CN219409852U - 一种线材退火温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线材退火温控装置，属于退火设备技术领域，其包括冷却箱，所述冷却箱的内部顶端固定设置有两个固定杆和喷淋头，所述喷淋头位于两个固定杆之间，所述固定杆的底端固定设置有限位块，所述冷却箱的一侧设置有进料口，所述冷却箱远离进料口的一侧设置有出料口，所述冷却箱的底端固定设置有排液口；本实用新型通过固定杆能够对限位块进行安装，在限位块的作用下能够对线材进行分段式支撑，能够避免线材发生较大幅度的弯曲，减少与设备的接触面，降低对线材的磨损。

Description

一种线材退火温控装置

技术领域

本实用新型涉及退火设备技术领域，尤其涉及一种线材退火温控装置。

背景技术

在现有技术中将机加工处理后的下线材，直接进行表面涂锡处理，由于线材在冷轧等加工工艺中，在其内部会产生内应力，且线材的表面硬度也会提高，这种线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，容易引起线材的的变形或者扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材内应力。

退火的方式多种多样，其中一种方式是通过水冷的方式达到退火的效果，需要线材经过冷却箱，并且由喷淋头对线材进行喷水，达到退火作用，但是线材较长容易发生弯曲，在拉力的作用下，增加了与冷却箱的摩擦，容易造成线材的损坏。

为此我们提出一种线材退火温控装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材退火温控装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材退火温控装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部顶端固定设置有两个固定杆和喷淋头，所述喷淋头位于两个固定杆之间，所述固定杆的底端固定设置有限位块，所述冷却箱的一侧设置有进料口，所述冷却箱远离进料口的一侧设置有出料口，所述冷却箱的底端固定设置有排液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱位于出料口的一侧外壁固定设置有支撑板，所述支撑板位于出料口的下方，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出轴的端面套设有连接块，所述连接块的两侧均螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与输出轴螺纹连接，所述连接块的顶端固定设置有收卷筒，所述收卷筒上绕设有线材，在连接块和螺杆的作用下，能够对收卷筒进行灵活的拆卸，收卷筒可对退火后的线材进行收卷，无需人力拉动线材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的中间位置处开设有贯穿型穿线孔，所述穿线孔的孔径大于线材的直径，有利于线材穿过限位块，通过限位块对线材进行支撑，避免线材较大幅度的弯曲变形，减少与设备的接触面，能够降低线材与设备的摩擦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的底端固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于冷却箱的四角处，通过支撑柱起到支撑冷却箱的作用，提高冷却箱的平稳性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的两侧均固定设置有加固架，所述加固架上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉与支撑板螺纹连接，在加固架和螺钉的作用下，能够提高电机安装的牢固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷筒的竖截面为工字型结构，能够防止线材从收卷筒上滑脱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过固定杆能够对限位块进行安装，在限位块的作用下能够对线材进行分段式支撑，能够避免线材发生较大幅度的弯曲，减少与设备的接触面，降低对线材的磨损。

本实用新型在连接块和螺杆的作用下，能够对收卷筒进行灵活的拆卸，收卷筒可对退火后的线材进行收卷，无需人力拉动线材，降低了操作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的限位块的侧视结构示意图。

图中：1、固定杆；2、冷却箱；3、喷淋头；4、限位块；5、进料口；6、穿线孔；7、支撑柱；8、排液口；9、支撑板；10、电机；11、加固架；12、螺钉；13、输出轴；14、连接块；15、螺杆；16、收卷筒；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，一种线材退火温控装置，包括冷却箱2，冷却箱2的内部顶端固定设置有两个固定杆1和喷淋头3，喷淋头3位于两个固定杆1之间，固定杆1的底端固定设置有限位块4，冷却箱2的一侧设置有进料口5，冷却箱2远离进料口5的一侧设置有出料口17，冷却箱2的底端固定设置有排液口8。

在本实施例中，限位块4的中间位置处开设有贯穿型穿线孔6，穿线孔6的孔径大于线材的直径，有利于线材穿过限位块4，通过限位块4对线材进行支撑，避免线材较大幅度的弯曲变形，能够降低线材与设备的摩擦。

在本实施例中，冷却箱2的底端固定设置有四个支撑柱7，四个支撑柱7分别位于冷却箱2的四角处，通过支撑柱7能够对冷却箱2进行平稳的支撑。

在本实施例中，电机10的两侧均固定设置有加固架11，加固架11上螺纹穿设有螺钉12，螺钉12与支撑板9螺纹连接，在加固架11和螺钉12的作用下，能够提高电机10安装的牢固性。

工作原理：先将线材穿插在限位块4的内部，并且将线材与收卷筒16绕设连接，在限位块4的作用下能够对线材进行分段式支撑，能够避免线材发生较大幅度的弯曲，然后电机10通过输出轴13带动收卷筒16进行转动，收卷筒16可对线材进行绕卷，绕卷时线材产生移动，喷淋头3能够将水喷淋在移动的线材上，达到退火的作用。

实施例二

请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

本实施例中：冷却箱2位于出料口17的一侧外壁固定设置有支撑板9，支撑板9位于出料口17的下方，支撑板9的顶端安装有电机10，电机10的输出轴13的端面套设有连接块14，连接块14的两侧均螺纹穿设有螺杆15，螺杆15与输出轴13螺纹连接，连接块14的顶端固定设置有收卷筒16，收卷筒16上绕设有线材，在连接块14和螺杆15的作用下，能够对收卷筒16进行灵活的拆卸，收卷筒16可对退火后的线材进行收卷，无需人力拉动线材，收卷筒16的竖截面为工字型结构，能够防止线材从收卷筒16上脱落。

工作原理：先将线材穿插在限位块4的内部，并且将线材与收卷筒16绕设连接，在限位块4的作用下能够对线材进行分段式支撑，能够避免线材发生较大幅度的弯曲，然后电机10通过输出轴13带动收卷筒16进行转动，收卷筒16可对线材进行绕卷，绕卷时线材产生移动，喷淋头3能够将水喷淋在移动的线材上，达到退火的作用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材退火温控装置，包括冷却箱(2)，其特征在于，所述冷却箱(2)的内部顶端固定设置有两个固定杆(1)和喷淋头(3)，所述喷淋头(3)位于两个固定杆(1)之间，所述固定杆(1)的底端固定设置有限位块(4)，所述冷却箱(2)的一侧设置有进料口(5)，所述冷却箱(2)远离进料口(5)的一侧设置有出料口(17)，所述冷却箱(2)的底端固定设置有排液口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线材退火温控装置，其特征在于，所述冷却箱(2)位于出料口(17)的一侧外壁固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)位于出料口(17)的下方，所述支撑板(9)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴(13)的端面套设有连接块(14)，所述连接块(14)的两侧均螺纹穿设有螺杆(15)，所述螺杆(15)与输出轴(13)螺纹连接，所述连接块(14)的顶端固定设置有收卷筒(16)，所述收卷筒(16)上绕设有线材。

3.根据权利要求1所述的一种线材退火温控装置，其特征在于，所述限位块(4)的中间位置处开设有贯穿型穿线孔(6)，所述穿线孔(6)的孔径大于线材的直径。

4.根据权利要求1所述的一种线材退火温控装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的底端固定设置有四个支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)分别位于冷却箱(2)的四角处。

5.根据权利要求2所述的一种线材退火温控装置，其特征在于，所述电机(10)的两侧均固定设置有加固架(11)，所述加固架(11)上螺纹穿设有螺钉(12)，所述螺钉(12)与支撑板(9)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种线材退火温控装置，其特征在于，所述收卷筒(16)的竖截面为工字型结构。