CN205255473U - 一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，包括具有挤料内腔的装载容器、储液供给装置、挤压螺杆及传动机构，挤料内腔在挤出螺杆的前方设有出料口，装载容器在出料口处设有喷头，挤压螺杆的螺纹面与挤料内腔的内壁紧密贴合，挤压螺杆的后端开设盲孔，挤压螺杆通过盲孔形成中空结构，挤压螺杆上开设若干与盲孔相通的通孔。本实用新型可将储液供给装置内溶液通过盲孔侧壁的通孔传递到装载容器的挤料内腔内，实现无拆卸补液。而且，可将清洗液注入储液供给装置中，增加压力，便可清洗装置的内部，实现免拆洗的结构清洁。本实用新型摒弃传统结构设计，简化了补液过程并可防止杂质进入溶液，而且不容易残留杂质，提高了纺丝质量。
Description
技术领域
本实用新型用于无纺布生产设备技术领域，特别是涉及一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置。
背景技术
目前，应用于无纺布生产过程中喷头喷射的动力供给主要分为螺杆挤出型、压电挤出型和活塞挤出型三种。其中，螺杆挤出是利用螺杆与料筒对材料的摩擦和挤压作用实现材料的挤出。首先将生物材料从螺杆尾部进入密封腔，螺杆每旋转一周，密封腔内的材料向前推进一个螺距。随着螺杆的连续旋转，材料从密封腔挤出。普通单螺杆挤出机由三大系统组成：传动系统、挤压系统和热冷却系统。螺杆挤出成形速度快，存在易堵塞和难清理的问题，而螺纹、螺杆都密闭在料腔内，一旦发生堵塞清洗困难。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其可防止补液时的二次污染及保证喷头系统的清洁，提高纺丝质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，包括具有挤料内腔的装载容器、设在所述挤料内腔中的挤压螺杆及可驱动所述挤压螺杆在挤料内腔中转动的传动机构，所述挤料内腔在挤出螺杆的前方设有出料口，装载容器在出料口处设有喷头，所述挤压螺杆的螺纹面与挤料内腔的内壁紧密贴合，挤压螺杆的后端开设盲孔，还包括可向所述盲孔内供液的储液供给装置，挤压螺杆通过盲孔形成中空结构，挤压螺杆上开设若干与所述盲孔相通的通孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述通孔开设在所述挤压螺杆的螺牙间。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述挤压螺杆的前端形成具有圆锥面的尖端，挤料内腔的前端具有可向所述出料口收缩的锥面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述传动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端设有主动齿轮，挤压螺杆的后端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述储液供给装置可拆卸的装在所述挤压螺杆的后端。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述喷头可拆卸的装在所述装载容器上。
本实用新型的有益效果：本实用新型中，中空的挤压螺杆上开设通孔，从而可将储液供给装置内溶液传递到装载容器的挤料内腔内，实现无拆卸补液。而且，可将清洗液注入储液供给装置中，增加压力，便可清洗装置的内部，实现免拆洗的结构清洁。本实用新型通过摒弃传统结构设计，简化了补液过程并可防止杂质进入溶液，其次通过螺杆上的通孔不断流入的溶液，对于装载容器及螺杆都起到了清洁作用，不容易残留杂质，提高了纺丝质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中A处局部放大图。
具体实施方式
参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，包括具有挤料内腔11的装载容器1、设在所述挤料内腔11中的挤压螺杆2及可驱动所述挤压螺杆2在挤料内腔11中转动的传动机构，所述挤料内腔11在挤出螺杆2的前方设有出料口12，装载容器1在出料口12处设有喷头3，所述喷头3可拆卸的装在所述装载容器1上。所述挤压螺杆2的前端形成具有圆锥面的尖端，挤料内腔11的前端具有可向所述出料口12收缩的锥面。所述挤压螺杆2的螺纹面与挤料内腔11的内壁紧密贴合，挤压螺杆2的后端开设盲孔21，还包括可向所述盲孔21内供液的储液供给装置4，所述储液供给装置4可拆卸的装在所述挤压螺杆2的后端，储液供给装置4内存储纺丝溶液，可及时补充装载容器1。挤压螺杆2通过盲孔21形成中空结构，挤压螺杆2上开设若干与所述盲孔21相通的通孔22，作为优选，所述通孔22开设在所述挤压螺杆2的螺牙间。
其中，所述传动机构包括伺服电机5，伺服电机5的输出端通过刚性联轴器51与主动齿轮52连接，挤压螺杆2的后端设有与所述主动齿轮52啮合的从动齿轮53，伺服电机5带动挤压螺杆2旋转，提供打印纺丝所需的动力。
本实用新型具有以下特点：
1、实现无拆卸补充溶液。电纺丝溶液储存在可拆卸式的储液供给装置中，中空的挤压螺杆2上开设通孔22，从而可将储液供给装置4内溶液传递到装载容器1的挤料内腔11内，精密伺服电机5经过刚性联轴器51及齿轮带动挤压螺杆2转动，挤压螺杆2的螺纹面与挤料内腔11的内壁紧密贴合传动，挤压喷头空间，实现液滴的持续给出，此实用新型不但可以持续补充液体，并实现免拆卸，防止溶液污染，影响纺丝质量。
2、实现免拆洗清洁。不断有溶液从螺牙间通过螺纹，使得螺纹表面不断被冲刷，可以起到自清洁作用，将所述的可拆卸喷头拆除后，将清洗液注入可拆卸式的储液供给装置4中，增加压力，便可清洗装置的内部，实现免拆洗的结构清洁。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：包括具有挤料内腔的装载容器、设在所述挤料内腔中的挤压螺杆及可驱动所述挤压螺杆在挤料内腔中转动的传动机构，所述挤料内腔在挤出螺杆的前方设有出料口，装载容器在出料口处设有喷头，所述挤压螺杆的螺纹面与挤料内腔的内壁紧密贴合，挤压螺杆的后端开设盲孔，还包括可向所述盲孔内供液的储液供给装置，挤压螺杆通过盲孔形成中空结构，挤压螺杆上开设若干与所述盲孔相通的通孔。
2.根据权利要求1所述的可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：所述通孔开设在所述挤压螺杆的螺牙间。
3.根据权利要求1所述的可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：所述挤压螺杆的前端形成具有圆锥面的尖端，挤料内腔的前端具有可向所述出料口收缩的锥面。
4.根据权利要求1所述的可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：所述传动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端设有主动齿轮，挤压螺杆的后端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
5.根据权利要求1所述的可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：所述储液供给装置可拆卸的装在所述挤压螺杆的后端。
6.根据权利要求1所述的可清洁并及时补液的螺杆挤压型喷头装置，其特征在于：所述喷头可拆卸的装在所述装载容器上。
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| CN107584744A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-16 | 宁波金亿精密机械有限公司 | 一种带有清洁功能的机筒螺杆 |
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