CN219409582U - 一种有机肥发酵用翻抛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种有机肥发酵用翻抛设备，它包括机架、行走轮和设在机架内的翻抛机构，机架为倒置的U型结构，机架两侧底部设有行走轮；翻抛机构包括驱动轴和设在驱动轴上的翻抛齿；机架内设有水平安装的驱动轴，驱动轴上安装有均匀分布的多组翻抛齿，翻抛齿在驱动轴上活动安装，驱动轴带动翻抛齿转动时，翻抛齿在驱动轴上同时进行水平方向的往复运动。它采用活动式的翻抛齿结构，翻抛齿在转动的过程中会发生水平方向的位移，以转动和横向振动的方式对发酵物进行翻抛，从而达到更好的翻抛效果。

Description

一种有机肥发酵用翻抛设备

技术领域

本实用新型涉及到有机肥的生产设备，具体来说是一种有机肥发酵用翻抛设备。

背景技术

有机肥，主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。

有机肥一般是通过堆肥的工艺进行生产的，而翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量的硫化氢的臭气，并且影响到发酵的进行，而人工翻抛劳动强度大，并且翻抛效果不够理想。

目前的翻抛设备均是通过转动的拨齿对堆积的发酵物进行翻抛操作，但是拨齿在设备内的位置是固定的，在进行翻抛的过程中易出现翻抛不均匀的现象。

发明内容

本实用新型为一种有机肥发酵用翻抛设备，它采用活动式的拨齿结构，拨齿在转动的过程中会发生水平方向的位移，以转动和横向振动的方式对发酵物进行翻抛，从而达到更好的翻抛效果。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种有机肥发酵用翻抛设备，它包括机架、行走轮和设在机架内的翻抛机构。

所述的机架为倒置的U型结构，机架两侧底部设有行走轮；翻抛机构包括驱动轴和设在驱动轴上的翻抛齿；所述的机架内设有水平安装的驱动轴，所述的驱动轴上安装有均匀分布的多组翻抛齿，翻抛齿在驱动轴上活动安装，驱动轴带动翻抛齿转动时，翻抛齿在驱动轴上同时进行水平方向的往复运动。

所述的驱动轴为中空的管状结构，驱动轴上设有均匀分布的滑槽；驱动轴内设有活动的芯轴，翻抛齿穿过滑槽后通过芯轴进行固定；芯轴带动翻抛齿在滑槽内进行水平方向的运动。

所述的芯轴设有与翻抛齿相对应的若干根，每根芯轴驱动对应翻抛齿进行水平方向的往复运动。

所述的芯轴为扇形结构，芯轴的曲面贴紧到驱动轴的内壁上；各芯轴之间互不相接，各芯轴之间的空隙内设有与空隙形状相对应的滑杆，芯轴和滑杆共同填充驱动轴的中空部。

所述的芯轴上与滑槽相对应的位置设有弧形的缺口槽，缺口槽从芯轴弧形面的中心处向一侧延伸至芯轴外部；所述的翻抛齿的根部设有与缺口槽相对应的弧形的卡板，卡板的外沿面与驱动轴内壁相对应；卡板穿过滑槽后扣入到缺口槽内实现对翻抛齿的固定。

所述的芯轴端部向外延伸出驱动轴的外部，芯轴端部外侧设有滑柱；所述的机架上与芯轴相对应的位置设有环形的导环，导环内壁上设有连续波浪形的驱动槽，芯轴上的滑柱插入到驱动槽内并在驱动槽内进行滑动。

所述的导环通过顶部设置的支撑板固定安装在机架外部；驱动轴端部设有带轮，机架顶部设有电动机，电动机通过皮带将动力输送至驱动轴端部设置的带轮。

进一步的，所述的翻抛齿的端部设有横板，横板两侧设有弧形板；弧形板弯曲朝向驱动轴转动的方向。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

本装置在使用的过程中，通过电动机驱动带动驱动轴和翻抛齿进行转动，翻抛齿在转动的过程中，芯轴带动翻抛齿在驱动轴上进行水平方向的往复移动，这样在翻抛的过程中可以达到更好的均匀翻抛效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为翻抛机构的示意图。

图3为芯轴和滑杆的示意图。

图4为导环的示意图。

图5为翻抛齿的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-图5所示的一种有机肥发酵用翻抛设备，它包括机架1、行走轮2和设在机架1内的翻抛机构3。

所述的机架1为倒置的U型结构，机架1两侧底部设有行走轮4；翻抛机构3包括驱动轴301和设在驱动轴301上的翻抛齿302；所述的机架1内设有水平安装的驱动轴301，所述的驱动轴301上安装有均匀分布的多组翻抛齿302，翻抛齿302在驱动轴301上活动安装，驱动轴301带动翻抛齿302转动时，翻抛齿302在驱动轴301上同时进行水平方向的往复运动。

所述的驱动轴301为中空的管状结构，驱动轴301上设有均匀分布的滑槽3011；驱动轴301内设有活动的芯轴3012，翻抛齿302穿过滑槽3011后通过芯轴3012进行固定；芯轴3012带动翻抛齿302在滑槽3011内进行水平方向的运动。

所述的芯轴3012设有与翻抛齿302相对应的若干根，每根芯轴3012驱动对应翻抛齿302进行水平方向的往复运动。

所述的芯轴3012为扇形结构，芯轴3012的曲面贴紧到驱动轴301的内壁上；各芯轴3012之间互不相接，各芯轴3012之间的空隙内设有与空隙形状相对应的滑杆3013，芯轴3012和滑杆3013共同填充驱动轴301的中空部。

所述的芯轴3012上与滑槽3011相对应的位置设有弧形的缺口槽3014，缺口槽3014从芯轴3012弧形面的中心处向一侧延伸至芯轴3012外部；所述的翻抛齿302的根部设有与缺口槽3014相对应的弧形的卡板3021，卡板3021的外沿面与驱动轴301内壁相对应；卡板3021穿过滑槽3011后扣入到缺口槽3014内实现对翻抛齿302的固定。

所述的芯轴3012端部向外延伸出驱动轴301的外部，芯轴3012端部外侧设有滑柱3015；所述的机架1上与芯轴3012相对应的位置设有环形的导环101，导环101内壁上设有连续波浪形的驱动槽102，芯轴3012上的滑柱3015插入到驱动槽102内并在驱动槽102内进行滑动。

所述的导环101通过顶部设置的支撑板103固定安装在机架1外部；驱动轴301端部设有带轮3016，机架1顶部设有电动机104，电动机104通过皮带105将动力输送至驱动轴301端部设置的带轮3016。

进一步的，所述的翻抛齿302的端部设有横板3022，横板3022两侧设有弧形板3023；弧形板203弯曲朝向驱动轴301转动的方向。

本实施例中，滑槽在驱动轴上设置了均匀分布的四组，对应的芯轴设置了四根，滑杆的结构为相应的十字型结构，设置芯轴和滑杆的形式，其目的在于便于翻抛齿的安装。

安装的过程中，将翻抛齿通过卡板插入到滑槽内，然后将芯轴插入到驱动轴内部，通过缺口槽对卡板进行固定，此时翻抛齿即垂直于滑槽所在的切面。待所有的芯轴和翻抛齿和安装完毕之后，再将滑杆插入到芯轴之间的空隙内，实现对芯轴和翻抛齿的固定支撑。芯轴可在驱动轴内进行水平方向的前后有滑动。

驱动轴转动的过程中，芯轴在翻抛齿与滑槽限位的作用下一同转动，转动过程中芯轴端部的滑柱在导环上的驱动槽内滑动，驱动槽的波浪状带动滑柱在其内部往复移动，从而实现翻抛齿的往复移动。

Claims (8)

1.一种有机肥发酵用翻抛设备，它包括机架、行走轮和设在机架内的翻抛机构，其特征在于：所述的机架为倒置的U型结构，机架两侧底部设有行走轮；翻抛机构包括驱动轴和设在驱动轴上的翻抛齿；所述的机架内设有水平安装的驱动轴，所述的驱动轴上安装有均匀分布的多组翻抛齿，翻抛齿在驱动轴上活动安装，驱动轴带动翻抛齿转动时，翻抛齿在驱动轴上同时进行水平方向的往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的驱动轴为中空的管状结构，驱动轴上设有均匀分布的滑槽；驱动轴内设有活动的芯轴，翻抛齿穿过滑槽后通过芯轴进行固定；芯轴带动翻抛齿在滑槽内进行水平方向的运动。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的芯轴设有与翻抛齿相对应的若干根，每根芯轴驱动对应翻抛齿进行水平方向的往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的芯轴为扇形结构，芯轴的曲面贴紧到驱动轴的内壁上；各芯轴之间互不相接，各芯轴之间的空隙内设有与空隙形状相对应的滑杆，芯轴和滑杆共同填充驱动轴的中空部。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的芯轴上与滑槽相对应的位置设有弧形的缺口槽，缺口槽从芯轴弧形面的中心处向一侧延伸至芯轴外部；所述的翻抛齿的根部设有与缺口槽相对应的弧形的卡板，卡板的外沿面与驱动轴内壁相对应；卡板穿过滑槽后扣入到缺口槽内实现对翻抛齿的固定。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的芯轴端部向外延伸出驱动轴的外部，芯轴端部外侧设有滑柱；所述的机架上与芯轴相对应的位置设有环形的导环，导环内壁上设有连续波浪形的驱动槽，芯轴上的滑柱插入到驱动槽内并在驱动槽内进行滑动。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的导环通过顶部设置的支撑板固定安装在机架外部；驱动轴端部设有带轮，机架顶部设有电动机，电动机通过皮带将动力输送至驱动轴端部设置的带轮。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥发酵用翻抛设备，其特征在于：所述的翻抛齿的端部设有横板，横板两侧设有弧形板；弧形板弯曲朝向驱动轴转动的方向。