CN218293163U - 机械锁模块 - Google Patents

Abstract

本申请公开了机械锁模块，属于锁具技术领域，包括把手、第一传动机构、锁舌、导向件，第一传动机构包括第一连接轴、第一连杆、第二连杆，把手安装于第一连接轴上，并适于带动第一连接轴转动，第一连接轴与第一连杆连接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆与锁舌铰接，导向件适于限定锁舌的滑动方向，机械锁模块在锁舌的两侧设有两个对称的、适于第一连杆及第二连杆活动的空间。具有同时适用于左开门及右开门且把手换向安装方便的优点。

Description

机械锁模块

技术领域

本申请涉及锁具技术领域，具体涉及机械锁模块。

背景技术

目前，在安装门锁时需要根据门的开门方向进行安装，左开门一般把手逆时针旋转开锁，右开门则把手顺时针转动开锁，除了把手的解锁旋向外，左开门一般把手手柄朝左设置，右开门一般把手手柄朝右设置。

但是，现有的门锁未设计换向功能，或者由于门锁结构较复杂，导致门锁换向安装时需要专业的操作人员进行操作。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，换向安装方便的机械锁模块。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：机械锁模块包括把手、第一传动机构、锁舌、导向件，所述第一传动机构包括第一连接轴、第一连杆、第二连杆，所述把手安装于所述第一连接轴上，并适于带动所述第一连接轴转动，所述第一连接轴与所述第一连杆连接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第二连杆与所述锁舌铰接，所述导向件适于限定所述锁舌的滑动方向，所述机械锁模块在所述锁舌的两侧设有两个对称的、适于所述第一连杆及所述第二连杆活动的空间。

作为一种优选，所述锁舌基本呈长条状，所述第一连杆相对所述第二连杆更靠近所述锁舌的头部，所述第二连杆与所述锁舌的尾部铰接，所述第一连杆及所述第二连杆安装在所述锁舌的第一侧时，所述把手的解锁旋向为顺时针，所述第一连杆及所述第二连杆安装在所述锁舌的第二侧时，所述把手的解锁旋向为逆时针。

作为一种优选，所述机械锁模块包括第一限位结构与第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构沿所述锁舌的长度方向间隔设置，所述第一限位结构与所述第二限位结构界定所述锁舌的滑动行程，所述第二限位结构相对所述第一限位结构活动设置，所述第二限位结构处于第一位置时，所述把手转动范围小于180°，所述第二限位结构处于第二位置时，所述把手转动范围大于180°。

作为一种优选，所述锁舌处于锁定位置时，所述第一连杆与所述锁舌呈45°夹角，所述第二限位结构处于第二位置时，所述把手适于转动270°，所述把手设有第五安装槽，所述第一连接轴设有对应的第二段轴体，所述第二段轴体的横截面基本呈正方形。

作为一种优选，所述机械锁模块包括底座与第三壳体，所述导向件包括第一导向件和第二导向件，所述底座与所述第一导向件及所述第一限位结构连接，所述第三壳体与所述第二导向件及所述第二限位结构连接，所述第三壳体相对所述底座滑动设置。

作为一种优选，所述第二导向件设有适于抵触所述锁舌的限位面，所述限位面形成所述第二限位结构，所述第二导向件与所述第三壳体卡接。

作为一种优选，所述底座上设有基座，所述第一连杆设置在所述基座与所述第一导向结构之间，所述基座设有适于抵触所述第一连杆的限位部，所述限位部形成所述第一限位结构。

作为一种优选，所述机械锁模块包括基座、档位件、卡齿、弹性件，所述基座设有滑槽和第三安装孔，所述卡齿及所述弹性件设置在所述滑槽内，所述第一连接轴穿过所述第三安装孔与所述档位件连接，所述档位件设有多个V型档位槽，所述卡齿在所述弹性件的作用下插入所述档位槽。

作为一种优选，所述档位件包括圆形基板和相对所述基板凸出的凸部，所述基板与所述第一连杆接触，所述凸部设有四个档位槽，所述卡齿设为两个，两个所述卡齿相对设置，所述弹性件为弹簧。

作为一种优选，所述第三壳体的两侧设有多个加强筋，所述加强筋设有导向槽，所述底座设有与所述导向槽对应的插板。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过第一连接轴、第一连杆、第二连杆、导向件之间的配合实现锁舌的伸缩滑动，机械锁模块需要换向安装时，将第一连杆与第二连杆从锁舌的一侧调整至另一侧，并将把手重新对准第一连接轴安装即可，结构简单，操作简便。

附图说明

图1为机械锁模块用于右开门的示意图；

图2为机械锁模块用于左开门的示意图；

图3为机械锁模块用于右开门且处于锁定状态时的结构示意图；

图4为机械锁模块用于右开门且处于解锁状态时的结构示意图；

图5为机械锁模块用于左开门且处于锁定状态时的结构示意图；

图6为机械锁模块用于左开门且处于解锁状态时的结构示意图；

图7为图3的局部结构示图；

图8为调整把手解锁旋向的过程之一的结构示意图；

图9为机械锁模块的爆炸结构示意图；

图10为底座及锁舌的结构示意图；

图11为底座及基座的结构示意图；

图12为第一限位结构的结构示意图；

图13为第三壳体及第二导向件的结构示意图；

图14为机械锁模块局部结构的爆炸结构示意图；

图15为机械锁模块局部结构的剖面结构示意图；

图中：10、锁控模块；20、机械锁模块；21、第二外壳；211、第二安装板；2111、长安装凸耳；2112、短安装凸耳；212、底座；2121、插板；213、第三壳体；213a、卡槽；213b、U型槽；2131、加强筋；213c、导向槽；214、装饰板；22、锁舌；22a、锁槽；23、挂锁片；23a、挂锁孔；24、把手；241、螺丝；251、第一连接轴；2511、第一段轴体；2512、第二段轴体；252、第一连杆；2521、第一安装孔；253、第二连杆；254、第一限位件；255、第二限位件；256、档位件；256a、档位槽；2561、基板；2562、凸部；257、卡齿；258、弹性件；2591、第一销轴；2592、第二销轴；261、第一导向件；2611、限位槽；262、第二导向件；2621、第二限位结构；2622、插接部；2623、抵接部；27、基座；271、第一限位结构；27a、滑槽；27b、第三安装孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请提供一种机械锁模块20，其能与锁控模块10配合使用，用于图1所示的右开门及图2所示的左开门。

如图3-图6所示，机械锁模块20包括把手24、第一传动机构、锁舌22、导向件，第一传动机构包括第一连接轴251、第一连杆252、第二连杆253，把手24安装于第一连接轴251上，并适于带动第一连接轴251转动，第一连接轴251与第一连杆252连接，第一连杆252与第二连杆253铰接形成夹角，第二连杆253与锁舌22铰接，导向件适于限定锁舌22的滑动方向，机械锁模块20在锁舌22的两侧设有两个对称的、适于第一连杆252及第二连杆253活动的空间。

机械锁模块20包括第二外壳21，第二外壳21包括第二安装板211，第二安装板211设有安装凸耳，便于将第二锁体安装至门板上，安装凸耳包括长安装凸耳2111与短安装凸耳2112，本实施例中锁舌22的第一侧为相对靠近短安装凸耳2112的一侧，锁舌22的第二侧为相对靠近长安装凸耳2111的一侧。通过第一连接轴251、第一连杆252、第二连杆253、导向件之间的配合实现锁舌22的伸缩滑动，机械锁模块20需要换向安装时，将第一连杆252与第二连杆253从锁舌22的一侧调整至另一侧，并将把手24重新对准第一连接轴251安装即可，结构简单，操作简便。

具体的，结合图7和图14所示，锁舌22基本呈长条状，第一连杆252相对第二连杆253更靠近锁舌22的头部，第二连杆253与锁舌22的尾部铰接，第一连杆252及第二连杆253安装在锁舌22的第一侧时，把手24的解锁旋向为顺时针，第一连杆252及第二连杆253安装在锁舌22的第二侧时，把手24的解锁旋向为逆时针。第一连杆252相对第二连杆253更靠近锁舌22的头部并且第二连杆253与锁舌22的尾部铰接，使得锁舌22的滑动范围较大，行程空间可达3cm-4cm。

进一步的，第一连杆252的一端设有第一安装孔2521，第一连接轴251包括与第一安装孔2521形状契合的第一段轴体2511，第一连杆252的另一端与第二连杆253通过第一销轴2591铰接，第二连杆253的另一端与锁舌22的尾部通过第二销轴2592铰接。通过销轴和安装孔进行连接，第一连杆252、第二连杆253、第一连接轴251之间的连接结构简单、易安装。

锁舌22设有适于锁钩插入的锁槽22a，锁槽22a与锁钩配合能有效防止误开锁。机械锁模块20包括挂锁片23，锁舌22与挂锁片23连接，挂锁片23与锁槽22a分别设置在锁舌22的两端，第二外壳21上设有供挂锁片23通过的通孔，锁舌22处于解锁状态时挂锁片23经过通孔伸出，挂锁片23上设有适于挂锁的挂锁孔23a。通过挂锁能避免锁舌22伸出，有效防止了误关锁，避免人员陷入，方便对工业现场的清洁和维护。

挂锁片23可通过第二销轴2592与锁舌22连接，第二销轴2592同时穿设第二连杆253、挂锁片23、锁舌22，不必为挂锁片23设置额外的连接件、结构精简。

挂锁孔23a的基本形状为T字型，进行机械挂锁时可将挂锁朝上设置、朝下设置，或朝背离第一锁体方向设置。

为避免把手24遮挡后方结构，图3-图6中以虚线示意把手。

图3-图4为机械锁模块20用于右开门时的开锁过程示意，第一连杆252及第二连杆253安装在锁舌22的第一侧。为便于描述，将第二连杆253与第一连杆252铰接的点记为第一铰接点，将第二连杆253与锁舌22铰接的点记为第二铰接点。锁定状态时，把手24手柄朝右设置，解锁时顺时针转动把手24，把手24带动第一连接轴251顺时针转动，第一连杆252随第一连接轴251顺时针转动，第一铰接点以第一连接轴251为转动轴进行转动，又因为第二连杆253与锁舌22铰接，导致第二铰接点的活动方向受到限位件影响，如图4所示，第二铰接点被迫向右滑动，从而带动锁舌22退回完成开锁。锁门时第一连接轴251、第一连杆252、第二连杆253的运动过程则正好相反。

图5-图6则为机械锁模块20用于左开门时的开锁过程示意，对比图3和图5可知，将机械锁模块20从右开门适用切换为左开门适用时，将机械锁模块20整体旋转180°，并将第一连杆252与第二连杆253的安装位置从锁舌22的第一侧换到对称的第二侧，即可使把手24从顺时针转动开门改为逆时针转动开门，使得机械锁模块20适用于左开门。同理，将第一连杆252与第二连杆253的位置再次调整至锁舌22的第一侧，把手24又从逆时针转动开门重新切换为顺时针转动开门。结构简单，调整把手24的解锁旋向方便。

机械锁模块20包括第一限位结构271与第二限位结构2621，第一限位结构271与第二限位结构2621沿锁舌22的长度方向间隔设置，第一限位结构271与第二限位结构2621界定锁舌22的滑动行程。通过界定锁舌22的滑动行程，能限定把手24的转动范围，便于转动把手24时施力，使把手24较符合使用习惯。

进一步的，第二限位结构2621相对第一限位结构271活动设置，第二限位结构2621处于第一位置时，把手24转动范围小于180°，第二限位结构2621处于第二位置时，把手24转动范围大于180°。即，需要调整把手24的解锁旋向时，不需要将第一连杆252、第二两杆取下重新装配，而是可以先将第二限位结构2621置于第二位置，通过转动把手24使第一连杆252及第二连杆253从锁舌22的一侧运动至锁舌22的另一侧，之后再将把手24取下，调整把手24手柄的朝向将把手24重新安装在第一连接轴251上。不需要专业人员拆卸重装机械锁模块20，用户能够自行地、快速地调整把手24的解锁旋向。

以将把手24从顺时针旋转解锁调整为逆时针旋转解锁为例，把手24从图3所示位置转动至图4所示位置，再将第二限位结构2621置于第二位置以增大把手24转动范围，再将把手24从图4所示位置转动至图8所示位置，此时第一连杆252、第二连杆253连成一条直线，把手24进一步转动至图8中虚线所示位置，使得第一连杆252、第二连杆253如虚线所示活动至锁舌22的第二侧，之后将把手24的手柄调整为朝右设置并将机械锁模块20旋转180°，将第二限位结构2621复位，即可得到如图5所示的适用于左开门的机械锁模块20。

能够理解的是，把手24解锁旋向调整完毕后还需重新调整把手24手柄的朝向。为了便于安装把手24和调整把手24手柄的朝向，锁舌22处于锁定位置时，第一连杆252与锁舌22呈45°夹角，第二限位结构2621处于第二位置时，把手24适于转动270°，把手24设有第五安装槽，第一连接轴251设有对应的第二段轴体2512，第二段轴体2512的横截面基本呈正方形。调整把手24解锁旋向时，如图8所示，先将把手24转动270°以调整第一连杆252、第二连杆253位置，再将把手24取下，将把手24单独旋转90°后重新装配至第二段轴体2512上即可。把手24能以90°的增量进行调节，把手24的手柄朝向调整方便。

把手24与第二段轴体2512之间可使用螺丝241进行轴向方向上的固定，连接结构简单。

能够理解的是，第一限位结构271、第二限位结构2621能通过抵触锁舌22、第一连杆252、第二连杆253、第一连接轴251之中的一个或多个实现锁舌22的滑动限位。

如图8-图10所示，本实施例中，机械锁模块20包括底座212与第三壳体213，导向件包括第一导向件261和第二导向件262，底座212与第一导向件261及第一限位结构271连接，第三壳体213与第二导向件262及第二限位结构2621连接，第三壳体213相对底座212滑动设置。通过第三壳体213相对底座212滑动实现第二限位结构2621相对第一限位结构271的滑动，操作便捷，并且第一导向件261与第二导向件262之间也发生同步地滑动，能对锁舌22进行更好的导向。

具体的，底座212与第一导向件261一体成型，以减少零部件数量，精简锁体结构，第二导向件262设置在第一导向件261一侧，第二导向件262设有适于抵触锁舌22的限位面，限位面形成第二限位结构2621，结构精简。

能够理解的是，图10中第二限位结构2621处于第一位置，图8中第二限位结构2621处于第二位置。

如图11、图12所示，底座212上设有基座27，第一连杆252设置在基座27与第一导向结构之间，基座27设有适于抵触第一连杆252的限位部，限位部形成第一限位结构271。锁舌22伸出至锁定位置时，限位部抵触第二连杆253以限制第二连杆253的转动角度，从而限制锁舌22伸出长度，限位方式简单可靠。

底座212与基座27卡接，如图11所示，将基座27按虚线所示方向向下压，即可使底座212两侧的卡钩自动卡住基座27。

第二导向件262与第三壳体213卡接，如图13所示，第三壳体213设有卡槽213a，第二导向件262设有适于插入卡槽213a的插接部2622，插接部2622上设有适于抵触第三壳体213的抵接部2623。安装第二导向件262时将其沿虚线方向插入卡槽213a即可，抵接部2623能防止第二导向件262脱出卡槽213a，结构简单，便于组装。

第三壳体213还设有U型槽213b，U型槽213b适于抵触第二销轴2592以避免锁舌22脱出第二导向件262，因此，U型槽213b与第二销轴2592配合能限制第三壳体213相对底座212滑动的最大距离。

第三壳体213的两侧设有多个加强筋2131，加强筋2131设有导向槽213c，底座212设有与导向槽213c对应的插板2121，加强筋2131与插板2121配合，既能增加第二锁体的结构强度，又能对底座212、第三壳体213之间的滑动进行导向。

第二外壳21还包括装饰板214，装饰板214与第三壳体213连接，装饰板214将基座27遮挡，使机械锁模块20的壳体更完整美观。

进一步的，如图14、图15所示，机械锁模块20包括档位件256、卡齿257、弹性件258，基座27设有滑槽27a和第三安装孔27b，卡齿257及弹性件258设置在滑槽27a内，第一连接轴251穿过第三安装孔27b与档位件256连接，档位件256设有多个V型档位槽256a，卡齿257在弹性件258的作用下插入档位槽256a。把手24转动时能带动档位件256转动并且卡齿257能自动插入或脱出档位槽256a，把手24不受力时能停在当前的档位上，使锁舌22维持在伸出或收回的状态。

档位件256包括圆形基板2561和相对基板2561凸出的凸部2562，基板2561与第一连杆252接触，凸部2562设有四个档位槽256a，把手24能以90°增量进行旋转并被档位槽256a固定，符合一般的使用习惯，圆形基板2561能使卡齿257与第一连杆252之间具备一定间隙，避免两者的运动发生干扰，档位件256远离第一连杆252的一侧与第二限位件255接触，第二限位件255为管状，第一连接轴251设有与第二限位件255对应的限位台阶。

卡齿257设为两个，两个卡齿257相对设置，相对单个卡齿257，双卡齿257使得档位能被更好的锁定，并且两侧卡齿257对档位槽256a的挤压力对冲，使得档位件256的受力更均匀。

弹性件258为弹簧，结构简单、成本低。

第一段轴体2511端部设有第二安装孔，第二安装孔与第一限位件254连接，第一限位件254适于固定第二连杆253，第一限位件254避免了第二连杆253脱出第一连接轴251，保证连接结构稳定性。

如图10所示，第一导向件261设有适于固定第一限位件254的限位槽2611，并且第一限位件254处于限位槽2611内，使的第一连接轴251远离把手24的一端得以被固定，使第一连接轴251转动时保持平稳。

第一限位件254为铆钉或螺栓。连接结构简单，易组装。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.机械锁模块，其特征在于：包括把手、第一传动机构、锁舌、导向件，所述第一传动机构包括第一连接轴、第一连杆、第二连杆，所述把手安装于所述第一连接轴上，并适于带动所述第一连接轴转动，所述第一连接轴与所述第一连杆连接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第二连杆与所述锁舌铰接，所述导向件适于限定所述锁舌的滑动方向，所述机械锁模块在所述锁舌的两侧设有两个对称的、适于所述第一连杆及所述第二连杆活动的空间。

2.如权利要求1所述的机械锁模块，其特征在于：所述锁舌基本呈长条状，所述第一连杆相对所述第二连杆更靠近所述锁舌的头部，所述第二连杆与所述锁舌的尾部铰接，所述第一连杆及所述第二连杆安装在所述锁舌的第一侧时，所述把手的解锁旋向为顺时针，所述第一连杆及所述第二连杆安装在所述锁舌的第二侧时，所述把手的解锁旋向为逆时针。

3.如权利要求1或2所述的机械锁模块，其特征在于：所述机械锁模块包括第一限位结构与第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构沿所述锁舌的长度方向间隔设置，所述第一限位结构与所述第二限位结构界定所述锁舌的滑动行程，所述第二限位结构相对所述第一限位结构活动设置，所述第二限位结构处于第一位置时，所述把手转动范围小于180°，所述第二限位结构处于第二位置时，所述把手转动范围大于180°。

4.如权利要求3所述的机械锁模块，其特征在于：所述锁舌处于锁定位置时，所述第一连杆与所述锁舌呈45°夹角，所述第二限位结构处于第二位置时，所述把手适于转动270°，所述把手设有第五安装槽，所述第一连接轴设有对应的第二段轴体，所述第二段轴体的横截面基本呈正方形。

5.如权利要求3所述的机械锁模块，其特征在于：所述机械锁模块包括底座与第三壳体，所述导向件包括第一导向件和第二导向件，所述底座与所述第一导向件及所述第一限位结构连接，所述第三壳体与所述第二导向件及所述第二限位结构连接，所述第三壳体相对所述底座滑动设置。

6.如权利要求5所述的机械锁模块，其特征在于：所述第二导向件设有适于抵触所述锁舌的限位面，所述限位面形成所述第二限位结构，所述第二导向件与所述第三壳体卡接。

7.如权利要求5所述的机械锁模块，其特征在于：所述底座上设有基座，所述第一连杆设置在所述基座与所述第一导向件之间，所述基座设有适于抵触所述第一连杆的限位部，所述限位部形成所述第一限位结构。

8.如权利要求5或7所述的机械锁模块，其特征在于：所述机械锁模块包括基座、档位件、卡齿、弹性件，所述基座设有滑槽和第三安装孔，所述卡齿及所述弹性件设置在所述滑槽内，所述第一连接轴穿过所述第三安装孔与所述档位件连接，所述档位件设有多个V型档位槽，所述卡齿在所述弹性件的作用下插入所述档位槽。

9.如权利要求8所述的机械锁模块，其特征在于：所述档位件包括圆形基板和相对所述基板凸出的凸部，所述基板与所述第一连杆接触，所述凸部设有四个档位槽，所述卡齿设为两个，两个所述卡齿相对设置，所述弹性件为弹簧。

10.如权利要求5所述的机械锁模块，其特征在于：所述第三壳体的两侧设有多个加强筋，所述加强筋设有导向槽，所述底座设有与所述导向槽对应的插板。

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