CN219408782U - 一种电梯平衡补偿链的盘绕装置 - Google Patents

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王天国
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Abstract

本实用新型涉及电梯技术领域,具体为一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,包括结构架,所述结构架的外壁嵌装有驱动电机,且驱动电机的动力输出端连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆的外壁一侧固定有收卷筒,且第一蜗杆的外壁另一侧连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮的内部穿出有第二蜗杆。本实用新型通过驱动电机工作带动第一蜗杆转动,从而带动收卷筒转动,对补偿链进行收卷,第一蜗杆转动的同时带动第一蜗轮转动,从而带动第二蜗杆转动,第二蜗杆转动的同时推动第二蜗轮转动,第二蜗轮内部规定的螺纹杆随之转动,螺纹杆推动限位块沿螺纹杆滑动,从而便于在对补偿链收卷时,带动补偿链避免出现叠积或集中收卷,导致补偿链缠绕的情况。

Description

一种电梯平衡补偿链的盘绕装置
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体为一种电梯平衡补偿链的盘绕装置。
背景技术
补偿链,原理是一般是超过30M才装补偿链的,外表为缆状橡胶纤维结构,通常只能用于4m/s以下的梯速,其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料,是用来补偿钢丝绳的重量,使电梯平稳运行,装了补偿链就可以平衡这部份落差了,用来补偿动平衡用的,因为钢丝绳有重量,随着电梯的不断上下运动,会产生动态的不平衡,所以在钢丝绳收卷的过程中,需要盘绕装置对补偿链进行收卷。
如公开号为CN212581196U的一种电梯平衡补偿链的自动盘绕装置,包括收链辊和滑动块,所述收链辊两端的转轴通过轴承安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧外壁固定安装有第二正反转电机,且第一支撑板的一侧固定安装有第一正反转电机,所述第二正反转电机的转轴与收链辊的一端转轴固定连接。本实用新型提出的一种电梯平衡补偿链的自动盘绕装置,通过设置限位滑杆、螺纹杆和滑动块,在第三正反转电机转动下,带动螺纹杆进行旋转,滑动块在螺纹杆和限位滑杆的作用下能进行水平方向的位移,在第二正反转电机带动收链辊对补偿链进行收链的时候,滑动块让补偿链在收链辊上能均匀分布。
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:盘绕装置在对补偿链进行收卷时,容易发生集中收卷,而出现缠绕的情况,从而影响盘绕装置的收卷效率,为此,我们提供了一种电梯平衡补偿链的盘绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,包括结构架,所述结构架的外壁嵌装有驱动电机,且驱动电机的动力输出端连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆的外壁一侧固定有收卷筒,且第一蜗杆的外壁另一侧连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮的内部穿出有第二蜗杆,且第二蜗杆的一侧连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮的内部穿出有螺纹杆,且螺纹杆的外壁一侧设置有限位块。
优选的,所述收卷筒通过第一蜗杆与驱动电机之间构成转动结构,且第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接。
优选的,所述第二蜗轮与螺纹杆固定连接,且螺纹杆与限位块螺纹连接。
优选的,所述限位块的底端固定有托载板,且托载板的下方连接有连接板,所述托载板的一侧设置有承载板,且承载板的内部开设有滑槽,所述连接板的外壁嵌装有连通轴承,且连通轴承的内部穿出有转动轴,所述连接板的一侧开设有预留口。
优选的,所述限位块与托载板焊接连接,且托载板贯穿至滑槽的内部。
优选的,所述托载板通过滑槽与承载板之间构成滑动结构,且承载板与结构架焊接连接。
优选的,所述连接板与托载板固定连接,且连接板通过连通轴承与转动轴之间构成转动结构。
上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过驱动电机工作带动第一蜗杆转动,从而带动收卷筒转动,对补偿链进行收卷,第一蜗杆转动的同时带动第一蜗轮转动,从而带动第二蜗杆转动,第二蜗杆转动的同时推动第二蜗轮转动,第二蜗轮内部规定的螺纹杆随之转动,螺纹杆推动限位块沿螺纹杆滑动,从而便于在对补偿链收卷时,带动补偿链避免出现叠积或集中收卷,导致补偿链缠绕的情况。
本实用新型限位块底端焊接的托载板,卡合承载板上,并通过滑槽沿承载板跟随托载限位块滑动,承载板焊接在结构架上,便于限位块稳定滑动的同时提高限位块的承载力。
本实用新型补偿链套设在转动轴外部后,穿入限位块内,且转动轴两端套设的连通轴承嵌装在连接板外壁,便于让补偿链稳定输送收卷避免出现过度的晃动,补偿链通过预留口穿入承载板后进入限位块,便于和收卷筒连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一蜗轮结构示意图;
图4为本实用新型托载板结构示意图。
图中:1、结构架;2、驱动电机;3、第一蜗杆;4、收卷筒;5、第一蜗轮;6、第二蜗杆;7、第二蜗轮;8、螺纹杆;9、限位块;10、托载板;11、承载板;12、滑槽;13、连接板;14、连通轴承;15、转动轴;16、预留口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,包括结构架1,结构架1的外壁嵌装有驱动电机2,驱动电机2的动力输出端连接有第一蜗杆3,第一蜗杆3的外壁一侧固定有收卷筒4,第一蜗杆3的外壁另一侧连接有第一蜗轮5,第一蜗轮5的内部穿出有第二蜗杆6,第二蜗杆6的一侧连接有第二蜗轮7,第二蜗轮7的内部穿出有螺纹杆8,螺纹杆8的外壁一侧设置有限位块9,收卷筒4通过第一蜗杆3与驱动电机2之间构成转动结构,第一蜗杆3与第一蜗轮5啮合连接,第二蜗轮7与螺纹杆8固定连接,螺纹杆8与限位块9螺纹连接,通过驱动电机2工作带动第一蜗杆3转动,从而带动收卷筒4转动,对补偿链进行收卷,第一蜗杆3转动的同时带动第一蜗轮5转动,从而带动第二蜗杆6转动,第二蜗杆6转动的同时推动第二蜗轮7转动,第二蜗轮7内部规定的螺纹杆8随之转动,螺纹杆8推动限位块9沿螺纹杆8滑动,从而便于在对补偿链收卷时,带动补偿链避免出现叠积或集中收卷,导致补偿链缠绕的情况。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1、图2和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,限位块9的底端固定有托载板10,托载板10的下方连接有连接板13,托载板10的一侧设置有承载板11,承载板11的内部开设有滑槽12,限位块9与托载板10焊接连接,托载板10贯穿至滑槽12的内部,托载板10通过滑槽12与承载板11之间构成滑动结构,承载板11与结构架1焊接连接,限位块9底端焊接的托载板10,卡合承载板11上,并通过滑槽12沿承载板11跟随托载限位块9滑动,承载板11焊接在结构架1上,便于限位块9稳定滑动的同时提高限位块9的承载力。
如图1、图2和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接板13的外壁嵌装有连通轴承14,连通轴承14的内部穿出有转动轴15,连接板13的一侧开设有预留口16,连接板13与托载板10固定连接,连接板13通过连通轴承14与转动轴15之间构成转动结构,补偿链套设在转动轴15外部后,穿入限位块9内,且转动轴15两端套设的连通轴承14嵌装在连接板13外壁,便于让补偿链稳定输送收卷避免出现过度的晃动,补偿链通过预留口16穿入承载板11后进入限位块9,便于和收卷筒4连接。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:盘绕装置在对补偿链进行收卷时,容易发生集中收卷,而出现缠绕的情况,从而影响盘绕装置的收卷效率;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
驱动电机2嵌装在结构架1外壁侧便于固定支撑,通过驱动电机2工作带动第一蜗杆3转动,第一蜗杆3外壁一侧固定收卷筒4,且一端套设的轴承,经螺栓嵌装在结构架1轴向外壁,便于稳定带动收卷筒4对补偿链进行收卷,第一蜗杆3转动的过程中,推动第一蜗轮5进行转动,第一蜗轮5内部穿出并固定的第二蜗杆6,顶底两端套设的轴向,经螺栓嵌装在结构架1内壁,便于带动第二蜗杆6稳定转动,第二蜗杆6推动外壁一侧啮合的第二蜗轮7转动,从而带动第二蜗轮7内部的螺纹杆8进行转动,螺纹杆8两端套设的轴向,经螺栓嵌装在结构架1上,同时贯穿限位块9并螺纹连接,补偿链贯穿限位块9,便于在收卷的过程中,跟随限位块9沿螺纹杆8滑动,从而避免叠积和集中的情况,限位块9底端焊接的托载板10,经滑槽12卡合在结构架1固定的承载板11上,便于限位块9稳定滑动的同时,便于提供一定的承载力,托载板10底端焊接的连接板13壁侧嵌装连通轴承14.连通轴承14内部穿出的转动轴15,便于使补偿链套设在外部进行稳定传输,并经托载板10开设的预留口16穿入限位块9。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型限位块9底端焊接的托载板10,卡合承载板11上,并通过滑槽12沿承载板11跟随托载限位块9滑动,承载板11焊接在结构架1上,便于限位块9稳定滑动的同时提高限位块9的承载力;
本实用新型补偿链套设在转动轴15外部后,穿入限位块9内,且转动轴15两端套设的连通轴承14嵌装在连接板13外壁,便于让补偿链稳定输送收卷避免出现过度的晃动,补偿链通过预留口16穿入承载板11后进入限位块9,便于和收卷筒4连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,包括结构架(1),所述结构架(1)的外壁嵌装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的动力输出端连接有第一蜗杆(3),所述第一蜗杆(3)的外壁一侧固定有收卷筒(4),且第一蜗杆(3)的外壁另一侧连接有第一蜗轮(5),所述第一蜗轮(5)的内部穿出有第二蜗杆(6),且第二蜗杆(6)的一侧连接有第二蜗轮(7),所述第二蜗轮(7)的内部穿出有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的外壁一侧设置有限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述收卷筒(4)通过第一蜗杆(3)与驱动电机(2)之间构成转动结构,且第一蜗杆(3)与第一蜗轮(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述第二蜗轮(7)与螺纹杆(8)固定连接,且螺纹杆(8)与限位块(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述限位块(9)的底端固定有托载板(10),且托载板(10)的下方连接有连接板(13),所述托载板(10)的一侧设置有承载板(11),且承载板(11)的内部开设有滑槽(12),所述连接板(13)的外壁嵌装有连通轴承(14),且连通轴承(14)的内部穿出有转动轴(15),所述连接板(13)的一侧开设有预留口(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述限位块(9)与托载板(10)焊接连接,且托载板(10)贯穿至滑槽(12)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述托载板(10)通过滑槽(12)与承载板(11)之间构成滑动结构,且承载板(11)与结构架(1)焊接连接。
7.根据权利要求4所述的一种电梯平衡补偿链的盘绕装置,其特征在于,所述连接板(13)与托载板(10)固定连接,且连接板(13)通过连通轴承(14)与转动轴(15)之间构成转动结构。
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