CN219411085U - 龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙头，龙头包括主体、阀座、出水管以及起泡器组件；主体采用锌合金压铸，主体内形成有安装腔、与安装腔连通的具有开口的出水通道；阀座设于安装腔内，阀座朝向出水通道的一侧开设有安装槽，安装槽的槽底壁开设有出水孔；出水管设于出水通道内，出水管的一端设有定位轴，定位轴开设有连接孔，定位轴卡接于安装槽内，连接孔连通出水孔，出水管的另一端延伸至出水通道的开口处；起泡器组件设于出水通道的开口处，出水管的另一端与起泡器组件连接。本实用新型技术方案实现对于出水管和起泡器组件的固定，阀座、出水管和起泡器组件三者为相互卡接的连接状态，进而达到位于主体内稳定连接的效果，并且连接结构简单。

Description

龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种龙头。

背景技术

龙头是一种用来控制水流大小的开关，有节水的功效，而且龙头的更新换代速度非常快，现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

龙头通常具有主体，以及设置在主体内的阀座、出水管等，其中，出水管的一端与阀座的出水口连接，另一端连接有起泡器并位于主体的出水口处，以将水从阀座引流至主体的出水口处。然而现有的主体内阀座、出水管和起泡器均单独与主体进行固定连接，因此阀体与出水管以及接头之间连接结构稳定性低，并且龙头的整体结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种龙头，旨在提高龙头的主体内部结构的连接稳定性，简化结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的龙头，包括：

主体，所述主体采用锌合金压铸，所述主体内形成有安装腔、与所述安装腔连通的具有开口的出水通道；

阀座，所述阀座设于所述安装腔内，所述阀座朝向所述出水通道的一侧开设有安装槽，所述安装槽的槽底壁开设有出水孔；

出水管，所述出水管设于所述出水通道内，所述出水管的一端设有定位轴，所述定位轴开设有连接孔，所述定位轴卡接于所述安装槽内，所述连接孔连通所述出水孔，所述出水管的另一端延伸至所述出水通道的开口处；及

起泡器组件，所述起泡器组件设于所述出水通道的开口处，所述出水管的另一端与所述起泡器组件连接。

可选地，所述定位轴垂直连接于所述出水管。

可选地，所述安装腔的腔壁凸设有限位件，所述阀座的两端分别抵持于所述安装腔的腔壁和限位件，所述连接孔开口周缘抵持于所述出水孔的开口边沿，所述出水管背离所述连接孔的一侧表面均抵持于所述限位件。

可选地，所述龙头还包括密封圈，所述密封圈套设于所述定位轴靠近所述连接孔的一侧外周壁，并抵持于所述安装槽的槽壁。

可选地，起泡器组件包括起泡器和接头，所述接头的一端可拆卸连接于所述出水管的另一端，所述接头的另一端与所述起泡器连接，所述接头设于所述出水通道的开口处。

可选地，所述接头开设有活动口，所述活动口的内壁形成有凸起，所述出水管的另一端端部凹设有卡位，所述出水管通过所述活动口穿设于所述接头内，并且所述卡位限位卡接于所述凸起。

可选地，所述接头的端部沿周向开设有多个所述凸起，所述出水管的端部沿周向开设有多个卡位，一所述卡位对应与一所述凸起限位卡接。

可选地，所述起泡器位于所述接头内的端部开设有插槽，所述出水管于所述接头内的端部插接于所述插槽内。

可选地，所述接头与所述出水通道的过盈配合。

可选地，所述接头背离所述出水管的一端开设有连接槽，所述连接槽的槽壁设有内螺纹，所述起泡器的外壁设有外螺纹，所述接头和所述起泡器通过所述内螺纹和所述外螺纹啮合以螺纹连接。

本实用新型技术方案中出水管的一端与接头限位固定，另一端设有定位轴，穿设于主体的安装腔内并卡接于阀座的安装槽内。阀座自上而下，装入主体，出水管定位轴插入阀座的安装槽内，并且定位轴的连接孔与阀座的出水孔对齐设置，出水管设置于出水通道内，两端分别与阀座和起泡器组件连接，进而阀座可以将出水管和接头同时固定，实现对于出水管和起泡器组件的固定，阀座、出水管和起泡器组件三者为相互卡接的连接状态，进而达到位于主体内稳定连接的效果，并且连接结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型龙头一实施例的结构示意图；

图2为图1所示龙头的爆炸结构示意图；

图3为图1所示龙头的竖直方向的截面图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图；

图6为图1所示龙头中阀座、出水管和起泡器组件的连接结构示意图；

图7为图6所示龙头中阀座、出水管和起泡器组件的爆炸结构示意图；

图8为图7中出水管与接头的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	龙头	10	主体
11	安装腔	111	限位件
				12	出水通道	20	阀座
21	安装槽	211	出水孔
				30	出水管	31	定位轴
311	连接孔	33	卡位
				40	起泡器组件	41	起泡器
43	接头	431	凸起
				433	活动口	435	连接槽
50	密封圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种龙头1。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该龙头1包括主体10、阀座20、出水管30以及起泡器组件40；主体10采用锌合金压铸，主体10内形成有安装腔11、与安装腔11连通的具有开口的出水通道12；阀座20设于安装腔11内，阀座20朝向出水通道12的一侧开设有安装槽21，安装槽21的槽底壁开设有出水孔211；出水管30设于出水通道12内，出水管30的一端设有定位轴31，定位轴31开设有连接孔311，定位轴31卡接于安装槽21内，连接孔311连通出水孔211，出水管30的另一端延伸至出水通道12的开口处；起泡器组件40设于出水通道12的开口处，出水管30的另一端与起泡器组件40连接。

阀座20设置有安装腔11和与安装腔11连通的出水通道12，安装腔11可以容纳阀座20，出水通道12可以容纳出水管30。出水管30的一端通过出水通道12伸入安装腔11内，另一端则沿出水通道12延伸至出水口处，阀座20设于安装腔11内，阀座20开设有安装槽21，出水管30的端部设有定位轴31，安装槽21的截面形状与定位轴31的截面形状相适配，进而当定位轴31安装至安装槽21内时，安装槽21对于定位轴31具有限位和固定的效果，并且安装槽21的底部设有出水孔211，出水孔211与主体10的开关以及进水口连通，水可以从进水口进入主体10内并流至出水孔211进入阀座20，再从与阀座20连通的定位轴31的连接孔311流至出水管30内，最后从出水管30位于主体10的出水口处的一端流出，达到了主体10出水口出水的效果。出水管30位于主体10的出水口处的一端连接有起泡器组件40，起泡器组件40可以起到起泡的作用，保证位于出水口的出水水流稳定且聚集，保证了出水方向。起泡器组件40与出水管30的另一端限位固定于主体10的出水口处，抵持于主体10的出水口的开口周缘侧壁，进而对于主水管的两端，一端为与阀座20的连接固定，另一端则通过起泡器组件40与主体10的限位固定，可以理解的是，出水管30与阀座20和起泡器组件40三者位于主体10内可以看作为结合成一体的结构，三者位于主体10内处于相对稳固的状态，由于阀座20和起泡器组件40的位置固定，进而出水管30的位置固定，出水管30的位置固定，进而可以保证出水的水流大小以及方向均稳定，达到了龙头1整体出水的稳定的效果，并且达到了出水管30和阀座20以及起泡器组件40的连接结构简单化，提高了连接效率。出水管30的一端与接头43限位固定，另一端设有定位轴31，穿设于主体10的安装腔11内并卡接于阀座20的安装槽21内。阀座20自上而下，装入主体10，出水管30定位轴31插入阀座20的安装槽21内，并且定位轴31的连接孔311与阀座20的出水孔211对齐设置，出水管30设置于出水通道12内，两端分别与阀座20和起泡器组件40连接，进而阀座20可以将出水管30和接头43同时固定，实现对于出水管30和起泡器组件40的固定，阀座20、出水管30和起泡器组件40三者为相互卡接的连接状态，进而达到位于主体10内稳定连接的效果，并且连接结构简单。进一步地，主体10为锌合金压铸，锌合金由锌加上铝、镁、铅及钛等元素组合制成，不仅熔点低，流动性好，而且易焊接，在大气中能耐腐蚀。在本实施例中，锌合金压铸的龙头具有成本低、耐腐蚀性能好、易焊接的特点，便于生产和制造，降低了生产成本。

本实用新型技术方案中出水管30的一端与接头43限位固定，另一端设有定位轴31，穿设于主体10的安装腔11内并卡接于阀座20的安装槽21内。阀座20自上而下，装入主体10，出水管30定位轴31插入阀座20的安装槽21内，并且定位轴31的连接孔311与阀座20的出水孔211对齐设置，出水管30设置于出水通道12内，两端分别与阀座20和起泡器组件40连接，进而阀座20可以将出水管30和接头43同时固定，实现对于出水管30和起泡器组件40的固定，阀座20、出水管30和起泡器组件40三者为相互卡接的连接状态，进而达到位于主体10内稳定连接的效果，并且连接结构简单。

在本实用新型一实施例中，如图1至图7所示，定位轴31垂直连接于出水管30。

定位轴31垂直连接于出水管30，如此设置，由于出水通道12与安装腔11的位置为连接于安装腔11的腔侧壁，便于定位轴31的连接孔311与阀座20的出水孔211对齐设置，进而便于连接孔311与出水孔211的连接，保证了水从出水孔211流至连接孔311的效果，保证了龙头1出水的稳定性。

在本实用新型一实施例中，如图3、图5所示，安装腔11的腔壁凸设有限位件111，阀座20的两端分别抵持于安装腔11的腔壁和限位件111，连接孔311开口周缘抵持于出水孔211的开口边沿，出水管30背离连接孔311的一侧表面均抵持于限位件111。

对于安装腔11的腔壁凸设有限位件111，阀座20的两端分别抵持于安装腔11的腔壁和限位件111，连接孔311开口周缘抵持于出水孔211的开口边沿，如此设置，限位件111可以对于定位轴31位于安装腔11内的部分进行限位固定，进而定位轴31的相对两侧表面可以分别抵持于阀座20和限位件111之间，保持了定位轴31位于安装腔11内的位置，也保证了出水管30整体位于主体10内的位置，保证了出水管30与阀座20一端的连接固定效果。

对于出水管30背离连接孔311的一侧表面均抵持于限位件111，保证了定位轴31的连接孔311与阀座20的出水孔211对齐设置，进而便于连接孔311与出水孔211的连接，保证了水从出水孔211流至连接孔311的效果，并且保持了定位轴31位于安装腔11内的位置，也保证了出水管30整体位于主体10内的位置，保证了出水管30与阀座20一端的连接固定效果，保证了龙头1出水的稳定性。

在本实用新型一实施例中，如图3、图5所示，龙头1还包括密封圈50，密封圈50套设于定位轴31靠近连接孔311的一侧外周壁，并抵持于安装槽21的槽壁。

龙头1还包括密封圈50，密封圈50套设于定位轴31靠近连接孔311的一侧外周壁，并抵持于安装槽21的槽壁，如此设置，保证了定位轴31与容纳槽连接的密封性，保证了定位轴31的连接孔311与阀座20的出水孔211连接密封效果，进而便于连接孔311与出水孔211的连接，保证了水从出水孔211流至连接孔311的效果。

在本实用新型一实施例中，如图1至图8所示，起泡器组件40包括起泡器41和接头43，接头43的一端可拆卸连接于出水管30的另一端，接头43的另一端与起泡器41连接，接头43设于出水通道12的开口处。

起泡器41可以起到起泡的作用，保证位于出水口的出水水流稳定且聚集，保证了出水方向。接头43起到连接起泡器41和出水管30的效果，并且接头43与主体10的流水通道的出水口连接，接头43出水管30的端部限位固定于主体10的出水口处，抵持于主体10的出水口的开口周缘侧壁，配合阀座20对于主水管的两端进行连接固定，实现了连接和固定出水管30和阀座20的效果。

在本实用新型一实施例中，如图7、图8所示，接头43开设有活动口433，活动口433的内壁形成有凸起431，出水管30的另一端端部凹设有卡位33，出水管30通过活动口433穿设于接头43内，并且卡位33限位卡接于凸起431。

接头43朝向出水管30的端部侧面开设有活动口433，并位于活动口433的内壁形成有凸起431，出水管30的另一端端部凹设有卡位33，出水管30通过活动口433穿设于接头43内，并且卡位33限位卡接于凸起431内，如此设置，卡位33卡接于凸起431内，实现接头43对于出水管30的限位固定的效果，避免了出水管30的移动，提高了接头43与出水管30的连接稳定性，并且出水管30和接头43可以通过活动口433滑动实现二者的结合和分离，达到快速安装和拆卸的效果。

在本实用新型一实施例中，如图7、图8所示，接头43的端部沿周向开设有多个凸起431，出水管30的端部沿周向开设有多个卡位33，一卡位33对应与一凸起431限位卡接。

接头43的端部沿周向开设有多个凸起431，出水管30的端部沿周向开设有多个卡位33，一卡位33对应与一凸起431限位卡接。多个卡位33和凸起431的设置，可以对于出水管30和接头43之间进行不同位置的卡接限位，实现了多种限位固定的效果，进一步避免了出水管30的移动，提高了接头43与出水管30的连接稳定性。

在本实用新型一实施例中，如4所示，起泡器41位于接头43内的端部开设有插槽(图未标)，出水管30于接头43内的端部插接于插槽内。

插槽的设置，方便了出水管30与接头43的连接，并且可以进一步保持接头43与出水管30连接的密封性，保证了接头43的端部与出水管30的出水的一端的连接密封效果，进而便于接头43与出水管30的连接，保证了水从出水管30流至接头43以至流至起泡器41的效果。

在本实用新型一实施例中，接头43与出水通道12的过盈配合。

接头43与出水通道12的过盈配合，如此设置，可以保证接头43与主体10的流水通道的出水口连接，保证接头43位于主体10的出水口位置的限位效果，保持了接头43位于主体10的位置，进而保证了出水管30的位置。

在本实用新型一实施例中，如图7所示，接头43背离出水管30的一端开设有连接槽435，连接槽435的槽壁设有内螺纹，起泡器41的外壁设有外螺纹，接头43和起泡器41通过内螺纹和外螺纹啮合以螺纹连接。

接头43背离出水管30的一端开设有连接槽435，连接槽435的槽壁设有内螺纹，起泡器41的外壁设有外螺纹，接头43和起泡器41通过内螺纹和外螺纹啮合以螺纹连接。起泡器41与接头43螺纹连接，起泡器41和接头43可以通过螺纹啮合转动实现二者的结合和分离，达到快速安装和拆卸的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种龙头，其特征在于，包括：

主体(10)，所述主体(10)采用锌合金压铸，所述主体(10)内形成有安装腔(11)、与所述安装腔(11)连通的具有开口的出水通道(12)；

阀座(20)，所述阀座(20)设于所述安装腔(11)内，所述阀座(20)朝向所述出水通道(12)的一侧开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的槽底壁开设有出水孔(211)；

出水管(30)，所述出水管(30)设于所述出水通道(12)内，所述出水管(30)的一端设有定位轴(31)，所述定位轴(31)开设有连接孔(311)，所述定位轴(31)卡接于所述安装槽(21)内，所述连接孔(311)连通所述出水孔(211)，所述出水管(30)的另一端延伸至所述出水通道(12)的开口处；及

起泡器组件(40)，所述起泡器组件(40)设于所述出水通道(12)的开口处，所述出水管(30)的另一端与所述起泡器组件(40)连接。

2.如权利要求1所述的龙头，其特征在于，所述定位轴(31)垂直连接于所述出水管(30)。

3.如权利要求2所述的龙头，其特征在于，所述安装腔(11)的腔壁凸设有限位件(111)，所述阀座(20)的两端分别抵持于所述安装腔(11)的腔壁和限位件(111)，所述连接孔(311)开口周缘抵持于所述出水孔(211)的开口边沿，所述出水管(30)背离所述连接孔(311)的一侧表面均抵持于所述限位件(111)。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的龙头，其特征在于，所述龙头还包括密封圈(50)，所述密封圈(50)套设于所述定位轴(31)靠近所述连接孔(311)的一侧外周壁，并抵持于所述安装槽(21)的槽壁。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的龙头，其特征在于，起泡器组件(40)包括起泡器(41)和接头(43)，所述接头(43)的一端可拆卸连接于所述出水管(30)的另一端，所述接头(43)的另一端与所述起泡器(41)连接，所述接头(43)设于所述出水通道(12)的开口处。

6.如权利要求5所述的龙头，其特征在于，所述接头(43)开设有活动口(433)，所述活动口(433)的内壁形成有凸起(431)，所述出水管(30)的另一端端部凹设有卡位(33)，所述出水管(30)通过所述活动口(433)穿设于所述接头(43)内，所述卡位(33)限位卡接于所述凸起(431)。

7.如权利要求6所述的龙头，其特征在于，所述接头(43)的端部沿周向开设有多个所述凸起(431)，所述出水管(30)的端部沿周向开设有多个卡位(33)，一所述卡位(33)对应与一所述凸起(431)限位卡接。

8.如权利要求6所述的龙头，其特征在于，所述起泡器(41)位于所述接头(43)内的端部开设有插槽，所述出水管(30)于所述接头(43)内的端部插接于所述插槽内。

9.如权利要求6所述的龙头，其特征在于，所述接头(43)与所述出水通道(12)的过盈配合。

10.如权利要求6所述的龙头，其特征在于，所述接头(43)背离所述出水管(30)的一端开设有连接槽(435)，所述连接槽(435)的槽壁设有内螺纹，所述起泡器(41)的外壁设有外螺纹，所述接头(43)和所述起泡器(41)通过所述内螺纹和所述外螺纹啮合以螺纹连接。