CN219411653U - 一种排气道承托式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气道承托式连接结构，包括设置在下层排气管与预留洞口之间的细石混凝土填充层、设置在上层排气管与预留洞口之间的密封现浇结构、设置在上层排气管和下层排气管之间的承托现浇结构以及四个设置在细石混凝土填充层顶面且沿着预留洞口的边沿布设的L型钢，L型钢的水平板固定在承托现浇结构内，L型钢的竖直板固定在楼板上，细石混凝土填充层的顶面与下层排气管的顶面相平齐。本实用新型提高了上层排气管和下层排气管之间的连接强度，保证了上层排气管与下层排气管的接缝连接处的密封性，从而实现排气道与楼板之间的可靠连接和密封。

Description

一种排气道承托式连接结构

技术领域

本实用新型属于排气道施工技术领域，具体涉及一种排气道承托式连接结构。

背景技术

排气道是安排在住宅的厨房或卫生间内用于将烟气集中排放到外部空间的烟囱，是用于排除住宅厨房炊事活动产生的油烟气或卫生间浊气的非金属管道制品；现有排气道在与楼板连接处施工处理较差，上层排气管或下层排气管穿过建筑物楼板上的预留洞口，上层排气管和下层排气管在楼板外侧对接，相邻排气道接缝连接密封性较弱，容易出现油烟气或浊气泄露的现象，结构强度低，容易出现排气道倾斜错位的现象，因此，应该提供一种排气道承托式连接结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种排气道承托式连接结构，其结构合理、设计巧妙，L型钢在下层排气管的顶面形成承托圈体，可以可靠支撑起上层排气管，提高了上层排气管和下层排气管之间的连接结构的强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种排气道承托式连接结构，包括设置在下层排气管与预留洞口之间的细石混凝土填充层、设置在上层排气管与所述预留洞口之间的密封现浇结构、设置在上层排气管和下层排气管之间的承托现浇结构以及四个设置在细石混凝土填充层顶面且沿着所述预留洞口的边沿布设的L型钢，所述L型钢的水平板固定在所述承托现浇结构内，所述L型钢的竖直板固定在楼板上，所述细石混凝土填充层的顶面与所述下层排气管的顶面相平齐。

上述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述承托现浇结构和密封现浇结构均为聚合物砂浆。

上述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述细石混凝土填充层的底面与所述楼板的底面相平齐。

上述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述预留洞口包括大截面孔段和连通在所述大截面孔段顶端的小截面孔段，所述大截面孔段和所述小截面孔段的横截面均为正方形，所述大截面孔段的中心线和所述小截面孔段的中心线相重合，所述下层排气管的顶部端面和所述细石混凝土填充层的顶面均与所述预留洞口的台阶面齐平。

上述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述L型钢的水平板的宽度大于竖直板的高度。

上述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述楼板的顶面、所述密封现浇结构的顶面和所述上层排气管的外表面均设置有防水层。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1、本实用新型由承托现浇结构实现L型钢与楼板之间的可靠固连，四个L型钢可以从上层排气管的底部可靠地承托起上层排气管，这样，四个L型钢在下层排气管的顶面形成承托圈体来可靠支撑上层排气管，下层排气管无需承受过多的上层排气管的重量，可以避免安装在中低层的上层排气管压爆或压裂下层排气管现象发生，提高了上层排气管和下层排气管之间连接结构的强度。

2、本实用新型通过下层排气管与预留洞口之间的间隙设有细石混凝土填充层，通过在上层排气管与预留洞口之间的间隙设有密封现浇结构，能够保证上层排气管与下层排气管的接缝连接处的密封性，避免排气道内的油烟气等泄漏，也可以增大上层排气管与楼板之间的连接强度，以及增大下层排气管与楼板之间的连接强度。

3、本实用新型结构设计合理，结构简单，施工方便。

综上所述，本实用新型由承托现浇结构实现L型钢与楼板之间的可靠固连，四个L型钢可以从上层排气管的底部可靠地承托起上层排气管，这样，四个L型钢在下层排气管的顶面形成承托圈体来可靠支撑上层排气管，下层排气管无需承受过多的上层排气管的重量，可以避免安装在中低层的上层排气管压爆或压裂下层排气管现象发生，提高了上层排气管和下层排气管之间连接结构的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A断面图；

图3为图1中B-B断面图；

附图标记说明：

1—楼板； 2—上层排气管； 3—下层排气管；

4—填充层； 5—承托现浇结构； 6—L型钢；

7—密封现浇结构； 8—预留洞口； 9—墙体；

10—防水层。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括设置在下层排气管3与预留洞口8之间的细石混凝土填充层4、设置在上层排气管2与预留洞口8之间的密封现浇结构7、设置在上层排气管2和下层排气管3之间的承托现浇结构5以及四个设置在细石混凝土填充层4顶面且沿着预留洞口8的边沿布设的L型钢6，L型钢6的水平板固定在承托现浇结构5内，L型钢6的竖直板固定在楼板1上，细石混凝土填充层4的顶面与下层排气管3的顶面相平齐。

本实用新型中，由承托现浇结构5实现L型钢6与楼板1之间的可靠固连，四个L型钢6可以从上层排气管2的底部可靠地承托起上层排气管2，这样，四个L型钢6在下层排气管3的顶面形成承托圈体来可靠支撑上层排气管2，下层排气管3无需承受过多的上层排气管2的重量，可以避免安装在中低层的上层排气管2压爆或压裂下层排气管3现象发生，提高了上层排气管2和下层排气管3之间连接结构的强度。

通过在下层排气管3与预留洞口8之间的间隙设有细石混凝土填充层4，并通过在上层排气管2与预留洞口8之间的间隙设有密封现浇结构7，能够保证上层排气管2与下层排气管3的接缝连接处的密封性，避免排气道内的油烟气等泄漏，也可以增大上层排气管2与楼板1之间的连接强度，以及增大下层排气管3与楼板1之间的连接强度。

在实际施工时，密封现浇结构7的顶面通常与楼板1的顶面齐平。此外，因为在很多家居住宅建筑中，预留洞口8端部通常是靠着墙体9，在实际施工时，一般靠近墙体9的一侧的密封现浇结构7会沿着墙体9浇筑至楼层顶部。

在实际施工时，L型钢6的竖直板固定在楼板1上，是指，可以在浇筑楼板1使直接浇筑在楼板1中，也可以使L型钢6的竖直板直接与楼板1中的钢筋进行焊接。

如图2和图3所示，承托现浇结构5和密封现浇结构7均为聚合物砂浆。

如图2和图3所示，细石混凝土填充层4的底面与楼板1的底面相平齐。

本实用新型中，通过细石混凝土填充层4的底面与楼板1的底面相平齐，可以保证下层排气管3伸入至楼板1内的部分能够与楼板1之间的间隙得以充分密封填充，而且，有利于保证楼板1底面的美观性。

如图1和图2所示，预留洞口8包括大截面孔段和连通在大截面孔段顶端的小截面孔段，大截面孔段和小截面孔段的横截面均为正方形，大截面孔段的中心线和小截面孔段的中心线相重合，下层排气管3的顶部端面和细石混凝土填充层4的顶面均与预留洞口8的台阶面齐平。

本实用新型中，下层排气管3与预留洞口8的内壁面之间可以有较大空间进行填实处理，进而保证下层排气管3与楼板1的接缝连接处的密封性和结构强度。

如图2和图3所示，L型钢6的水平板的宽度大于竖直板的高度。

本实用新型中，因为L型钢6的水平板的宽度大于竖直板的宽度，L型钢6的水平板在支撑上层排气管2时能够充分发挥作用。

如图2和图3所示，楼板1的顶面、密封现浇结构7的顶面和上层排气管2的外表面均设置有防水层10。

本实用新型中，通过防水层9可以防止上层楼的漏水沿着上层排气管2与下层排气管3的接缝连接处流到下层楼。

在实际使用时，防水层可以为自粘性防水卷材防水层。

如图1、图2和图3所示，实际使用时，施工时先将预留洞口8预留为上小下大的台阶方形孔洞，下层排气管3安装就位后，使下层排气管3与预留洞口8的台阶面平齐，在下层排气管3和预留洞口8的内壁面之间填充细石混凝土填充层4，抹平细石混凝土填充层4，使填充细石混凝土填充层4的顶面与下层排气管3的顶面平齐，确保下层排气管3与预留洞口8之间的密封性以及下层排气管3与楼板1之间的可靠固定；待细石混凝土填充层4的结构稳固后，在下层排气管3和细石混凝土填充层4的顶面浇筑承托现浇结构5，同时在承托现浇结构5内埋设四个L型钢6，每个L型钢6可以选择不等边的角钢，将不等边的角钢的较长一侧水平放置且完全埋设在承托现浇结构5中，不等边的角钢的较短一侧靠近预留洞口8的侧壁布置，且不等边的角钢的较短一侧伸出承托现浇结构5中，待承托现浇结构5的结构稳定后，L型钢6的水平板可靠固定在承托现浇结构5中，吊装上层排气管2，使上层排气管2与下层排气管3上下对齐，两者的排气通道贯通，且使上层排气管2的底面抵靠在承托现浇结构5的顶面，然后，在上层排气管2与预留洞口8的内壁面之间浇筑密封现浇结构7，抹平密封现浇结构7的顶面，使其与楼板1的顶面平齐。

如果排气道设置在卫生间等需要避免漏水位置，施工时最后还应在楼板1和密封现浇结构7的顶面还需要铺设防水层10。如果预留洞口8的一端靠墙面9，在施工时，在浇筑密封现浇结构7时，靠近墙面9一侧的密封现浇结构7应该与整个墙面9一样高，为方便浇筑密封现浇结构7，可以在对靠墙面9一侧临时架设限位挡板支架等。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种排气道承托式连接结构，其特征在于：包括设置在下层排气管(3)与预留洞口(8)之间的细石混凝土填充层(4)、设置在上层排气管(2)与所述预留洞口(8)之间的密封现浇结构(7)、设置在上层排气管(2)和下层排气管(3)之间的承托现浇结构(5)以及四个设置在细石混凝土填充层(4)顶面且沿着所述预留洞口(8)的边沿布设的L型钢(6)，所述L型钢(6)的水平板固定在所述承托现浇结构(5)内，所述L型钢(6)的竖直板固定在楼板(1)上，所述细石混凝土填充层(4)的顶面与所述下层排气管(3)的顶面相平齐。

2.如权利要求1所述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述承托现浇结构(5)和密封现浇结构(7)均为聚合物砂浆。

3.如权利要求1所述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述细石混凝土填充层(4)的底面与所述楼板(1)的底面相平齐。

4.如权利要求1所述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述预留洞口(8)包括大截面孔段和连通在所述大截面孔段顶端的小截面孔段，所述大截面孔段和所述小截面孔段的横截面均为正方形，所述大截面孔段的中心线和所述小截面孔段的中心线相重合，所述下层排气管(3)的顶部端面和所述细石混凝土填充层(4)的顶面均与所述预留洞口(8)的台阶面齐平。

5.如权利要求4所述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述L型钢(6)的水平板的宽度大于竖直板的高度。

6.如权利要求1所述的一种排气道承托式连接结构，其特征在于：所述楼板(1)的顶面、所述密封现浇结构(7)的顶面和所述上层排气管(2)的外表面均设置有防水层(10)。