CN219412223U - 一种可调节长度的锁利 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节长度的锁利,包括锁舌和拨轮,所述锁舌外部套有第一套筒,所述第一套筒外部套有第二套筒,所述第一套筒的后端固定连接有安装所述拨轮的拨轮安装部;所述锁舌内活动安装有连杆,所述连杆包括小内筒和与所述小内筒偏心的拉动件,所述拉动件的一端与所述小内筒的一端连接,另一端可与所述拨轮联动;所述小内筒周向设有螺旋线槽,所述锁舌上设有用于对所述螺旋线槽导向及起止定位的销钉;所述第二套筒周向设有螺旋线凸槽,所述第一套筒上设有用于对所述螺旋线凸槽起导向及起止定位作用的导向件。这种结构的锁利可调节长度,且更安全,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具,尤其是一种可调节长度的锁利。
背景技术
现有技术的锁具多为具有标准锁利长度的锁利,而门在安装锁时,经常会因为空间限制而需要不同长度的锁利。现有技术有通过在内套中开设螺旋线槽,这就使外套的定位点伸入内套的深度受到限制,在使用时,定位点容易脱出,无法起到定位作用,另外,由于螺旋线槽为通孔槽,加工时容易出现毛刺,一方面影响产品质量,另一方面,生产成本高;再有,由于螺旋槽为通孔槽,故异物容易进入槽内,会出现卡锁现象,因此,现有技术的可调节长度的锁利需要进行进一步的改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有螺旋线凸槽的可调节长度的锁利。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
可调节长度的锁利,包括锁舌和拨轮,所述锁舌外部套有第一套筒,所述第一套筒外部套有第二套筒,所述第一套筒的后端固定连接有安装所述拨轮的拨轮安装部;所述锁舌内活动安装有连杆,所述连杆包括小内筒和与所述小内筒偏心的拉动件,所述拉动件的一端与所述小内筒的一端连接,另一端可与所述拨轮联动;所述小内筒周向设有螺旋线槽,所述锁舌上设有用于对所述螺旋线槽导向及起止定位的销钉;所述第二套筒周向设有螺旋线凸槽,所述第一套筒上设有用于对所述螺旋线凸槽起导向及起止定位作用的导向件;
将所述第一套筒与所述第二套筒进行相对旋转时,所述锁舌上的销钉沿着所述螺旋线槽上滑动,所述第一套筒上的导向件沿着所述螺旋线凸槽滑动,使所述第二套筒与所述第一套筒之间、所述锁舌与所述小内筒之间沿轴向伸长或缩短。
关门时,转动所述拨轮,所述拨轮带动所述拉动件使所述锁舌伸出所述第二套筒;开门时,反方向转动所述拨轮,所述拨轮带动所述拉动件使所述锁舌缩入所述第二套筒。
进一步地,所述螺旋线凸槽设置有便于所述导向件安装进去的安装槽。
更进一步地,所述安装槽从所述螺旋线凸槽延伸出来且平行于所述第二套筒的轴线。
更进一步地,其特征在于,所述螺旋线凸槽的两端具有直线凸槽,相应地,所述螺旋线槽的两端具有直线槽。
更进一步地,所述螺旋线凸槽与直线凸槽环绕所述第二套筒的角度为°,所述螺旋线槽和直线槽环绕所述小内筒的角度为°。
更进一步地,所述拨轮安装部上设有限位槽,所述拉动件后端设有限位凸起,当所述拨轮转动带动所述拉动件移动时,所述限位凸起在所述限位槽中滑动。
更进一步地,所述限位槽相对与所述第一套筒的轴线相平行的线具有一个斜度。
更进一步地,还包括便于安装于门边、可限制所述锁舌转动且用于所述锁舌伸出或缩回的衬板。
更进一步地,所述衬板的内侧设有固定所述第二套筒的衬套,所述衬板与所述衬套固定连接。
更进一步地,在所述衬板与所述衬套之间设有胶垫套。
本实用新型的有益效果是:由于螺旋槽加工为的凸槽形,加工时不会产生毛刺,加工成本低,另外,螺旋线凸槽设置在外套上,使凸槽的高度不受空间限制,内套上的起导向作用的导向件可伸入凸槽的高度可以高一些,确保导向件不会从螺旋线凸槽中脱出,保证了产品的质量,再有,由于螺旋槽为凸槽,故异物很难从外部进入槽内,避免异物落入槽内而造成卡锁现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的爆炸结构图;
图2是本实用新型调节为短锁利时的开门状态示意图;
图3是本实用新型调节为长锁利时的关门状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
参照图1至图3,示出本实用新型的一种实施方式,包括锁舌1和拨轮2,锁舌1外部套有第一套筒3,第一套筒3外部套有第二套筒4,第一套筒3的后端固定连接有安装拨轮2的拨轮安装部5;锁舌1内活动安装有连杆6,连杆包括小内筒61和拉动件62,拉动件62的一端与小内筒61的一端连接,另一端可与拨轮2联动。本实施例中,在锁舌1沿轴向中心位置设有容置腔11,小内筒6插入容置腔11内,在拉动件62后部设有孔622,拨轮2上的拨臂21插入孔622中,使拉动件62与拨轮2联动。小内筒61周向设有螺旋线槽611,锁舌1上设有用于对螺旋线槽611导向及起止定位的销钉7。本实施例中,锁舌1设有与容置腔11相连通的通孔12,销钉7贯穿安装在通孔12和螺旋线槽611上。第二套筒4周向设有螺旋线凸槽41,第一套筒3上设有用于对螺旋线凸槽41起导向及起止定位作用的导向件31;将第一套筒3与第二套筒4进行相对旋转时,由于锁舌1相对第二套筒4是不转动的,故第一套筒3旋转时,带动拨轮固定件5转动,进而带动拉动件62转动,再带动小内筒6转动,锁舌1上的销钉7沿着螺旋线槽611中滑动,第一套筒3上的导向件31沿着螺旋线凸槽14中滑动,使第二套筒4与第一套筒3之间、锁舌1与小内筒6之间沿轴向伸长或缩短,以满足不同门边距的需求。
关门时,转动拨轮2,拨轮2带动拉动件62使锁舌1伸出第二套筒4;开门时,反方向转动拨轮2,拨轮2带动拉动件62使锁舌1缩入第二套筒4。
由于导向件31要在螺旋线凸槽41中滑动,为了方便安装或维修,螺旋线凸槽41设置有方便导向件31安装进螺旋线凸槽41中的安装槽42。作为优选方案,安装槽42从螺旋线凸槽41延伸出来且平行于第二套筒4的轴线,这样的结构,在安装或维修过程中,当导向件31对齐安装槽42时,将第一套筒3插入或拔出第二套筒4即可。
为了使导向件31在螺旋线凸槽41中滑动时在起止的两端具有较好的固定状态,且不会因为第一套筒3和第二套筒4有微小的转角偏差而影响已经调节好的锁利长度,螺旋线凸槽41的两端设置有直线凸槽43,相应地,在螺旋线槽611的两端设置有直线槽612。也就是说,当导向件31在直线凸槽43中滑动时,销钉7在直线槽612中滑动时,锁利长度不会发生变化,只有当导向件31在螺旋线凸槽41内滑动时,销钉7在螺旋线槽611内滑动时,锁利长度才会发生变化。作为优选方案,螺旋线凸槽41与直线凸槽43环绕第二套筒4的角度为180°,螺旋线槽611和直线槽612环绕小内筒61的角度为180°。
为了使拉动件62能在拨轮安装部5上顺畅且无晃动地移动,在拨轮安装部5上设有限位槽51,在拉动件62设有限位凸起621,当拨轮2转动带动拉动件62移动时,限位凸起621在限位槽51中滑动。
为了进一步使拉动件62能在拨轮安装部5上顺畅地移动,限位槽51与与第一套筒3的轴线相平行的线具有一个斜度。如图2所示,限位槽51与平行于第一套筒3轴线的线具有一个夹角a,该夹角非常小,可满足拉动件62能在限位槽51中滑动顺畅的要求。
该锁具还包括便于安装于门边、可限制锁舌1转动且用于锁舌1伸出或缩回的衬板8。
在衬板8的内侧设有固定第二套筒端4的衬套9,衬板8与衬套9固定连接。本实施例中,衬套9的一侧有与衬板8形状配合的衬垫91,衬垫91与衬板8固定连接,衬套9另一侧有固定套92,固定套92上有孔921,在第二套筒4相应位置设有与孔921配合的固定凸起44,第二套筒端4和衬套9通过固定凸起44和孔921固定连接。
为了提高锁具安装的精确度,防止衬板8和衬套9在安装时发生变形,在衬板8与衬套9之间设有胶垫套10。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调节长度的锁利,包括锁舌(1)和拨轮(2),其特征在于:所述锁舌(1)外部套有第一套筒(3),所述第一套筒(3)外部套有第二套筒(4),所述第一套筒(3)的后端固定连接有安装所述拨轮(2)的拨轮安装部(5);所述锁舌(1)内活动安装有连杆(6),所述连杆(6)包括小内筒(61)和与所述小内筒(61)偏心的拉动件(62),所述拉动件(62)的一端与所述小内筒(61)的一端连接,另一端可与所述拨轮(2)联动;所述小内筒(61)周向设有螺旋线槽(611),所述锁舌(1)上设有用于对所述螺旋线槽(611)导向及起止定位的销钉(7);所述第二套筒(4)周向设有螺旋线凸槽(41),所述第一套筒(3)上设有用于对所述螺旋线凸槽(41)起导向及起止定位作用的导向件(31);
将所述第一套筒(3)与所述第二套筒(4)进行相对旋转时,所述锁舌(1)上的销钉(7)沿着所述螺旋线槽(611)上滑动,所述第一套筒(3)上的导向件(31)沿着所述螺旋线凸槽(41)滑动,使所述第二套筒(4)与所述第一套筒(3)之间、所述锁舌(1)与所述小内筒(61)之间沿轴向伸长或缩短;
关门时,转动所述拨轮(2),所述拨轮(2)带动所述拉动件(62)使所述锁舌(1)伸出所述第二套筒(4);开门时,反方向转动所述拨轮(2),所述拨轮(2)带动所述拉动件(62)使所述锁舌(1)缩入所述第二套筒(4)。
2.根据权利要求1所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述螺旋线凸槽(41)设置有便于所述导向件(31)安装进去的安装槽(42)。
3.根据权利要求2所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述安装槽(42)从所述螺旋线凸槽(41)延伸出来且平行于所述第二套筒(4)的轴线。
4.根据权利要求1或2所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述螺旋线凸槽(41)的两端具有直线凸槽(43),相应地,所述螺旋线槽(611)的两端具有直线槽(612)。
5.根据权利要求4所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述螺旋线凸槽(41)与直线凸槽(43)环绕所述第二套筒(4)的角度为(180)°,所述螺旋线槽(611)和直线槽(612)环绕所述小内筒(61)的角度为(180)°。
6.根据权利要求1或2所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述拨轮安装部(5)上设有限位槽(51),所述拉动件(62)后端设有限位凸起(621),当所述拨轮(2)转动带动所述拉动件(62)移动时,所述限位凸起(621)在所述限位槽(51)中滑动。
7.根据权利要求6所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述限位槽(51)相对与所述第一套筒(3)的轴线相平行的线具有一个斜度。
8.根据权利要求1或2所述的可调节长度的锁利,其特征在于,还包括便于安装于门边、可限制所述锁舌(1)转动且用于所述锁舌(1)伸出或缩回的衬板(8)。
9.根据权利要求8所述的可调节长度的锁利,其特征在于,所述衬板(8)的内侧设有固定所述第二套筒(4)的衬套(9),所述衬板(8)与所述衬套(9)固定连接。
10.根据权利要求9所述的可调节长度的锁利,其特征在于,在所述衬板(8)与所述衬套(9)之间设有胶垫套(10)。
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