件,广泛应用于流体管道中,传统的止回阀无论是旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)都存在一个共有的缺点,就是异物较多,无过滤功能导致回流时密封垫容易被异物卡住造成泄漏严重,浪费水源,因此有必要对上述结构进行改进,以便给用户带来很好的经济效益。
现有的止回阀常常存在在使用过程中止回效果差,时间长了容易导致止回失败,使用寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的止回阀止回效果差,提出了一种改良结构的止回铜阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种改良结构的止回铜阀,包括进介质通道以及出介质通道,所述进介质通道顶部设有第一限位片,所述第一限位片顶部设有第一阀瓣体,所述第一阀瓣体顶部安装有基座,所述基座顶部连接阀瓣杆部,所述阀瓣杆部顶部设有导向槽,所述导向槽处于阀盖内部,所述阀盖通过螺杆连接阀体,所述螺杆顶部安装有螺母,所述阀体右侧连接横向通道,所述横向通道右侧设有缓冲管,所述缓冲管右侧设有过滤网,所述过滤网右侧设有缓流管道,所述缓流管道两侧设有第二限位片,所述第二限位片右侧设有第二阀瓣体,所述第二阀瓣体通过弹簧连接弹簧底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一阀瓣体和第二阀瓣体采用黄铜材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进介质通道、出介质通道、横向通道、第一阀瓣体、第二阀瓣体、阀体内表面均设有防腐涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆和螺母采用镀铬合金材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位片和第二限位片外侧均设有密封件。
本实用新型所达到的有益效果是:阀瓣杆部由中空不锈钢制成,阀瓣体由实心黄铜制成,不仅节约制造成本,并且当水流量减小后,由于阀瓣的重心在阀瓣体上,阀瓣迅速合拢,完成止回阀的关闭,止水效果好;过滤体能对介质进行过滤,保证了生产中对介质的洁净度要求,并且利用弹簧对介质进行缓冲,有效延长了装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、进介质通道;2、出介质通道;3、第一限位片;4、第一阀瓣体;5、基座;6、阀瓣杆部;7、导向槽;8、阀体;9、阀盖;10、螺杆;11、螺母;12、横向通道;13、缓冲管;14、滤网;15、缓流管道;16、第二限位片;17、第二阀瓣体;18、弹簧;19、弹簧底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种改良结构的止回铜阀,包括进介质通道1以及出介质通道2,进介质通道1顶部设有第一限位片3,限位片3顶部设有第一阀瓣体4,第一阀瓣体4顶部安装有基座5,基座5顶部连接阀瓣杆部6,阀瓣杆部6顶部设有导向槽7,导向槽7处于阀盖9内部,阀盖9通过螺杆10连接阀体8,螺杆10顶部安装有螺母11,阀体8右侧连接横向通道12,横向通道12右侧设有缓冲管13,缓冲管13右侧设有过滤网14,过滤网14右侧设有缓流管道15,缓流管道15两侧设有第二限位片16,第二限位片16右侧设有第二阀瓣体17,第二阀瓣体17通过弹簧18连接弹簧底座19。
第一阀瓣体4和第二阀瓣体17采用黄铜材质,黄铜具又耐蚀性高、强度大、硬度强和切削性好的特点。进介质通道1、出介质通道2、横向通道12、第一阀瓣体4、第二阀瓣体17、阀体8内表面均设有防腐涂层,有利于防止设备被腐蚀。螺杆10和螺母11采用镀铬合金材质,有利于连接紧密,且镀铬合金使用寿命长,耐腐蚀。第一限位片3和第二限位片16外侧均设有密封件,防止阀门泄露介质。
具体工作原理:介质由介质通道1进入止回阀,在介质压力作用下,第一阀瓣体4上移,介质进入横向通道12,缓冲管13中的介质由于弹簧18控制第二阀瓣体17,从而实现缓冲介质的作用,介质通过过滤网14时会对介质进行清洁,最后通过出介质通道2流出介质;当介质进入止回阀的压力降低得足够低时,第一阀瓣体4下移并且第二阀瓣体17左移,两个阀瓣体关闭,从而防止介质倒流。
本实用新型所达到的有益效果是:阀瓣杆部由中空不锈钢制成,阀瓣体由实心黄铜制成,不仅节约制造成本,并且当水流量减小后,由于阀瓣的重心在阀瓣体上,阀瓣迅速合拢,完成止回阀的关闭,止水效果好;过滤体能对介质进行过滤,保证了生产中对介质的洁净度要求,并且利用弹簧对介质进行缓冲,有效延长了装置的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改良结构的止回铜阀,包括进介质通道(1)以及出介质通道(2),其特征在于,所述进介质通道(1)顶部设有第一限位片(3),所述限位片(3)顶部设有第一阀瓣体(4),所述第一阀瓣体(4)顶部安装有基座(5),所述基座(5)顶部连接阀瓣杆部(6),所述阀瓣杆部(6)顶部设有导向槽(7),所述导向槽(7)处于阀盖(9)内部,所述阀盖(9)通过螺杆(10)连接阀体(8),所述螺杆(10)顶部安装有螺母(11),所述阀体(8)右侧连接横向通道(12),所述横向通道(12)右侧设有缓冲管(13),所述缓冲管(13)右侧设有过滤网(14),所述过滤网(14)右侧设有缓流管道(15),所述缓流管道(15)两侧设有第二限位片(16),所述第二限位片(16)右侧设有第二阀瓣体(17),所述第二阀瓣体(17)通过弹簧(18)连接弹簧底座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种改良结构的止回铜阀,其特征在于,所述第一阀瓣体(4)和第二阀瓣体(17)采用黄铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种改良结构的止回铜阀,其特征在于,所述进介质通道(1)、出介质通道(2)、横向通道(12)、第一阀瓣体(4)、第二阀瓣体(17)、阀体(8)内表面均设有防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的一种改良结构的止回铜阀,其特征在于,所述螺杆(10)和螺母(11)采用镀铬合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种改良结构的止回铜阀,其特征在于,所述第一限位片(3)和第二限位片(16)外侧均设有密封件。
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