CN219410001U - 一种便于调节喷头的静电纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体、安装在所述装置主体右端的气泵和贴合设置在所述装置主体上端的盖板，空心柱，所述空心柱的中部安装有进液器，且空心柱的下端插接在辅助管的中部，并且辅助管与空心柱的连接处贴合设置有密封圈，喷丝头，所述喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，且喷丝头通过连接管在喷管的下端构成拆卸结构，限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端。该便于调节喷头的静电纺丝装置，便于对喷丝头进行拆卸清理或者更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，进而能够在使用结束后对装置主体的内部进行充分清理，防止纺丝溶液残留。

Description

一种便于调节喷头的静电纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝相关技术领域，具体为一种便于调节喷头的静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝指的是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，并且在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形泰勒锥并从圆锥尖端延展得到纤维细丝高分子流体静电雾化的特殊形式，最终固化成纤维；

但是，通常所使用的静电纺丝装置，在实际使用过程中，喷丝头不便拆卸清理，因而喷丝头在长期使用过程中容易产生堵塞，而且装置的内部残留有大量纺丝溶液，不便在生产加工结束后对装置的内部进行充分清理；

为此我们提出了一种便于调节喷头的静电纺丝装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节喷头的静电纺丝装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的静电纺丝装置，在实际使用过程中，喷丝头不便拆卸清理，因而喷丝头在长期使用过程中容易产生堵塞，而且装置的内部残留有大量纺丝溶液，不便在生产加工结束后对装置的内部进行充分清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体、安装在所述装置主体右端的气泵和贴合设置在所述装置主体上端的盖板；

还包括：

空心柱，所述空心柱的中部安装有进液器，且空心柱的下端插接在辅助管的中部，并且辅助管与空心柱的连接处贴合设置有密封圈；

其中，所述辅助管与装置主体之间通过机械密封的方式转动连接；

喷丝头，所述喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，且喷丝头通过连接管在喷管的下端构成拆卸结构；

限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端，且限位机构用于对盖板与装置主体之间进行限位，并且限位机构带动盖板在装置主体的上端构成拆卸结。

优选的，所述盖板的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有空心柱，并且空心柱下端的左右两侧均固定连接有呈“L”形结构的固定杆。

优选的，所述空心柱带动固定杆与固定套之间卡合连接，且固定套分别固定连接在辅助管的左右两端，并且辅助管的下端与喷管相连接。

优选的，所述喷管的左右两端均固定连接有甩丝绳，且喷管的下端固定连接有呈空心结构的连接管，并且连接管与喷丝头之间通过螺纹的方式相连接。

优选的，所述喷丝头的下端设置有纺丝成型板，且纺丝成型板与外部的高压电源相连接。

优选的，所述限位机构包括铰链连接在装置主体上端侧面的连接板、外表面设置有螺纹的固定柱和用于限位锁紧的固定帽。

优选的，所述连接板与固定柱之间通过卡槽的方式相连接，且连接板的上端与盖板之间呈贴合设置，并且固定柱与盖板之间贯穿连接。

优选的，所述固定柱与固定帽之间通过螺纹的方式相连接，且固定柱固定连接在装置主体的内侧壁，并且固定帽贴合设置在连接板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节喷头的静电纺丝装置，在实际使用过程中，通过固定杆和固定套之间进行卡合，便于通过空心柱带动喷管进行转动，而且喷丝头与连接管之间螺纹连接，进而便于对喷丝头进行拆卸清理或者更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，影响实际喷丝效果，同时结合限位机构的设置，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，进而能够在使用结束后对装置主体的内部进行充分清理，防止纺丝溶液残留；

1、设有固定杆和固定套，固定杆与固定套之间通过卡合的方式相连接，通过固定杆与固定套之间的卡合连接，使得空心柱带动喷管在装置主体的下端进行转动，进而带动喷丝头更好的进行喷丝；

2、设有连接管和喷丝头，喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，并且喷丝头与连接管之间通过螺纹的方式相连接，进而便于对喷丝头进行拆卸清理和更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，影响实际喷丝效果；

3、设有限位机构，限位机构对称设置在盖板的左右两端，并且限位机构包括连接板、固定柱和固定帽，通过限位机构的设置，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，从而便于对装置主体的内部进行充分清理，防止残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型空心柱、进液器、辅助管和固定杆连接正视结构示意图；

图3为本实用新型连接管与喷丝头连接正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位机构整体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、气泵；3、盖板；4、伺服电机；5、空心柱；6、进液器；7、辅助管；8、固定杆；9、固定套；10、喷管；11、甩丝绳；12、连接管；13、喷丝头；14、纺丝成型板；15、限位机构；16、连接板；17、固定柱；18、固定帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体1、气泵2、盖板3、伺服电机4、空心柱5、进液器6、辅助管7、固定杆8、固定套9、喷管10、甩丝绳11、连接管12、喷丝头13、纺丝成型板14、限位机构15、连接板16、固定柱17和固定帽18。

在使用该便于调节喷头的静电纺丝装置时，如图1所示，装置主体1的内部含有适量的纺丝溶液，同时装置主体1的右端安装有气泵2，装置主体1的上端贴合设置有盖板3，盖板3的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端与空心柱5之间固定连接，通过启动伺服电机4，伺服电机4带动空心柱5在装置主体1的内部进行转动，启动气泵2，气泵2向装置主体1的内部通入气体，使得装置主体1内部的纺丝溶液通过进液器6进入空心柱5中，并且空心柱5的下端与辅助管7之间插接连接，空心柱5与辅助管7之间贴合设置有密封圈，将纺丝溶液向辅助管7中输送，并且辅助管7将溶液输送至喷管10中，而且结合图2所示，固定杆8与固定套9之间卡合连接，进而使得空心柱5带动辅助管7与装置主体1之间进行转动，辅助管7带动喷管10进行转动；

喷管10的下端等间距设置有喷丝头13，喷管10带动甩丝绳11进行甩动，能够对喷出的纺丝溶液进行打散处理，而且喷丝头13的下端设置有纺丝成型板14，纺丝成型板14与外部的高压电源相连接，电纺丝溶液产生射流，并向纺丝成型板14喷射，沉淀，最后形成纳米纤维，使用非常方便，同时在使用结束后，关闭电源，如图1和图3所示，可通过转动螺纹连接在连接管12下端的喷丝头13，可对喷丝头13进行拆卸，同时在使用过程中，通过转动喷丝头13，能够对喷丝头13进行伸缩调节，便于对喷丝头13与纺丝成型板14之间的间距大小进行调节；

喷丝头13拆卸完成后，能够对喷丝头13的内部进行充分清理，防止喷丝头13长期使用发生堵塞，影响实际喷洒效果，并且如图4和图5所示，盖板3的左右两端均设置有限位机构15，限位机构15带动盖板3在装置主体1的上端构成拆卸结构，限位机构15包括铰链连接在装置主体1上端侧面的连接板16、外表面设置有螺纹的固定柱17和用于限位锁紧的固定帽18；

通过转动螺纹连接在固定柱17外侧的固定帽18，使得固定帽18与固定柱17脱离，进而松开对连接板16的限位，然后转动连接板16，连接板16在装置主体1上端的侧面进行翻转，连接板16与固定柱17之间卡槽连接，使得连接板16与固定柱17之间脱离，进而松开对盖板3与装置主体1之间的限位，然后向上拉动盖板3，盖板3与固定柱17之间脱离，从而便于对盖板3与装置主体1之间进行限位，并且盖板3带动空心柱5从装置主体1的内部抽出，空心柱5带动固定杆8与固定套9之间脱离，从而便于对装置主体1的内部进行充分清理，防止装置主体1的内部残留有大量的纺丝溶液，使用非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体(1)、安装在所述装置主体(1)右端的气泵(2)和贴合设置在所述装置主体(1)上端的盖板(3)；

其特征在于，还包括：

空心柱(5)，所述空心柱(5)的中部安装有进液器(6)，且空心柱(5)的下端插接在辅助管(7)的中部，并且辅助管(7)与空心柱(5)的连接处贴合设置有密封圈；

其中，所述辅助管(7)与装置主体(1)之间通过机械密封的方式转动连接；

喷丝头(13)，所述喷丝头(13)在喷管(10)的下端呈等间距设置，且喷丝头(13)通过连接管(12)在喷管(10)的下端构成拆卸结构；

限位机构(15)，所述限位机构(15)对称设置在盖板(3)的左右两端，且限位机构(15)用于对盖板(3)与装置主体(1)之间进行限位，并且限位机构(15)带动盖板(3)在装置主体(1)的上端构成拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述盖板(3)的上端安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端固定连接有空心柱(5)，并且空心柱(5)下端的左右两侧均固定连接有呈“L”形结构的固定杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述空心柱(5)带动固定杆(8)与固定套(9)之间卡合连接，且固定套(9)分别固定连接在辅助管(7)的左右两端，并且辅助管(7)的下端与喷管(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述喷管(10)的左右两端均固定连接有甩丝绳(11)，且喷管(10)的下端固定连接有呈空心结构的连接管(12)，并且连接管(12)与喷丝头(13)之间通过螺纹的方式相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述喷丝头(13)的下端设置有纺丝成型板(14)，且纺丝成型板(14)与外部的高压电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述限位机构(15)包括铰链连接在装置主体(1)上端侧面的连接板(16)、外表面设置有螺纹的固定柱(17)和用于限位锁紧的固定帽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述连接板(16)与固定柱(17)之间通过卡槽的方式相连接，且连接板(16)的上端与盖板(3)之间呈贴合设置，并且固定柱(17)与盖板(3)之间贯穿连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述固定柱(17)与固定帽(18)之间通过螺纹的方式相连接，且固定柱(17)固定连接在装置主体(1)的内侧壁，并且固定帽(18)贴合设置在连接板(16)的上端。