CN219409489U - 一种浮油刮离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮油刮离装置，属于污水处理技术领域，包括底座、蓄水池、支撑台、污水处理池、排水阀、顶座、水箱，底座顶部安装有蓄水池，底座上方通过支撑柱安装有支撑台，支撑台顶部安装有污水处理池，且污水进水管延伸至污水处理池内部上方，污水处理池底部安装有排水阀，支撑台上方通过支撑柱安装有顶座，顶座顶部安装有水箱。本实用新型通过设置喷洒机构，通过滑轨、电驱动滑块、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆、连接杆之间配合使用，可以均匀高效的对凝固剂溶液进行喷洒工作，使得后续的处理工作进行的更加高效，从而提高了污水处理的效率，且可以对含油污水中的油脂进行去除，提高了对含油污水处理的效率。

Description

一种浮油刮离装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种浮油刮离装置。

背景技术

工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类，对含油污水的直接排放容易造成对环境的破坏，因此，需要将油脂与污水分离，分离后再进行排放，因此需要一种浮油刮离装置。

其中，经检索发现，有一篇申请号为 CN202020392319.4 ，一种油田含油污水处理装置，包括安装基座，所述安装基座上固定安装有预处理箱，该种新型具有确保较好的出水水质，避免悬浮物再次回到系统内的效果。

经研究分析发现，该装置没有设置可以对含油污水内添加凝固剂的机构，这就导致油脂无法凝固导致难以将污水与油脂分离，从而导致处理效果较低，并且，该装置没有设置可以对含油污水进行多次除油工作的机构，这就导致该装置的除油效率一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种浮油刮离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：包括底座、蓄水池、支撑台、污水处理池、排水阀、顶座以及水箱，所述底座顶部安装有蓄水池，所述底座上方通过支撑柱安装有支撑台，所述支撑台顶部安装有污水处理池，且污水进水管延伸至污水处理池内部上方，所述污水处理池底部安装有排水阀，所述支撑台上方通过支撑柱安装有顶座，所述顶座顶部安装有水箱，且水箱内部装填有凝固剂溶液，所述顶座底部设置有可以对凝固剂溶液进行均匀喷洒的喷洒机构，所述污水处理池内部设置有可以对含油污水进行去油处理的处理机构。

其中，所述喷洒机构包括滑轨、电驱动滑块、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆、连接杆，其中，所述顶座底部安装有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有电驱动滑块，所述电驱动滑块底部通过支架安装有喷水座，且喷水座与水箱内部的水泵之间通过软管连接，所述喷水座底部通过软管连接有喷嘴，所述喷水座底部靠近最外侧的喷嘴处通过支架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩部分顶部连接有连接杆，且连接杆与各个喷嘴连接。

其中，所述处理机构包括导水坡、防吸附层、抽水管、水泵、出水头、内槽、活性炭滤芯、外沿、拦截滤槽，其中，所述污水处理池内部设置有导水坡，且导水坡的最低处开口设置有与拦截滤槽相契合的开口，所述导水坡表面贴合设置有防吸附层，所述污水处理池内部有抽水管，所述污水处理池一侧外壁安装有水泵，且抽水管外侧设置有若干抽水口，且抽水管另一端与水泵的进水口连接，且水泵的水出口处的出水管延伸至污水处理池内部靠近导水坡坡顶处，所述排水阀的排水口处连接有出水头，所述出水头内部活动安装有活性炭滤芯，且出水头与活性炭滤芯之间通过密封胶圈密封，所述活性炭滤芯底部设置有外沿，所述出水头下沿设置有内槽，且内槽与外沿之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，所述导水坡倾斜最低处活动嵌入设置有拦截滤槽。

其中，所述防吸附层为特氟龙材质的防吸附层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置喷洒机构，通过滑轨、电驱动滑块、喷水座、喷嘴、电动伸缩杆、连接杆之间配合使用，可以均匀高效的对凝固剂溶液进行喷洒工作，使得后续的处理工作进行的更加高效，从而提高了污水处理的效率。

2、本实用新型中，通过设置处理机构，通过导水坡、防吸附层、抽水管、水泵、出水头、内槽、活性炭滤芯、外沿、拦截滤槽之间配合使用，可以对含油污水中的油脂进行去除，提高了对含油污水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、蓄水池；2、支撑台；201、污水处理池；202、导水坡；203、防吸附层；204、排水阀；3、抽水管；301、水泵；4、顶座；401、水箱；5、滑轨；501、电驱动滑块；502、喷水座；503、喷嘴；504、电动伸缩杆；505、连接杆；6、出水头；601、内槽；7、活性炭滤芯；701、外沿；8、拦截滤槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，一种浮油刮离装置，包括底座1、蓄水池101、支撑台2、污水处理池201、排水阀204、顶座4、水箱401，底座1顶部安装有蓄水池101，底座1上方通过支撑柱安装有支撑台2，支撑台2顶部安装有污水处理池201，且污水进水管延伸至污水处理池201内部上方，污水处理池201底部安装有排水阀204，支撑台2上方通过支撑柱安装有顶座4，顶座4顶部安装有水箱401，且水箱401内部装填有凝固剂溶液，顶座4底部设置有可以对凝固剂溶液进行均匀喷洒的喷洒机构，污水处理池201内部设置有可以对含油污水进行去油处理的处理机构。

参照图1-5，本实施例中，喷洒机构包括滑轨5、电驱动滑块501、喷水座502、喷嘴503、电动伸缩杆504、连接杆505，其中，顶座4底部安装有滑轨5，滑轨5外侧滑动设置有电驱动滑块501，电驱动滑块501底部通过支架安装有喷水座502，且喷水座502与水箱401内部的水泵之间通过软管连接，喷水座502底部通过软管连接有喷嘴503，喷水座502底部靠近最外侧的喷嘴503处通过支架安装有电动伸缩杆504，电动伸缩杆504的伸缩部分顶部连接有连接杆505，且连接杆505与各个喷嘴503连接，工作人员通过启动水箱401内部的水泵将凝固剂溶液通过喷水座502的喷嘴503喷出，然后工作人员通过使电驱动滑块501带动喷水座502在滑轨5上往复移动，同时控制电动伸缩杆504带动连接杆505做往复运动，从而可以通过连接杆505带动喷嘴503在软管的作用下往复摆动，再配合移动的喷水座502，可以对污水处理池201内部进行均匀高效的凝固剂溶液喷洒工作，然后将污水静置一段时间，使污水中的油脂与凝固剂溶液反应凝固，凝固后的油脂接触连结在一起漂浮在液面。

参照图1-5，本实施例中，处理机构包括导水坡202、防吸附层203、抽水管3、水泵301、出水头6、内槽601、活性炭滤芯7、外沿701、拦截滤槽8，其中，污水处理池201内部设置有导水坡202，且导水坡202的最低处开口设置有与拦截滤槽8相契合的开口，导水坡202表面贴合设置有防吸附层203，污水处理池201内部有抽水管3，污水处理池201一侧外壁安装有水泵301，且抽水管3外侧设置有若干抽水口，且抽水管3另一端与水泵301的进水口连接，且水泵301的水出口处的出水管延伸至污水处理池201内部靠近导水坡202坡顶处，排水阀204的排水口处连接有出水头6，出水头6内部活动安装有活性炭滤芯7，且出水头6与活性炭滤芯7之间通过密封胶圈密封，活性炭滤芯7底部设置有外沿701，出水头6下沿设置有内槽601，且内槽601与外沿701之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，导水坡202倾斜最低处活动嵌入设置有拦截滤槽8；

工人通过启动水泵301，通过抽水管3的多个抽水口将污水处理池201底部的污水抽出并重新从污水处理池201另一端上方排出，从而使污水流动起来，更好的使池内污水中的油脂凝固，然后，工人打开排水阀204将污水排入蓄水池101内，排水的同时，连结在液面的凝固油脂被拦截滤槽8拦截，通过自身的拦截网对污水和凝固油脂进行刮离，然后，处理后的污水在通过出水头6流出时，再次通过活性炭滤芯7对污水中较小的油脂颗粒进行吸附，从而对污水进行二次去油处理，然后通过拧出螺栓并使内槽601和外沿701解除契合，对活性炭滤芯7进行拆卸清理。

参照图1-5，本实施例中，防吸附层203为特氟龙材质的防吸附层203，因特氟龙材质具有不吸附油脂的特殊性质，因此将其作为防吸附层203的材质使用，可以有效防止含油污水流动时油脂吸附在导水坡202表面。

参照图1-5，本实施例中，水泵301、水箱401内部配套的水泵、电驱动滑块501、电动伸缩杆504均通过开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员将含油污水通过污水进水管排入污水处理池201内部，然后，工作人员通过启动水箱401内部的水泵将凝固剂溶液通过喷水座502的喷嘴503喷出，然后工作人员通过使电驱动滑块501带动喷水座502在滑轨5上往复移动，同时控制电动伸缩杆504带动连接杆505做往复运动，从而可以通过连接杆505带动喷嘴503在软管的作用下往复摆动，再配合移动的喷水座502，可以对污水处理池201内部进行均匀高效的凝固剂溶液喷洒工作，然后将污水静置一段时间，使污水中的油脂与凝固剂溶液反应凝固，凝固后的油脂接触连结在一起漂浮在液面，同时，工人通过启动水泵301，通过抽水管3的多个抽水口将污水处理池201底部的污水抽出并重新从污水处理池201另一端上方排出，从而使污水流动起来，更好的使池内污水中的油脂凝固，然后，工人打开排水阀204将污水排入蓄水池101内，排水的同时，连结在液面的凝固油脂被拦截滤槽8拦截，通过自身的拦截网对污水和凝固油脂进行刮离，然后，处理后的污水在通过出水头6流出时，再次通过活性炭滤芯7对污水中较小的油脂颗粒进行吸附，从而对污水进行二次去油处理，最后，将最终处理后的污水通过排水管排出，完成对含油污水的处理，然后通过拧出螺栓并使内槽601和外沿701解除契合，对活性炭滤芯7进行拆卸清理，并将拦截滤槽8取下对内部的油脂进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浮油刮离装置，包括底座（1）、蓄水池（101）、支撑台（2）、污水处理池（201）、排水阀（204）、顶座（4）、水箱（401），所述底座（1）顶部安装有蓄水池（101），所述底座（1）上方通过支撑柱安装有支撑台（2），所述支撑台（2）顶部安装有污水处理池（201），且污水进水管延伸至污水处理池（201）内部上方，所述污水处理池（201）底部安装有排水阀（204），所述支撑台（2）上方通过支撑柱安装有顶座（4），所述顶座（4）顶部安装有水箱（401），且水箱（401）内部装填有凝固剂溶液，其特征在于：所述顶座（4）底部设置有可以对凝固剂溶液进行均匀喷洒的喷洒机构，所述污水处理池（201）内部设置有可以对含油污水进行去油处理的处理机构；

所述喷洒机构包括滑轨（5）、电驱动滑块（501）、喷水座（502）、喷嘴（503）、电动伸缩杆（504）、连接杆（505），其中，所述顶座（4）底部安装有滑轨（5），所述滑轨（5）外侧滑动设置有电驱动滑块（501），所述电驱动滑块（501）底部通过支架安装有喷水座（502），所述喷水座（502）底部通过软管连接有喷嘴（503），所述喷水座（502）底部靠近最外侧的喷嘴（503）处通过支架安装有电动伸缩杆（504），所述电动伸缩杆（504）的伸缩部分顶部连接有连接杆（505）；

所述处理机构包括导水坡（202）、防吸附层（203）、抽水管（3）、水泵（301）、出水头（6）、内槽（601）、活性炭滤芯（7）、外沿（701）、拦截滤槽（8），其中，所述污水处理池（201）内部设置有导水坡（202），所述导水坡（202）表面贴合设置有防吸附层（203），所述污水处理池（201）内部有抽水管（3），所述污水处理池（201）一侧外壁安装有水泵（301），所述排水阀（204）的排水口处连接有出水头（6），所述出水头（6）内部活动安装有活性炭滤芯（7），所述活性炭滤芯（7）底部设置有外沿（701），所述出水头（6）下沿设置有内槽（601），所述导水坡（202）倾斜最低处活动嵌入设置有拦截滤槽（8）。

2.如权利要求1所述的一种浮油刮离装置，其特征在于：所述连接杆（505）与各个喷嘴（503）连接，且喷水座（502）与水箱（401）内部的水泵之间通过软管连接。

3.如权利要求1所述的一种浮油刮离装置，其特征在于：所述导水坡（202）的最低处开口设置有与拦截滤槽（8）相契合的开口，且抽水管（3）外侧设置有若干抽水口，且抽水管（3）另一端与水泵（301）的进水口连接，且水泵（301）的水出口处的出水管延伸至污水处理池（201）内部靠近导水坡（202）坡顶处，且内槽（601）与外沿（701）之间呈契合设置，且二者之间通过螺栓固定，且出水头（6）与活性炭滤芯（7）之间通过密封胶圈密封。

4.如权利要求1所述的一种浮油刮离装置，其特征在于：所述防吸附层（203）为特氟龙材质的防吸附层（203）。