CN220452129U - 一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，包括：高磁活塞，轨道管，电磁线圈，减振底座，三通阀，进气装置，排气装置，电控装置，连接管等组成。所述轨道管两端均密封，所述轨道管两端均由电磁线圈均匀缠绕，且所述轨道管两端的两侧分别设置进气装置与排气装置。高磁活塞置于轨道管中并通过密封环进行密封，高磁活塞在磁场力的作用下往返运动压缩气体。进气阀可利用轨道管内外压差开启，完成吸气，排气阀在管内气体压力达到排气压力时开启，完成排气。本实用新型结构紧凑，利用一个轨道管实现双缸运行，结构紧凑，本实用新型采用电控系统，控制精准，控制三通阀的开闭可以实现双缸并联单级压缩和双缸串联双级压缩。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域，特别涉及一种利用高磁活塞受通有加载交流电流的电磁线圈产生的交变磁场力的作用下实现高磁活塞往返运动压缩气体的新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机。
背景技术
目前往复式活塞压缩机的动力来源主要为燃油发动机或电机，通过连接机构将动力机械的旋转运动转变为活塞的往复运动，具有体积大、噪音大等问题。新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机将动力源集成于缸体之内，且利用一个轨道管实现双缸运行，极大的缩小了压缩机的体积。新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机采用电控系统，可以实现对力的精准控制，从而更好的控制噪音。新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机采用双级压缩，节省功率消耗，提高气缸的容积利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，解决了往复式活塞压缩机结构复杂、且效率较低，联动轴通过转子、轴承等摩擦产生机械能的损失的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，包括轨道管，其特征在于所述轨道管两端均做封闭处理，所述轨道管左端的两侧分别设置第一进气装置和第一排气装置，所述轨道管右侧的两侧分别设置第二进气装置和第二排气装置，所述轨道管两端分别由第一电磁线圈和第二电磁线圈均匀缠绕，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈固定在机体上，所述机体置于减振底座上，所述机体上设有电控装置。
进一步，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈受电控装置控制产生交变磁场，所述高磁活塞在交变磁场中磁场力的作用下往复运动，高磁活塞上设置高磁活塞密封圈以保证密封性能。
进一步，所述高磁活塞与轨道管两端之间的密闭容积为压缩容积，所述高磁活塞在轨道管中向右运动时，高磁活塞与轨道管右端的密闭容积减小，气体被压缩，高磁活塞在轨道管中向左运动时，高磁活塞与轨道管左端的密闭容积减小，气体被压缩。
进一步，所述电控装置通过控制电流的相位与频率使得第一电磁线圈和第二电磁线圈产生对高磁活塞的不同方向与不同大小的磁场力。
进一步，所述第一进气装置包括第一进气管道和第一进气阀，所述第一进气阀与第一进气管道相连，所述第一排气装置包括第一排气管道和第一排气阀，所述第一排气阀与第一排气管道相连，所述第二进气装置包括第二进气管道和第二进气阀，所述第二进气阀与第二进气管道相连，所述第二排气装置包括第二排气管道和第二排气阀，所述第二排气阀与第二排气管道相连，所述第一排气管道与连接管之间由第一三通阀连接，所述第二进气管道与连接管之间由第二三通阀连接，控制第一三通阀和第二三通阀的开闭可以实现双缸并联单级压缩和双缸串联双级压缩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，通过第一三通阀将第一排气管道与连接管连接起来，通过第二三通阀将第二进气管道与连接管连接起来，控制三通阀的开闭可以实现双缸并联单级压缩和双缸串联双级压缩。
(2)本实用新型一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机能够解决目前往复式活塞压缩机动力源需要外接燃油发动机或电机，占地面积大，运行噪音大的问题，电磁线圈由电控装置进行控制，具有运行稳定，控制精准的特点，通过单轨道实现双缸运行，结构紧凑。本实用新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机具有控制简单、占地面积小、噪音小等优点。
附图说明
本申请将以实施例的方式进一步说明，这些实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
图1是根据本申请一些实施例所示的一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机结构示意图；
图2是根据本申请一些实施例所示的一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机一级压缩过程示意图；
图3是根据本申请一些实施例所示的一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机二级压缩过程示意图；
图4是根据本申请一些实施例所示的一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机三通阀工作原理图；
其中：第一进气管道1，第一进气装置2，第一进气阀3，轨道管4，第一排气阀5，第一排气装置6，第一排气管道7，第一三通阀8，连接管9，第二三通阀10，第二进气管道11，第二进气装置12，第二进气阀13，第二排气阀14，第二排气装置15，
第二排气管道16，第二电磁线圈17，高磁活塞密封圈18，高磁活塞19，电控装置20，减振底座21，机体22，第一电磁线圈23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型请参阅图1-4：
如图1所示，一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，包括轨道管4，其特征在于所述轨道管4两端均做封闭处理，所述轨道管4左端的两侧分别设置第一进气装置2和第一排气装置6，所述轨道管4右侧的两侧分别设置第二进气装置12和第二排气装置15，所述轨道管4两端分别由第一电磁线圈23和第二电磁线圈17均匀缠绕，所述第一电磁线圈23和第二电磁线圈17固定在机体22上，所述机体22置于减振底座21上，所述机体22上设有电控装置20。所述第一电磁线圈23和第二电磁线圈17受电控装置20控制产生交变磁场，所述高磁活塞19在交变磁场中磁场力的作用下往复运动，高磁活塞19上设置高磁活塞密封圈18以保证密封性能。所述高磁活塞19与轨道管4两端之间的密闭容积为压缩容积，所述高磁活塞19在轨道管4中向右运动时，高磁活塞19与轨道管4右端的密闭容积减小，气体被压缩，高磁活塞19在轨道管4中向左运动时，高磁活塞19与轨道管4左端的密闭容积减小，气体被压缩。所述电控装置20通过控制电流的相位与频率使得第一电磁线圈23和第二电磁线圈17产生对高磁活塞19的不同方向与不同大小的磁场力。所述第一进气装置2包括第一进气管道1和第一进气阀3，所述第一进气阀3与第一进气管道1相连，所述第一排气装置6包括第一排气管道7和第一排气阀5，所述第一排气阀5与第一排气管道7相连，所述第二进气装置12包括第二进气管道11和第二进气阀13，所述第二进气阀13与第二进气管道11相连，所述第二排气装置15包括第二排气管道16和第二排气阀14，所述第二排气阀14与第二排气管道16相连，所述第一排气管道7与连接管9之间由第一三通阀8连接，所述第二进气管道11与连接管9之间由第二三通阀10连接，控制第一三通阀8和第二三通阀10的开闭可以实现双缸并联单级压缩和双缸串联双级压缩。
本实用新型新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机工作原理以及过程：对于本实用新型利用电第一磁线圈23和第二电磁线圈17产生的磁场与高磁活塞19之间的产生的磁场力，驱动高磁活塞19往复加速运动从而实现对气体的压缩。
如图2所示，利用电控装置20控制第一电磁线圈23和第二电磁线圈17的电流频率和相位，进而控制第一电磁线圈23对高磁活塞19产生相吸的磁力作用，第二电磁线圈17对高磁活塞19产生相斥的磁力作用，在电磁力的作用下，高磁活塞19在轨道管4中向左运动。此时，第一进气阀3和第二排气阀14处于关闭状态，高磁活塞19与轨道管4左侧构成的密闭容积被压缩，气体压力增大，第一排气阀5和第二进气阀13处于开启状态。
如图3所示，利用电控装置20控制第一电磁线圈23和第二电磁线圈17的电流频率和相位，进而控制第一电磁线圈23对高磁活塞19产生相斥的磁力作用，第二电磁线圈17对高磁活塞19产生相吸的磁力作用，在电磁力的作用下，高磁活塞19在轨道管4中向右运动。此时，第一进气阀3和第二排气阀14处于开启状态，第一排气阀5和第二进气阀13处于关闭状态，高磁活塞19与轨道管4右侧构成的密闭容积被压缩，气体压力增大。
如图4所示，对于过程(a)，控制第一三通阀8和第二三通阀10，使得第一次压缩的气体通过连接管9进入高磁活塞19与轨道管4右侧构成的密闭容积内进行二次压缩，来实现双缸串联双级压缩。对于过程(b)，控制第一三通阀8和第二三通阀10，使得第一次压缩气体直接排出，实现双缸并联单级使用。
以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，包括轨道管(4)，其特征在于所述轨道管(4)两端均做封闭处理，所述轨道管(4)左端的两侧分别设置第一进气装置(2)和第一排气装置(6)，所述轨道管(4)右侧的两侧分别设置第二进气装置(12)和第二排气装置(15)，所述轨道管(4)两端分别由第一电磁线圈(23)和第二电磁线圈(17)均匀缠绕，所述轨道管(4)内部有一高磁活塞(19)，所述第一电磁线圈(23)和第二电磁线圈(17)固定在机体(22)上，所述机体(22)置于减振底座(21)上，所述机体(22)上设有电控装置(20)。
2.根据权利要求1所述的新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，其特征在于：所述第一电磁线圈(23)和第二电磁线圈(17)受电控装置(20)控制产生交变磁场，所述高磁活塞(19)在交变磁场中磁场力的作用下往复运动，高磁活塞(19)上设置高磁活塞密封圈(18)以保证密封性能。
3.根据权利要求1所述的新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，其特征在于：所述高磁活塞(19)与轨道管(4)两端之间的密闭容积为压缩容积，所述高磁活塞(19)在轨道管(4)中向右运动时，高磁活塞(19)与轨道管(4)右端的密闭容积减小，气体被压缩，高磁活塞(19)在轨道管(4)中向左运动时，高磁活塞(19)与轨道管(4)左端的密闭容积减小，气体被压缩。
4.根据权利要求1所述的新型单轨道管双缸电磁活塞压缩机，其特征在于：所述第一进气装置(2)包括第一进气管道(1)和第一进气阀(3)，所述第一进气阀(3)与第一进气管道(1)相连，所述第一排气装置(6)包括第一排气管道(7)和第一排气阀(5)，所述第一排气阀(5)与第一排气管道(7)相连，所述第二进气装置(12)包括第二进气管道(11)和第二进气阀(13)，所述第二进气阀(13)与第二进气管道(11)相连，所述第二排气装置(15)包括第二排气管道(16)和第二排气阀(14)，所述第二排气阀(14)与第二排气管道(16)相连，所述第一排气管道(7)与连接管(9)之间由第一三通阀(8)连接，所述第二进气管道(11)与连接管(9)之间由第二三通阀(10)连接，控制第一三通阀(8)和第二三通阀(10)的开闭可以实现双缸并联单级压缩和双缸串联双级压缩。
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