CN219410334U - 一种板纸机新型水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板纸机新型水力碎浆机，其属于板纸加工领域，其包括：筒体，所述筒体的上端设有进料槽口，所述筒体的下端安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端由筒体的下端伸入后筒体后固定连接有叶轮。本实用新型通过启动两个电动缸使其伸缩端带动横板移动，使两个连接杆共同带动弧形压板随之下移进筒体的内部，弧形压板压动不同大小的浆料分离，实现较大的浆料汇集至筒体的下端处，即能够对较大的浆料进行快速高效的分离处理，从而有效的缩短处理浆料的时间；通过横板的移动带动多个小侧板上的内陷导轮在多个限位长槽中稳定滑动，可以保证横板带动弧形压板的下移过程足够稳定。

Description

一种板纸机新型水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及板纸加工技术领域，尤其涉及一种板纸机新型水力碎浆机。

背景技术

水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。

现有的水力碎浆机在工作时，其底部的叶轮开始转动，使槽体中的浆料在叶轮翼的撕扯及浆流层之间的濡动作用下，巨大的摩擦作用使浆料在湿态中强烈疏解分离，但浆料在槽体中沿着轴线中心被吸入分解后，会使不同大小的浆料出现混合的现象，不能很好的对其中较大的浆料进行高效处理，而全部浆料完全分离处理，则需要耗费较多的时间，使分离处理的工作效率相对较低。

因此，有必要提供一种新的板纸机新型水力碎浆机解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种板纸机新型水力碎浆机。

本实用新型的实施例提供了一种板纸机新型水力碎浆机，包括：

筒体，所述筒体的上端设有进料槽口，所述筒体的下端安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端由筒体的下端伸入后筒体后固定连接有叶轮，所述筒体的两侧侧壁上均设有侧架板，两个所述侧架板上均固定连接有竖直方向分布的直板，两个所述直板的上端共同连接有顶部板，两个所述直板之间设有横板，所述横板的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端共同连接有位于进料槽口上方的弧形压板；

进一步地，所述弧形压板为拱形压板设计。

进一步地，所述弧形压板上设有多个小型开口，多个所述小型开口对称设置。

进一步地，所述横板的两端均设有滑套，两个所述滑套分别与两个直板滑动连接。

进一步地，两个所述侧架板上均固定连接有电动缸，两个所述电动缸的伸缩端分别与横板的两端固定连接。

进一步地，两个所述直板的两侧侧壁上均对称设有限位长槽，所述横板的两端均设有稳定组件，所述稳定组件包括两个小侧板，两个所述小侧板均与横板的下端面固定连接，两个所述小侧板上均安装连接有内陷导轮，两个所述内陷导轮分别设于同侧的两个限位长槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种板纸机新型水力碎浆机，通过启动两个电动缸使其伸缩端带动横板移动，使两个连接杆共同带动弧形压板随之下移进筒体的内部，弧形压板压动不同大小的浆料分离，实现较大的浆料汇集至筒体的下端处，即能够对较大的浆料进行快速高效的分离处理，从而有效的缩短处理浆料的时间；

2、本实用新型提供一种板纸机新型水力碎浆机，通过横板带动两个滑套相对于两个直板滑动，横板的移动带动多个小侧板同时移动，多个小侧板带动多个内陷导轮在多个限位长槽中稳定滑动，可以很好的保证横板带动弧形压板的下移过程足够稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的结构示意图；

图3为图1所示的B处的结构示意图。

图中标号：1、筒体；11、进料槽口；2、电机；21、驱动轴；3、叶轮；4、侧架板；5、直板；51、顶部板；6、横板；61、连接杆；62、滑套；7、弧形压板；8、电动缸；9、小侧板；91、内陷导轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种板纸机新型水力碎浆机，包括：筒体1，筒体1的上端设有进料槽口11，筒体1的下端安装连接有电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴21，驱动轴21的一端由筒体1的下端伸入后筒体1后固定连接有叶轮3，筒体1的两侧侧壁上均设有侧架板4，两个侧架板4上均固定连接有沿筒体1的竖直方向分布的直板5，两个直板5的上端共同连接有顶部板51，两个直板5之间设有横板6，横板6的两端均固定连接有连接杆61，两个连接杆61的下端共同连接有位于进料槽口11上方的弧形压板7。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，弧形压板7为拱形压板设计；弧形压板7上设有多个小型开口，多个小型开口对称设置。

需要说明的是：动弧形压板7随之下移进筒体1的内部，弧形压板7压动不同大小的浆料分离；

经过分离处理后的浆料经过多个小型开口上移至筒体1的上端，使较大的浆料汇集至筒体1的下端处，即可实现对较大的浆料进行快速高效的分离处理。

参考图1和图3所示，横板6的两端均设有滑套62，两个滑套62分别与两个直板5滑动连接。

需要说明的是：横板6带动两个滑套62相对于两个直板5滑动，可以实现横板6移动的足够稳定。

参考图1所示，两个侧架板4上均固定连接有电动缸8，两个电动缸8的伸缩端分别与横板6的两端固定连接。

需要说明的是：启动两个电动缸8，使其伸缩端带动横板6随之移动，横板6带动两个连接杆61随之移动，两个连接杆61的下端共同带动弧形压板7随之下移进筒体1的内部。

参考图1和图3所示，两个直板5的两侧侧壁上均对称设有限位长槽，横板6的两端均设有稳定组件，稳定组件包括两个小侧板9，两个小侧板9均与横板6的下端面固定连接，两个小侧板9上均安装连接有内陷导轮91，两个内陷导轮91分别设于同侧的两个限位长槽。

需要说明的是：横板6的移动带动多个小侧板9随之移动，多个小侧板9带动多个内陷导轮91在多个限位长槽中稳定滑动，实现横板6能够稳定下移，减小滑套62与直板5之间的磨损。

本实用新型提供的一种板纸机新型水力碎浆机的工作原理如下：

启动电机2，使其输出端带动驱动轴21转动，驱动轴21带动叶轮3开始转动，筒体1中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮3边翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维。

在进行分离处理一段时间后，启动两个电动缸8，使其伸缩端带动横板6随之移动，横板6带动两个滑套62相对于两个直板5滑动，横板6带动两个连接杆61随之移动，横板6的移动带动多个小侧板9随之移动，多个小侧板9带动多个内陷导轮91在多个限位长槽中稳定滑动，实现横板6能够稳定下移。

两个连接杆61的下端共同带动弧形压板7随之下移进筒体1的内部，经过分离处理后的浆料经过多个小型开口中上移至筒体1的上端，使较大的浆料汇集至筒体1的下端处，即可实现对较大的浆料进行快速高效的分离处理，有效的缩短处理浆料的时间，很好的提升了碎浆处理的工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)的上端设有进料槽口(11)，所述筒体(1)的下端安装连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的一端由筒体(1)的下端伸入后筒体(1)后固定连接有叶轮(3)，所述筒体(1)的两侧侧壁上均设有侧架板(4)，两个所述侧架板(4)上均固定连接有竖直方向分布的直板(5)，两个所述直板(5)的上端共同连接有顶部板(51)，两个所述直板(5)之间设有横板(6)，所述横板(6)的两端均固定连接有连接杆(61)，两个所述连接杆(61)的下端共同连接有位于进料槽口(11)上方的弧形压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，还包括：

所述弧形压板(7)为拱形压板设计。

3.根据权利要求1所述的一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，其中：

所述弧形压板(7)上设有多个小型开口，多个所述小型开口对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，其中：

所述横板(6)的两端均设有滑套(62)，两个所述滑套(62)分别与两个直板(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，其中：

两个所述侧架板(4)上均固定连接有电动缸(8)，两个所述电动缸(8)的伸缩端分别与横板(6)的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板纸机新型水力碎浆机，其特征在于，其中：

两个所述直板(5)的两侧侧壁上均对称设有限位长槽，所述横板(6)的两端均设有稳定组件，所述稳定组件包括两个小侧板(9)，两个所述小侧板(9)均与横板(6)

的下端面固定连接，两个所述小侧板(9)上均安装连接有内陷导轮(91)，两个所述内陷导轮(91)分别设于同侧的两个限位长槽。