CN219413428U - 一种驱动装置及其抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动装置及其抛丸机。一种驱动装置，包括：横梁以及与横梁滑移连接的滑移座，滑移座连接有驱动气缸带动滑移座滑移，滑移座底部连接有挂钩，挂钩轴承连接有齿杆，齿杆两侧连接有主动轮，主动轮啮合有从动轮，从动轮连接有转动轴，转动轴连接有室门，齿杆滑移时带动主动轮、从动轮转动，使室门以转动轴为中心转动打开。一种抛丸机，应用了上述的驱动装置。本实用新型具有以下有益效果：这种驱动装置及其抛丸机能够在工件移动时自动开闭门，从而减少了工件移动至抛丸室内的步骤，提高了工作效率。

Description

一种驱动装置及其抛丸机

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置及其抛丸机。

背景技术

抛丸机是机械设备，用于清理、抛光和表面处理金属、混凝土、石材等材料。它通过高速旋转的抛丸轮将金属丸子、石英砂等硬质颗粒喷射到工件表面，以去除表面污垢、氧化层、锈蚀、毛刺等不良物质，同时也可以增加表面粗糙度，提高表面附着力和耐磨性。抛丸机广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑、钢铁等行业。

对于热镀锌行业来说，抛丸机对于工件的前期打磨，清洁而言必不可少，尤其是热镀锌对于工件表面处理的要求更加严格，因此，抛丸机在金属表面处理工艺中起到了较为重要的作用。

现有的抛丸机通常是将工件挂在吊钩上，然后通过吊钩进入到抛丸室，通过硬质颗粒对吊钩上的工件进行喷射打磨，对工件进行表面处理。步骤是，先将工件挂在挂钩上，然后打开抛丸室的门，通过输送装置驱动挂钩进入到抛丸室内，关闭门后对工件进行抛丸处理。

上述的工艺中，由于对应的工件体积较大，每次安装工件以及打开门均需要浪费一定的时间，无法较大的提升抛丸机的整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种驱动装置及其抛丸机。这种驱动装置及其抛丸机能够在工件移动时自动开闭门，从而减少了工件移动至抛丸室内的步骤，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种驱动装置，包括：横梁以及与横梁滑移连接的滑移座，滑移座连接有驱动气缸带动滑移座滑移，滑移座底部连接有挂钩，挂钩轴承连接有齿杆，齿杆两侧连接有主动轮，主动轮啮合有从动轮，从动轮连接有转动轴，转动轴连接有室门，齿杆滑移时带动主动轮、从动轮转动，使室门以转动轴为中心转动打开。

本实用新型进一步设置为：主动轮连接有按压电机，转动轴设置扭簧用于复位，按压电机使得主动轮与从动轮之间产生啮合以及脱离状态。

本实用新型进一步设置为：当挂钩携带工件移入抛丸室时，室门向外打开，当挂钩携带工件移出抛丸室时，室门向内打开。

本实用新型进一步设置为：当主动轮与从动轮脱离时，转动轴复位，室门关闭。

综上，本实用新型具有以下有益效果：这种驱动装置及其抛丸机能够在工件移动时自动开闭门，从而减少了工件移动至抛丸室内的步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一方向上的结构示意图。

附图标记：1、抛丸室；2、抛丸喷射装置；3、横梁；4、滑移座；5、挂钩；6、横槽；7、齿杆；8、主动轮；9、从动轮；10、室门；11、转动轴；12、按压电机；13、齿轮；14、驱动杆；15、底座；16、承接座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种抛丸机，包括抛丸室1，抛丸室1用于工件进入并对工件进行抛丸表面处理。抛丸室1一侧设置有抛丸喷射装置2，该装置为现有技术，故不赘述。

抛丸室1上侧设置有横梁3。横梁3上滑移设置有滑移座4。滑移座4连接有挂钩5。挂钩5用于挂设工件，对应横梁3的位置处，抛丸室1中部设置有可供挂钩5进入的横槽6。横槽6连通抛丸室1。滑移座4一侧连接有驱动气缸(图中未示出)用于带动滑移座4沿着横梁3滑移。

挂钩5上通过轴承连接有齿杆7。齿杆7两侧分别设置有与齿杆7啮合的主动轮8，主动轮8分别啮合有从动轮9。对应的，抛丸室1一侧设置有室门10。室门10通过铰接方式与抛丸室1连接。其中，从动轮9连接有转动轴11。转动轴11与室门10的铰接轴相连接，从而使得当转动轴11转动时能够带动室门10转动。

优化的，主动轮8顶部连接有按压电机12。当工件进入到抛丸室1内中部时，按压电机12启动，从而驱动主动轮8下移，使得主动轮8与从动轮9相互脱离。对应的，转动轴11底部与抛丸室1之间设置有扭簧(图中未示出)，通过扭簧可使得转动轴11带动室门10复位。

当挂钩5上安装工件，并使得挂钩5在驱动气缸的作用下沿着横梁3移动，工件进入到抛丸室1的过程中，齿杆7移动带动主动轮8转动，主动轮8转动时带动从动轮9转动，从而使得转动轴11转动。转动轴11转动带动室门10向外打开，从而完成在室门10打开后，工件进入到抛丸室1内的过程。

此时，按压电机12启动，从而将主动轮8与从动轮9相互脱离，在扭簧的作用下，使得转动轴11带动室门10复位，室门10重新关闭。

当工件在抛丸室1内进行抛丸处理完成后，此时，驱动气缸带动滑移座4沿着横梁3向外移动前，按压电机12带动主动轮8复位重新与从动轮9啮合。可通过齿距控制，使得主动轮8在从动轮9复位前后均可与之啮合。工件向外移动的同时带动主动轮8反向转动，从而带动从动轮9反向转动，最终带动室门10向内转动，工件移出。

其中，在工件进行抛丸时，挂钩5上的工件处于缓慢转动状态，可通过齿轮13驱动或者电机驱动的方式进行，此为现有技术，故不赘述。

齿杆7一侧还啮合有齿轮13。齿轮13厚度大于齿杆7厚度，齿轮13超出齿杆7厚度的部分啮合有驱动杆14。当工件向抛丸室1内移动时，驱动杆14远离齿杆7，当工件向抛丸室1外移动时，驱动杆14靠近齿杆7。驱动杆14底部滑移设置有底座15。底座15内滑移设置有软质橡胶承接座16。软质橡胶承接座16与驱动杆14连接。当工件抛丸处理完成后，从抛丸室1中移出，此时，驱动杆14带动承接座16在底座15内向着齿杆7的方向移动，当工件移动至承接座16上方时，通过将工件移出挂钩5，使得工件落在承接座16上，防止工件出现刚性碰撞而导致工件出现瑕疵。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种驱动装置，其特征是，包括：横梁(3)以及与横梁(3)滑移连接的滑移座(4)，所述滑移座(4)连接有驱动气缸带动滑移座(4)滑移，所述滑移座(4)底部连接有挂钩(5)，所述挂钩(5)轴承连接有齿杆(7)，所述齿杆(7)两侧连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)啮合有从动轮(9)，所述从动轮(9)连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)连接有室门(10)，齿杆(7)滑移时带动主动轮(8)、从动轮(9)转动，使室门(10)以转动轴(11)为中心转动打开。

2.根据权利要求1所述的一种驱动装置，其特征是，所述主动轮(8)连接有按压电机(12)，所述转动轴(11)设置扭簧用于复位，按压电机(12)使得主动轮(8)与从动轮(9)之间产生啮合以及脱离状态。

3.根据权利要求2所述的一种驱动装置，其特征是，当所述挂钩(5)携带工件移入抛丸室(1)时，所述室门(10)向外打开，当所述挂钩(5)携带工件移出抛丸室(1)时，室门(10)向内打开。

4.根据权利要求2所述的一种驱动装置，其特征是，当所述主动轮(8)与从动轮(9)脱离时，转动轴(11)复位，室门(10)关闭。

5.一种抛丸机，其特征是，包括如权利要求1-4任意一项所述的驱动装置。