CN220850946U - 一种水泵阀门集中控制柜 - Google Patents

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闫利萍
付红磊
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Hainan Yunqiao Environmental Protection Technology Co ltd
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本实用新型涉及水泵阀门集中控制柜技术领域,且公开了一种水泵阀门集中控制柜,包括柜体,所述柜体正面设置有柜门,所述柜门上设置有控制按钮面板,该水泵阀门集中控制柜,通过在柜体两侧的机构板内开设有机构腔,在柜体两侧面均对称设置有连接杆,在连接杆上均设置有搭线轮,在机构腔内靠近顶部的位置对称设置有搭线柱,在两个机构板侧面均设置有防水电机,在防水电机的驱动轴上均设置有绕线辊,在机构腔内设置有与搭线轮和搭线柱相搭接的牵拉线,通过启动防水电机驱动驱动轴和绕线辊进行转动,对牵拉线进行收卷,配合连接杆、搭线轮、以及搭线柱对柜体进行升高移动,从而避免因积水较深,雨水漫过控制柜柜门渗入控制柜内。

Description

一种水泵阀门集中控制柜
技术领域
本实用新型涉及水泵阀门集中控制柜技术领域,具体为一种水泵阀门集中控制柜。
背景技术
水泵阀门集中控制柜是一种用于集中控制和监控水泵和阀门设备的设备,它通常包括控制器、显示屏、操作按钮、报警器等组件,通过集中控制柜,用户可以方便地对水泵和阀门进行启停、调节流量和压力等操作,此外,集中控制柜还具备监测功能,可以实时监测水泵和阀门的工作状态,如温度、压力、故障等,以便及时采取措施维护和修复设备,水泵阀门集中控制柜广泛应用于工业、建筑、供水、排水等领域,提高了设备的自动化程度和管理效率。
目前市场上的一些安装在户外进行使用的水泵阀门集中控制柜,其大多是通过在顶部设置挡雨板来防水雨水进入控制柜内部,但在实际使用过程中,当雨势较大时可能会出现积水较深,雨水漫过控制柜柜门渗入控制柜内对箱体内的组件造成损伤的情况。
所以我们提出了一种水泵阀门集中控制柜,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的一些安装在户外进行使用的水泵阀门集中控制柜,其大多是通过在顶部设置挡雨板来防水雨水进入控制柜内部,但在实际使用过程中,当雨势较大时可能会出现积水较深,雨水漫过控制柜柜门渗入控制柜内对箱体内的组件造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种水泵阀门集中控制柜,包括柜体,所述柜体正面设置有柜门,所述柜门上设置有控制按钮面板,所述柜体背面开设有散热孔,所述柜体两侧对称设置有机构板,两个所述机构板之间靠近底部的位置设置有下底板,所述下底板上表面开设有机构槽,所述机构槽内设置有缓冲机构,所述柜体两侧面均对称设置有连接杆,所述连接杆上均设置有搭线轮,所述机构板内开设有机构腔,所述搭线轮设置在机构腔内部,且所述机构腔内壁上开设有与连接杆滑动连接的限位滑槽,所述机构腔内靠近顶部的位置对称设置有搭线柱,两个所述机构板侧面均设置有防水电机,所述机构腔内靠近顶部的位置设置有与防水电机相连接的驱动轴,所述驱动轴上均设置有绕线辊,所述机构腔内设置有与搭线轮和搭线柱相搭接的牵拉线,所述柜体顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端连接有遮雨板,所述机构腔内侧壁上设置有收线机构,所述牵拉线的一端固定在收线机构内,且所述牵拉线的另一端与绕线辊相固定。
进一步地,所述收线机构包括机构盒,所述机构盒内对称设置有挡板,两个所述挡板之间设置有升降管,所述升降管套设在牵拉线上,且所述升降管与机构盒内顶壁之间设置有压缩弹簧,所述挡板上均开设有过线槽。
进一步地,所述柜体背面设置有多个与散热孔相对应的倾斜挡雨板。
进一步地,所述机构板的表面设置有检修门。
进一步地,所述遮雨板整体设置为圆形壳体结构。
进一步地,所述缓冲机构包括缓冲板和多个弹簧阻尼器,多个所述弹簧阻尼器均匀设置在缓冲板下表面与机构槽内底壁之间。
本实用新型的有益效果:通过在柜体两侧的机构板内开设有机构腔,在柜体两侧面均对称设置有连接杆,在连接杆上均设置有搭线轮,在机构腔内靠近顶部的位置对称设置有搭线柱,在两个机构板侧面均设置有防水电机,在防水电机的驱动轴上均设置有绕线辊,在机构腔内设置有与搭线轮和搭线柱相搭接的牵拉线,通过启动防水电机驱动驱动轴和绕线辊进行转动,对牵拉线进行收卷,配合连接杆、搭线轮、以及搭线柱对柜体进行升高移动,从而避免因积水较深,雨水漫过控制柜柜门渗入控制柜内。
附图说明
图1是本实用新型水泵阀门集中控制柜的第一结构示意图;
图2是本实用新型水泵阀门集中控制柜的第二结构示意图;
图3是本实用新型水泵阀门集中控制柜的剖视结构示意图;
图4是本实用新型图3的局部结构A放大示意图;
图5是本实用新型图3的局部结构B放大示意图;
图6是本实用新型水泵阀门集中控制柜的局部剖视结构示意图。
图中各标记对应的名称:
1、柜体;2、柜门;3、控制按钮面板;4、机构板;41、限位滑槽;5、下底板;51、机构槽;6、缓冲机构;61、缓冲板;62、弹簧阻尼器;7、连接杆;8、搭线轮;9、搭线柱;10、防水电机;11、驱动轴;12、绕线辊;13、牵拉线;14、支撑柱;15、遮雨板;16、机构盒;17、挡板;18、升降管;19、压缩弹簧;20、倾斜挡雨板;21、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
实施例一
如图1-图6所示,本实用新型提供一种水泵阀门集中控制柜,包括柜体1,柜体1正面设置有柜门2,柜门2上设置有控制按钮面板3,柜体1背面开设有散热孔,柜体1两侧对称设置有机构板4,两个机构板4之间靠近底部的位置设置有下底板5,下底板5上表面开设有机构槽51,机构槽51内设置有缓冲机构6,柜体1两侧面均对称设置有连接杆7,连接杆7上均设置有搭线轮8,机构板4内开设有机构腔,搭线轮8设置在机构腔内部,且机构腔内壁上开设有与连接杆7滑动连接的限位滑槽41,机构腔内靠近顶部的位置对称设置有搭线柱9,两个机构板4侧面均设置有防水电机10,机构腔内靠近顶部的位置设置有与防水电机10相连接的驱动轴11,驱动轴11上均设置有绕线辊12,机构腔内设置有与搭线轮8和搭线柱9相搭接的牵拉线13,柜体1顶部设置有支撑柱14,支撑柱14的顶端连接有遮雨板15,遮雨板15整体设置为圆形壳体结构,机构腔内侧壁上设置有收线机构,牵拉线13的一端固定在收线机构内,且牵拉线13的另一端与绕线辊12相固定,收线机构包括机构盒16,机构盒16内对称设置有挡板17,两个挡板17之间设置有升降管18,升降管18套设在牵拉线13上,且升降管18与机构盒16内顶壁之间设置有压缩弹簧19,挡板17上均开设有过线槽,可以启动防水电机10,驱动绕线辊12和驱动轴11进行转动,对牵拉线13进行收卷,配合搭线轮8、搭线柱9、以及连接杆7使柜体1进行升降移动,从而来将柜体1抬高,防止因积水较深,雨水漫过控制柜柜门渗入控制柜内。
实施例二
如图1-图6所示,在本实用新型实施例一的基础上:柜体1背面设置有多个与散热孔相对应的倾斜挡雨板20,通过这样的设置,防止雨水通过散热孔进入柜体1内,机构板4的表面设置有检修门21,通过这样的设置,便于打开机构板4对内部的机构进行检修,缓冲机构6包括缓冲板61和多个弹簧阻尼器62,多个弹簧阻尼器62均匀设置在缓冲板61下表面与机构槽51内底壁之间,通过这样的设置,在将柜体1放下时,能够通过缓冲板61和多个弹簧阻尼器62的配合对柜体1进行缓冲。

Claims (6)

1.一种水泵阀门集中控制柜,包括柜体(1),所述柜体(1)正面设置有柜门(2),所述柜门(2)上设置有控制按钮面板(3),所述柜体(1)背面开设有散热孔,其特征在于:所述柜体(1)两侧对称设置有机构板(4),两个所述机构板(4)之间靠近底部的位置设置有下底板(5),所述下底板(5)上表面开设有机构槽(51),所述机构槽(51)内设置有缓冲机构(6),所述柜体(1)两侧面均对称设置有连接杆(7),所述连接杆(7)上均设置有搭线轮(8),所述机构板(4)内开设有机构腔,所述搭线轮(8)设置在机构腔内部,且所述机构腔内壁上开设有与连接杆(7)滑动连接的限位滑槽(41),所述机构腔内靠近顶部的位置对称设置有搭线柱(9),两个所述机构板(4)侧面均设置有防水电机(10),所述机构腔内靠近顶部的位置设置有与防水电机(10)相连接的驱动轴(11),所述驱动轴(11)上均设置有绕线辊(12),所述机构腔内设置有与搭线轮(8)和搭线柱(9)相搭接的牵拉线(13),所述柜体(1)顶部设置有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的顶端连接有遮雨板(15),所述机构腔内侧壁上设置有收线机构,所述牵拉线(13)的一端固定在收线机构内,且所述牵拉线(13)的另一端与绕线辊(12)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种水泵阀门集中控制柜,其特征在于:所述收线机构包括机构盒(16),所述机构盒(16)内对称设置有挡板(17),两个所述挡板(17)之间设置有升降管(18),所述升降管(18)套设在牵拉线(13)上,且所述升降管(18)与机构盒(16)内顶壁之间设置有压缩弹簧(19),所述挡板(17)上均开设有过线槽。
3.根据权利要求1所述的一种水泵阀门集中控制柜,其特征在于:所述柜体(1)背面设置有多个与散热孔相对应的倾斜挡雨板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵阀门集中控制柜,其特征在于:所述机构板(4)的表面设置有检修门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵阀门集中控制柜,其特征在于:所述遮雨板(15)整体设置为圆形壳体结构。
6.根据权利要求1所述的一种水泵阀门集中控制柜,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括缓冲板(61)和多个弹簧阻尼器(62),多个所述弹簧阻尼器(62)均匀设置在缓冲板(61)下表面与机构槽(51)内底壁之间。
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