CN219411427U - 一种玻璃幕墙固定组件 - Google Patents

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黄长翔
陈敬生
沈国华
庄美远
黄诗水
孙泽君
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙固定组件,涉及幕墙固定组件技术领域,包括支撑组件,所述支撑组件的后侧固定连接有连接组件,所述支撑组件的中部开设有前后贯穿的开口A,所述支撑组件的上表面开设有向下贯穿的安装口,所述开口A的内侧顶部转动连接有转动柱,所述转动柱的底部固定连接有承载板,所述转动柱和承载板的中部开设有对接口A。该玻璃幕墙固定组件,通过安装口能将玻璃板向下安装在承载板的内部,对接口A对玻璃板进行限位,转动柱能使承载板的底底端以转动柱的中心点为圆心向外侧旋转,使对接口A朝向室内,从而能方便的将破损破裂的玻璃板从支撑组件上取下进行更换,新的玻璃板能直接通过安装口和对接口A的配合能快速进行安装。

Description

一种玻璃幕墙固定组件
技术领域
本实用新型涉及幕墙固定组件技术领域,具体为一种玻璃幕墙固定组件。
背景技术
玻璃幕墙由多块玻璃拼接组成,在长时间使用中,玻璃会出现破裂破损或出现裂痕的情况,为了避免安全隐患,则需要对破损单位的玻璃进行更换,现有的玻璃幕墙的玻璃固定组件结构较为固定,在拆卸时也非常不便,导致玻璃幕墙破损后进行拆除再安装均不方便的问题。
因此,我们提出一种玻璃幕墙固定组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙固定组件,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃幕墙破损后进行拆除再安装均不方便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃幕墙固定组件,包括支撑组件,所述支撑组件的后侧固定连接有连接组件,所述支撑组件的中部开设有前后贯穿的开口A,所述支撑组件的上表面开设有向下贯穿的安装口,所述开口A的内侧顶部转动连接有转动柱,所述转动柱的底部固定连接有承载板,所述转动柱和承载板的中部开设有对接口A,所述承载板的中部开设有向前贯穿的开口B,所述开口B的内部过盈插接有玻璃板;
所述开口A的顶部前后两侧固定连接有密封垫A,所述开口A的底部前后两侧固定连接有密封垫B,所述承载板的后表面底部固定连接有连接块,所述连接块的后表面中部开设有对接口B。
可选的,所述连接组件包括连接板和固定板,所述连接板的前端与支撑组件的后侧底部固定连接,所述连接板的后端与固定板固定连接,所述固定板上开设有安装孔。
可选的,所述对接口B圆球状。
可选的,所述开口B的内部边缘处固定连接有密封垫。
可选的,两个所述密封垫B之间的距离与承载板的厚度匹配。
可选的,所述玻璃板的厚度与两个密封垫A之间的距离相匹配。
可选的,所述玻璃板的上表面位于密封垫A的中部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃幕墙固定组件,具备以下
有益效果:
1、该玻璃幕墙固定组件,通过安装口能将玻璃板向下安装在承载板的内部,对接口A对玻璃板进行限位,转动柱能使承载板的底底端以转动柱的中心点为圆心向外侧旋转,使对接口A朝向室内,从而能方便的将破损破裂的玻璃板从支撑组件上取下进行更换,新的玻璃板能直接通过安装口和对接口A的配合能快速进行安装。
2、该玻璃幕墙固定组件,密封垫B能在承载板转动至竖直后,使承载板竖直位置保持,密封垫A能在玻璃板转动至竖直后,使玻璃板竖直位置保持,同时通过密封垫B和密封垫A能对风尘进行阻隔。
附图说明
图1为本实用新型玻璃幕墙固定组件中支撑组件和承载板连接结构的示意图;
图2为本实用新型玻璃幕墙固定组件图1中A区结构放大示意图;
图3为本实用新型玻璃幕墙固定组件玻璃板安装结构的示意图;
图4为本实用新型玻璃幕墙固定组件图3中B区结构放大示意图;
图5为本实用新型玻璃幕墙固定组件连接块结构的示意图。
图中:1、支撑组件;2、连接组件;3、承载板;4、开口A;5、安装口;6、转动柱;7、对接口A;8、开口B;9、玻璃板;10、密封垫A;11、密封垫B;12、连接块;13、对接口B;14、连接板;15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-5所示,本申请的一个实施例中提供了一种玻璃幕墙固定组件,包括支撑组件1,支撑组件1的后侧固定连接有连接组件2,支撑组件1的中部开设有前后贯穿的开口A4,支撑组件1的上表面开设有向下贯穿的安装口5,开口A4的内侧顶部转动连接有转动柱6,转动柱6的底部固定连接有承载板3,转动柱6和承载板3的中部开设有对接口A7,承载板3的中部开设有向前贯穿的开口B8,开口B8的内部边缘处固定连接有密封垫,开口B8的内部过盈插接有玻璃板9。
本实施例中,通过安装口5能将玻璃板9向下安装在承载板3的内部,通过对接口A7对玻璃板9进行限位,其中通过转动柱6能使承载板3的底底端以转动柱6的中心点为圆心向外侧旋转,使对接口A7朝向室内,能将破损破裂的玻璃板9快速的从支撑组件1上取下,同时在取下后,通过安装口5和对接口A7的配合能快速将新的玻璃板9向内进行安装,使用方便灵活。
开口A4的顶部前后两侧固定连接有密封垫A10,玻璃板9的厚度与两个密封垫A10之间的距离相匹配,玻璃板9的上表面位于密封垫A10的中部,开口A4的底部前后两侧固定连接有密封垫B11,两个密封垫B11之间的距离与承载板3的厚度匹配,承载板3的后表面底部固定连接有连接块12,连接块12的后表面中部开设有对接口B13,对接口B13圆球状。
本实施例中,进一步地,通过密封垫B11能在承载板3转动至竖直后,使承载板3竖直位置保持,密封垫A10能在玻璃板9转动至竖直后,使玻璃板9竖直位置保持,此外,通过密封垫B11和密封垫A10能对风尘进行阻隔;
其中,通过推顶工具能与对接口B13进行对接,通过推顶工具的向前推顶,驱动承载板3以转动柱6的中心点为圆心向前转动,一般情况下,推顶工具与对接口B13非对接状态。
连接组件2包括连接板14和固定板15,连接板14的前端与支撑组件1的后侧底部固定连接,连接板14的后端与固定板15固定连接,固定板15上开设有安装孔。
本实施例中,通过连接板14和固定板15使支撑组件1与墙体的特定预留固定位置连接,在安装后组成玻璃幕墙。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙固定组件,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)的后侧固定连接有连接组件(2),所述支撑组件(1)的中部开设有前后贯穿的开口A(4),所述支撑组件(1)的上表面开设有向下贯穿的安装口(5),所述开口A(4)的内侧顶部转动连接有转动柱(6),所述转动柱(6)的底部固定连接有承载板(3),所述转动柱(6)和承载板(3)的中部开设有对接口A(7),所述承载板(3)的中部开设有向前贯穿的开口B(8),所述开口B(8)的内部过盈插接有玻璃板(9);
所述开口A(4)的顶部前后两侧固定连接有密封垫A(10),所述开口A(4)的底部前后两侧固定连接有密封垫B(11),所述承载板(3)的后表面底部固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的后表面中部开设有对接口B(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:所述连接组件(2)包括连接板(14)和固定板(15),所述连接板(14)的前端与支撑组件(1)的后侧底部固定连接,所述连接板(14)的后端与固定板(15)固定连接,所述固定板(15)上开设有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:所述对接口B(13)圆球状。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:所述开口B(8)的内部边缘处固定连接有密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:两个所述密封垫B(11)之间的距离与承载板(3)的厚度匹配。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:所述玻璃板(9)的厚度与两个密封垫A(10)之间的距离相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙固定组件,其特征在于:所述玻璃板(9)的上表面位于密封垫A(10)的中部。
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