CN219409788U - 一种判断转炉钢渣是否混钢的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种判断转炉钢渣是否混钢的系统，转炉两侧设有转轴，其中一个所述转轴上设有检测转轴旋转角度的编码器，所述编码器连接并输出感应信号至信号发射器，所述信号发射器发出角度信号至信号接收器，所述信号接收器连接并输出角度信号至处理器，所述处理器连接并输出角度信号至显示器显示。本实用新型检测系统能够帮助工作人员判断转炉出钢过程中，炉内钢水是否出完，针对未完成出钢作业炉次进行预警，进行事故处理，避免因渣罐内混有钢水，进而影响钢渣有压热闷的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼行业，尤其涉及炉钢渣混钢检测技术。
背景技术
随环保升级，钢渣有压热闷系统已成为转炉钢渣处理的主要方式，生产中对转炉钢渣的质量要求越来越严格，如果转炉钢渣内混有钢水可能会进一步影响钢渣滚压破碎作业的进行，导致渣处理的停滞，极大制约了企业的连续生产和环保升级。
现有技术主要采用转炉下渣检测，转炉出钢控制方面采取的措施，并没有能够针对转炉进行检测的设备，能够及时发现混钢情况，即缺少结合实际生产设备，针对转炉出钢过程炉内钢是否出完做出判断。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够帮助工作人员及时判断转炉出钢过程中，炉内钢水是否出完的检测系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种判断转炉钢渣是否混钢的系统，转炉两侧设有转轴，其中一个所述转轴上设有检测转轴旋转角度的编码器，所述编码器连接并输出感应信号至信号发射器，所述信号发射器发出角度信号至信号接收器，所述信号接收器连接并输出角度信号至处理器，所述处理器连接并输出角度信号至显示器显示。
被所述编码器检测的转轴外端固接有齿轮，该齿轮通过多级中间齿轮传动与编码器转轴上的齿轮啮合，所述转轴由吊钩支撑，所述编码器通过支架固接在吊钩上。
所述中间齿轮固定在齿轮箱内，所述齿轮箱设有水冷机构。
所述编码器包裹在水冷套内，所述水冷套与所述水冷机构连通。
所述处理器为控制转炉工作的PLC。
所述处理器连接有报警单元。
所述处理器连接有存储工况数据的存储器。
本实用新型检测系统能够帮助工作人员判断转炉出钢过程中，炉内钢水是否出完，针对未完成出钢作业炉次进行预警，进行事故处理，避免因渣罐内混有钢水，进而影响钢渣有压热闷的连续性。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容作简要说明：
图1为判断转炉钢渣是否混钢的系统原理图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
转炉一般在上沿的两侧固定有两个转轴，转轴通过挂钩悬吊，转轴可以沿着挂钩转动，翻转转炉的动力一般采用伸缩机构提拉转炉底部位置完成翻转，本系统在其中一个转轴上设有检测转轴旋转角度的编码器，通过捕捉转炉编码器来成反馈角度，因为转炉需要位移，并且位置较高，通过线束传递信号不方便，则编码器连接并输出感应信号至信号发射器，由信号发射器向外发出信号，通过信号发射器发出角度信号至信号接收器，信号接收器连接并输出角度信号至处理器，由处理器对信号信息分析处理，优选采用控制转炉工作的PLC，可以直接配合编码器信号完成转炉的运作工作，处理器连接并输出角度信号至显示器显示，方便工作人员读取数据，直观的知晓转炉翻转是否合格，此外处理器连接有存储工况数据的存储器，通过数据存储，方便后期查看数据，让生产具有追溯性。
PLC可以根据需要进行设定，还可以自行判断转炉翻转是否合格，转炉出钢口角度为α，以本企业120吨转炉为例，转炉出钢过程完成出钢作业其角度为90°+α至94°+α，在转炉出钢后对设置两条监测通道，监测炉子倾动信号，从倾动角度1°开始，一条通道监测当炉子最大倾动角度达到90°+α触发，反馈一个出钢信号，另一条通道监测炉子倾动角度回正到1°后，反馈回正信号，截取最大值，通过接收到两条信号，判定炉内钢是否出净，反馈信息给用户。当异常情况，未达到出钢角度，滑板自动关闭情况，设置报警，意味着本炉次出钢未结束，本炉转炉渣中混有钢水，无法进行滚压破碎，需进事故坑进行钢渣的处理。处理器连接有报警单元，可以执行报警信号。
因为监控系统的工作环境恶劣，可以采用间接测量的方式获取信号，在被编码器检测的转轴外端固接有齿轮，该齿轮通过多级中间齿轮传动与编码器转轴上的齿轮啮合，转轴由吊钩支撑，所述编码器通过支架固接在吊钩上，则通过多级齿轮传递，降低热传导效果，降低转炉热量对编码器的影响，同时还可以将中间齿轮固定在齿轮箱内，齿轮箱设有水冷机构，独立的对中间齿轮进行水冷，此外，编码器包裹在水冷套内，水冷套与所述水冷机构连通，水冷系统可以通过直接固定在挂钩上。
通过上述监控系统通过对转炉出钢过程进行系统性的监控，实现转炉钢渣流转作业的精准管控。也能通过对单炉次出钢角度进行分析，系统自动判断，实现单炉次转炉钢渣内是否存留钢渣。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种判断转炉钢渣是否混钢的系统，转炉两侧设有转轴，其特征在于：其中一个所述转轴上设有检测转轴旋转角度的编码器，所述编码器连接并输出感应信号至信号发射器，所述信号发射器发出角度信号至信号接收器，所述信号接收器连接并输出角度信号至处理器，所述处理器连接并输出角度信号至显示器显示。
2.根据权利要求1所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：被所述编码器检测的转轴外端固接有齿轮，该齿轮通过多级中间齿轮传动与编码器转轴上的齿轮啮合，所述转轴由吊钩支撑，所述编码器通过支架固接在吊钩上。
3.根据权利要求2所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：所述中间齿轮固定在齿轮箱内，所述齿轮箱设有水冷机构。
4.根据权利要求3所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：所述编码器包裹在水冷套内，所述水冷套与所述水冷机构连通。
5.根据权利要求1-4中任一所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：所述处理器为控制转炉工作的PLC。
6.根据权利要求5所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：所述处理器连接有报警单元。
7.根据权利要求6所述判断转炉钢渣是否混钢的系统，其特征在于：所述处理器连接有存储工况数据的存储器。
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| CN202320689508.1U CN219409788U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种判断转炉钢渣是否混钢的系统 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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