CN219412914U - 一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机，包括：高磁旋转活塞、圆周型轨道管、电磁线圈、机械控制装置、支架、吸气阀、排气阀、密封圈、吸气管道和排气管道等组成。所述圆周型轨道管外用电磁线圈均匀环绕，两个高磁旋转活塞置于圆周型轨道管中并通过密封环进行密封，两个高磁旋转活塞受磁场作用力压缩气体后由机械控制装置固定并同时释放另一对互相对称高磁旋转活塞，对称交替旋转。吸气阀与吸气管道相连，吸气阀在运行过程中可利用内外压差开启或关闭，排气阀与排气管道连接，排气阀在管内气体压力达到排气压力时开启，完成排气。本实用新型采用机械控制装置能实现旋转压缩气体。

Description

一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，特别涉及一种利用两个高磁旋转活塞受通有加载脉冲或交流电流的线圈的脉冲磁场的力的作用实现旋转运动压缩气体、没有电控固定装置的简单实用的电磁旋转活塞压缩机。

背景技术

压缩机在石油和制冷等行业运用，应用范围广泛。可以压缩多种不同的工质(空气、氟利昂等制冷剂)。电磁旋转活塞压缩机与目前大量应用的往复式活塞压缩机相比较没有往复运动部件，具有功耗低、运行平稳和噪音小的特点。

申请号为CN202110480889.8的专利文献公开了一种新型电磁旋转活塞压缩机圆周型轨道管管外用电磁线圈均匀环绕，两个高磁旋转活塞置于圆周型轨道管中并通过密封环密封，一个高磁旋转活塞受磁场作用力压缩气体后由电控固定装置固定并同时释放另一个高磁旋转活塞，交替旋转。但该专利采用电控固定装置，结构比较复杂，控制环节较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种机械控制电磁旋转活塞压缩机，解决了当前旋转式活塞压缩机电控装置结构比较复杂、控制环节较多的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机，包括圆周型轨道管，其特征在于：所述圆周型轨道管底部固定连接有支架，圆周型轨道管的侧边分别固定有吸气装置和排气装置，圆周型轨道管内有两个高磁旋转活塞，一高磁旋转活塞通过机械控制装置固定于排气阀附近圆周型轨道管内，另一个高磁旋转活塞在吸气阀附近圆周型轨道管内，所述圆周型轨道管管外用电磁线圈均匀环绕。

进一步的，所述高磁旋转活塞在通电电磁线圈中因加载脉冲或交流电流产生的脉冲磁场与高磁旋转活塞的磁场力作用，两个高磁旋转活塞交替旋转循环压缩，高磁旋转活塞上设有密封环用以保证密封性能，所述两个高磁旋转活塞之间的密闭容积为压缩容积，两个高磁旋转活塞之间的气体因密闭容积的缩小而被压缩。

进一步的，机械控制装置包括阀片、弹簧、弹簧螺栓，所述阀片位于圆周型轨道管内部，初始状态为圆弧形，且一端与圆周型轨道管内壁进行焊接固定，并进行打磨处理减少与高磁旋转活塞之间的摩擦，另一端与圆周型轨道管为活动连接。

进一步的，所述弹簧一端与圆周型轨道管外壁面进行焊接固定，另一端与弹簧螺栓焊接固定，所述弹簧螺栓位于弹簧内腔，且弹簧螺栓穿过圆周型轨道管与阀片焊接固定，弹簧螺栓可以根据阀片压缩情况，改变进入圆周型轨道管的长度。

进一步的，所述圆周型轨道管侧旁开设有与吸气管道相连接的吸气孔，所述吸气孔与吸气管道相连接。所述圆周型轨道管侧旁开设有与排气管道相连接的排气孔，所述排气孔与排气管道相连接。所述圆周型轨道管底部装设有支架、支撑板，所述支架支撑在支撑板上，所述支撑板由起减振作用的弹性主体构成，所述吸气管道和排气管道的外部均套设有与吸气装置和排气装置相密封的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机，利用电磁线圈加载脉冲交流电流产生脉冲磁场，脉冲磁场对高磁旋转活塞的磁力作用推动一个高磁旋转活塞在圆周型轨道管中加速做圆周运动，并通过机械控制方式固定另一个高磁旋转活塞，此时排气阀处于关闭状态，气体在两个高磁旋转活塞与圆周型轨道管构成的密闭容积内被压缩，待高磁旋转活塞通过吸气阀后，由于吸气阀内外压差不同，吸气阀保持开启状态继续进气，完成吸气过程，由于两个高磁旋转活塞之间的容积逐渐变小，则压力逐渐升高直至达到设定的排气压力，排气阀开启，完成排气过程。此时机械控制装置同时释放另一个高磁旋转活塞，同时固定前一个高磁旋转活塞，排气阀再次处于关闭状态，重复上述步骤，如此进行循环工作。

(2)本实用新型一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机能够解决当前电磁旋转式活塞压缩机电控装置结构比较复杂、控制环节较多的问题，采用机械控制高磁旋转活塞的方式，结构简单、运行可靠、控制环节少。

附图说明

本申请将以实施例的方式进一步说明，这些实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：

图1是根据本申请一些实施例所示的一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机结构示意图；

图2是根据本申请一些实施例所示的一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机吸气过程示意图；

图3是根据本申请一些实施例所示的一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机压缩过程示意图；

图4是根据本申请一些实施例所示的一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机排气过程示意图；

图5是根据本申请一些实施例所示的一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机机械控制装置工作原理图；

其中：支架1，圆周型轨道管2，高磁旋转活塞3，密封环4，吸气装置5，吸气管道6，吸气孔7，吸气阀8，密封圈9，排气阀10，排气孔11，排气管道12，排气装置13，机械控制装置14，弹簧15，弹簧螺栓16，阀片17，支撑板18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型请参阅图1-5：

如图1所示，一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机，包括：高磁旋转活塞3、圆周型轨道管2、机械控制装置14、支架1、吸气阀8、排气阀10、密封圈9、吸气管道6和排气管道12等组成。所述圆周型轨道管2底部固定连接有支架1，圆周型轨道管2的侧边分别固定有吸气装置5和排气装置13，圆周型轨道管2内有两个高磁旋转活塞3，一个高磁旋转活塞3通过机械控制装置14固定于排气阀10附近圆周型轨道管2内，另一个高磁旋转活塞3在吸气阀8附近圆周型轨道管2内，所述圆周型轨道管2管外用电磁线圈均匀环绕。所述机械控制装置14包括阀片17、弹簧15、弹簧螺栓16，所述阀片17位于圆周型轨道管2内部，初始状态为圆弧形，且一端与圆周型轨道管2内壁进行焊接固定，并进行打磨处理减少与高磁旋转活塞之间的摩擦，另一端与圆周型轨道管2为活动连接，所述弹簧15一端与圆周型轨道管2外壁面进行焊接固定，另一端与弹簧螺栓16焊接固定，所述弹簧螺栓16位于弹簧15内腔，且弹簧螺栓16穿过圆周型轨道管2与阀片17焊接固定，弹簧螺栓16可以根据阀片17压缩情况，改变进入圆周型轨道管2的长度。

本实用新型的电磁旋转活塞压缩机工作原理以及过程：对于本实用新型利用电磁线圈和高磁旋转活塞3之间的耦合磁场，利用通有序列脉冲或交流电流的电磁线圈产生运动磁场从而驱动高磁旋转活塞3的原理，即利用交流电流的电磁线圈产生运动磁场对压缩机内部带恒定磁场的高磁旋转活塞3施加力的作用，两个高磁旋转活塞3循环加速从而实现对气体的压缩。

如图2所示，利用通有序列脉冲或交流电流的电磁线圈产生的运动磁场对高磁旋转活塞3产生的磁力推动作用，使得前一个高磁旋转活塞3加速，并通过机械控制装置14控制后一个高磁旋转活塞3，此时排气阀10关闭而吸气阀8处于开启状态。

如图3所示，此时排气阀10处于关闭状态，气体在由两个高磁旋转活塞3在圆周型轨道管2内构成的密闭容积内被压缩。

如图4所示，由于圆周型轨道管2内构成的密闭容积逐渐变小，则压力逐渐升高直至达到设定的排气压力，排气阀10开启，完成排气过程。此时机械控制装置14释放后一个高磁旋转活塞3、同时固定前一个高磁旋转活塞3，排气阀10再次处于关闭状态，重复上述步骤，进行循环工作。

如图5所示，前一个高磁旋转活塞3吸气的同时也对圆周型轨道管2内构成的密闭容积内的气体压缩，当到达排气压力时，密闭容积内的气体会对机械控制装置14得高磁旋转活塞3产生作用力，弹簧15此时被拉伸状态，弹簧螺栓16减少进入圆周型轨道管2的长度，从而使阀片17紧贴圆周型轨道2内壁，机械控制装置14释放所控制的高磁旋转活塞3。当压缩气体被排出之后，密闭容积内的气体压力减小，弹簧15恢复初始状态，弹簧螺栓16增加进入圆周型轨道管2的长度，从而使阀片17远离圆周型轨道2内壁，从而起到固定后一个高磁旋转活塞3的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型机械控制电磁旋转活塞压缩机，包括圆周型轨道管(2)，其特征在于：所述圆周型轨道管(2)底部固定连接有支架(1)，圆周型轨道管(2)的侧边分别固定有吸气装置(5)和排气装置(13)，圆周型轨道管(2)内有两个高磁旋转活塞(3)，一高磁旋转活塞(3)通过机械控制装置(14)固定于排气阀(10)附近圆周型轨道管(2)内，另一个高磁旋转活塞(3)在吸气阀(8)附近圆周型轨道管(2)内，所述圆周型轨道管(2)管外用电磁线圈均匀环绕。

2.根据权利要求1所述的机械控制电磁旋转活塞压缩机，其特征在于：所述高磁旋转活塞(3)在通电电磁线圈中因加载脉冲或交流电流产生的脉冲磁场与高磁旋转活塞(3)的磁场力作用，两个高磁旋转活塞(3)交替旋转循环压缩，高磁旋转活塞(3)上设有密封环(4)用以保证密封性能，所述两个高磁旋转活塞(3)之间的密闭容积为压缩容积，两个高磁旋转活塞(3)之间的气体因密闭容积的缩小而被压缩。

3.根据权利要求1所述的机械控制电磁旋转活塞压缩机，其特征在于：机械控制装置(14)包括阀片(17)、弹簧(15)、弹簧螺栓(16)，所述阀片(17)位于圆周型轨道管(2)内部，初始状态为圆弧形，且一端与圆周型轨道管(2)内壁进行焊接固定，并进行打磨处理减少与高磁旋转活塞(3)之间的摩擦，另一端与圆周型轨道管(2)为活动连接。

4.根据权利要求3所述的机械控制电磁旋转活塞压缩机，其特征在于：所述弹簧(15)一端与圆周型轨道管(2)外壁面进行焊接固定，另一端与弹簧螺栓(16)焊接固定，所述弹簧螺栓(16)位于弹簧(15)内腔，且弹簧螺栓(16)穿过圆周型轨道管(2)与阀片(17)焊接固定，弹簧螺栓(16)可以根据阀片(17)的压缩情况，改变进入圆周型轨道管(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的机械控制电磁旋转活塞压缩机，其特征在于：所述圆周型轨道管(2)侧旁开设有与吸气管道(6)相连接的吸气孔(7)，所述吸气孔(7)与吸气管道(6)相连接，所述圆周型轨道管(2)侧旁开设有与排气管道(12)相连接的排气孔(11)，所述排气孔(11)与排气管道(12)相连接，所述圆周型轨道管(2)底部装设有支架(1)、支撑板(18)，所述支架(1)支撑在支撑板(18)上，所述支撑板(18)由起减振作用的弹性主体构成，所述吸气管道(6)和排气管道(12)的外部均套设有与吸气装置(5)和排气装置(13)相密封的密封圈(9)。